简介：

简介：摘要：随着煤炭资源开采总量的增加，对煤泥进行回收有助于提高煤炭资源的利用率。为此，本文分析了粗煤泥处理的现状及粗煤泥精选回收中存在的问题， 重点分析了粗煤泥深度洗选回收工艺，为煤泥的回收提供一定的参考。

简介：本文在阐述煤泥水处理内容的基础上详细分析了引起洗煤厂循环水浓度偏高的原因，根据循环水浓度偏高的现实，采用现场分析和实验室试验相结合的方法提出了改善措施。通过这些措施的实施，有效地改善了循环水的水质，为提高洗煤厂的资源利用率、环境保护和综合经济效益奠定了基础。

简介：针对河南某洗煤厂存在的循环水浓度高、分选效果差,压滤机工作周期长、原煤处理效率低等问题,通过絮凝剂优化、助滤剂优化、加药系统优化等措施实现了煤泥水的零排放,经济效益显著。

简介：

简介：该文对洗煤泥在电站循环流化床锅炉中的燃烧特性及输送系统的设计进行了介绍，并对洗煤泥输送系统提出建设性意见，可供同类工程设计参考。

简介：摘要：洗煤厂煤泥水系统是清洁煤炭最常用的方法之一，该方法经济成本较低，但是效率有待进一步提升。本文主要基于现有的工作经验，首先简要阐述了工艺应用原理及技术，随后分析了洗煤厂煤泥水系统工艺存在的问题和提升策略，最后对洗煤厂煤泥水系统工艺应用效果进行评价，以供相关人士交流讨论。

简介：针对屯兰洗煤厂洗水浓度偏高的问题，本文介绍了该洗煤厂煤泥水处理工艺，通过分析实验可知：高频筛效果差、絮凝剂添加不科学、浓缩机溢流大等因素是影响洗水浓度偏大的主要原因。针对上述问题提出：控制603，604电流在280—310之间絮凝剂配制成0．1％溶液；降低设备底煤厚度等技术方案，使洗水浓度降低到13g／l以下，有效地解决了洗水浓度偏高的问题，提高了洗煤厂的洗选效率。

简介：

简介：当你从煤城枣庄驻地驱车向西在平坦的柏油马路上疾箭般行驶,经过官桥孟尝君父子田文、田婴墓前,穿过京沪铁路大动脉、古薛国遗址、毛遂故乡、104国道,便进了充满生机的滕南煤田,巍峨挺拔、雄伟壮观、银灰色的亚洲第一存仓——柴里矿选煤厂第一大原煤贮存仓就展现在你的面前,它贮存2.4万吨、高达60余米,似擎天玉柱,原煤仓周围是鳞次栉比的厂房,千米空中运煤栈桥似空中仙阁长廊,错落有致。进入厂区,呈现在你面前的人工湖中的

简介：摘要：针对洗煤机械工艺中存在的问题，介绍了常见的洗煤工艺类型，并指出了各工艺的技术优势以及受限条件。基于各工艺中的缺限，对洗煤机械工艺进行了优化和改进，进一步完善了洗煤工艺的流程，加强了对洗煤设备的管理和作业人员的监督，提高了洗煤厂的生产效率，实现了煤炭资源的可持续发展，并为洗煤厂在进行技术优化与改进时提供了可借鉴的参考。

简介：摘要：

简介：摘要：随着国家环保治理力度不断加大，潮煤泥销售渠道越来越窄，难度日益增大，成本逐步提高，建设煤泥烘干项目，符合环保要求，既有良好的社会效益，又有较好的经济效益。

简介：

简介：摘要根据我国煤炭及洗选行业的发展，煤炭储量丰富，煤炭开采量居世界前列，但资源利用率低的实际情况表明，中国原煤量少，洗煤规模小，选煤技术低。本文结合作者多年的工作经验，针对中国选煤业的发展，提出了改进洗煤工艺管理，提高精煤产量，大幅度降低煤炭运输成本的措施这是煤炭企业提升核心竞争力的关键。

简介：摘要洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤。原煤在开采过程中混入了许多杂质，加之各矿间煤炭成分的不同，造成原煤品质的下降，影响到生产使用。鉴于此，本文对洗煤技术及管理进行了分析探讨，仅供参考。

简介：摘要：目前国内的电厂掺烧煤泥的不多，其主要原因之一就是煤泥不易输送。随着社会经济的发展，煤泥利用率在不断增加，在煤泥需求量不断增加的形势下，完善煤泥输送系统是一个非常重要问题。若采用常规带式输送机系统，会对输送系统周围环境造成二次污染，本文主要通过对煤泥特性分析和煤泥管道输送系统工艺流程、组成及特点的研究，为电厂掺烧煤泥解决煤泥输送困难提供参考。

简介：摘 要：龙泉选煤厂销售的混煤热量在用户要求范围上限，在其中加入部分煤泥使其热量在偏低范围内来增加混煤量可提高经济效益。为了使龙泉选煤厂的煤泥滤饼颗粒符合与中煤掺混销售的条件，根据煤泥滤饼的性质，研发制作出适合本厂的煤泥破碎机，将其与煤泥量调节装置配合使用，可控制加入的煤泥量。实践表明，龙泉选煤厂使用煤泥破碎后，煤泥滤饼颗粒大小达到中煤掺混的要求。可根据煤质变化情况，通过煤泥量调节装置调节煤泥掺混量，使混煤热量在销售要求范围内，满足销售条件的前提下提高了经济效益。

简介：

简介：【摘要】 ：从洗煤厂输送过来的原生煤泥，送入膏浆制备机进行强力搅拌，同时加入适量的水，将煤泥制成均质的、可泵送的含水率约为30%膏体。煤泥制成膏体，一方面可以有效提高膏体泵的吸入效率，同时可以显著降低泵送压力、减少能耗；另一方面也使后续的渣浆分离成为可能。经膏体制备机制成的膏体状的煤泥，送入渣浆分离机进行渣浆分离，去除煤泥中的杂质。去除煤泥中的杂质可以有效提高煤泥泵送系统的可靠性、可用性及寿命。