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  • 简介:摘要:国内异常高压油藏,原始压力系数高,大部分新投的生产井都能自喷,但由于压敏的作用,油藏的渗透率降低,油井产能下井;注水见效,因采井网调整困难,层间非均质性严重,产油迅速下降。采用CO2驱可以解决这个问题,同时制定深层异常高压油藏的合理开发方案。本文以W断块油藏为例,通过开发效果分析,运用数值模拟的手段,为CO2确定合理的开发方案,并为同类油藏的开发技术政策的制定,提供一定的指导和借鉴意义。

  • 标签: 异常高压油藏 开发效果 注CO2 技术政策  
  • 简介:摘要:本文就船舶固定 CO2 灭火系统安全使用进行浅析,结合安全事故案例和海洋救助船舶固定CO2灭火系统类型进行分析总结并形成建议。船用固定CO2灭火系统是目前国海上广泛应用的船载消防设备,在发生火灾紧急情况下,用来向机舱、货舱、油漆间等舱室释放CO2,达到灭火目的。

  • 标签: 船舶固定CO2灭火系统——布置 技术要求 操作说明 误操作补救措施
  • 简介:摘要:CO2水溶液或CO2交替驱、混驱等都会使得CO2溶解到水中形成CO2饱和水溶液形成碳酸,碳酸在一定条件下将与油藏岩石发生反应,溶解一部分矿物成分并随驱替一起被产出,造成CO2驱次生大孔道的形成,引起油藏岩石孔隙度和渗透率的变化。

  • 标签: 反应机理 低渗油藏 深部解堵
  • 简介:摘要:二氧化碳气体保护焊是一种高效、节能、易于操作、通用性强的焊接工艺,广泛应用于各种金属材料的焊接加工中。作为一种重要的焊接技术,二氧化碳气体保护焊在工业生产中扮演着不可或缺的角色。通过对二氧化碳气体保护焊焊接工艺的分析,可以更好地了解其原理、特点、应用范围以及影响因素,为进一步提高焊接质量和效率提供理论支持和实践指导。

  • 标签: 熔化极气体保护焊 MAG焊 CO2气体保护焊 焊接工艺
  • 简介:摘要:随着环保意识的日益提升,寻求低碳冷却系统的革新已成为当务之急,迫切需要一种既环保又高效能的制冷剂,这为二氧化碳(CO2)跨临界冷却技术的崛起提供了肥沃土壤。作为一种源于自然的工质,CO2因其独特的特性备受瞩目,它对臭氧层的破坏风险微乎其微,其全球变暖潜能值(GWP)仅为1,对地球生态友好。在制冷设备中,CO2展现出优异的热传递性能,流动阻力低,单位体积制冷能力强且经济效益显著,因此在全球范围内引起了广泛的研究和应用兴趣。

  • 标签: CO2 跨临界制冷技术 应用
  • 简介:摘要:随着我国各方面的高速发展,我国的各方面的水平都得到了显著的提升,其中重工业也得到了不错的发展,现在在重工业制造当中焊接技术是其中的一项十分重要的工作,焊接技术好不好直接决定了我们对于大型的机器进行加工得到的质量和加工的效率,所以我们在进行焊接时候一定要保证自身的焊接技术。我国目前掌握了很多保护焊技术,我们主要研究的是其中的二氧化碳气体保护焊技术,二氧化碳保护焊技术的成本是十分低的,人们对于这种技术也是十分喜欢和认同的,本文我们就会主要针对二氧化碳气体保护焊技术进行研究和讨论,其中我们主要围绕什么是二氧化碳保护焊技术和如何对焊接的质量进行有效地控制。

  • 标签: CO2 质量控制
  • 简介:摘要:CO2注入采油技术在老油田提高采收率中发挥着重要的作用,不仅可以提高采收率和原油品质,还能够减少二氧化碳排放,延长油田寿命,提高能源安全性,对于老油田的可持续开采具有重要意义。本文通过对CO2注入采油技术在老油田提高采收率中的应用实践进行了可行性论证,以供参考。

  • 标签: CO2 提高采收率 老油田
  • 简介:摘要:CO2气体保护焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢。此外,还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及电铆焊等方面。目前,这种方法已广泛用于机车车辆、汽车制造、摩托车、船舶、煤炭及工程机械制造行业中。

  • 标签: 工艺特点 冶金特点 一氧化碳气孔 氢气孔 氮气孔
  • 简介:摘要:熔化极气体保护焊单面焊双面成型是指焊接操作人员在工 件正面焊接,焊接结束后要求焊缝背面成型良好,无未焊透、焊瘤、 背面凹等焊接缺欠。熔化极气体保护焊立位单面焊双面成型在公司的 考证轮训中必考项目和技能竞赛比赛项目。熔化极气体保护焊是指在 焊接过程中焊丝作为熔化的电极,附加单元、两元或者多元气体保护 焊电弧及焊接熔池的焊接操作技能。

  • 标签: CO2 气体保护焊  立对接焊接  操作技能
  • 简介:[摘要]随着工业行业的发展,二氧化碳的排放逐渐增多,因此国家提出了双碳目标,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向的关键时期。而碳基材料具有制造成本低、比表面积高、孔隙结构丰富、化学性质稳定及再生能耗低等优点,在吸附CO2领域受到了广泛关注。本文以碳材料为研究对象,研究了碳材料孔结构对CO2吸附性能的影响,以γ-环糊精为碳源兼微孔模板剂,聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物(F127)为介孔模板剂,氢氧化钾(KOH)为活化剂制备了一系列不同微孔-介孔比例的碳材料。多孔碳在25 ℃和1 bar条件下具有最高的CO2吸附容量(3.42 mmol/g),该材料的介孔与微孔体积比为0.32:1,并展现出良好的循环再生能力和吸附稳定性。

  • 标签: 碳减排 多孔碳 CO2 吸附
  • 简介:摘要:随着全球气候变化问题的日益严重,减少二氧化碳(CO₂)排放成为当前全球关注的焦点。膜法捕集技术作为一种新兴的CO₂减排技术,因其能耗低、无溶剂挥发、占地面积小等优点,展现出巨大的应用潜力。本文旨在深入研究高效膜法CO₂捕集系统的设计与优化策略,为降低CO₂排放提供有效的技术支撑。

  • 标签: 高效膜法 CO2捕集系统 优化策略
  • 简介:摘要:水生态环境监测是水生态保护的基础,而水面CO2浓度是水体表面与大气的一个重要环境参数,其浓度监测结果对水体环境保护和治理具有重要意义。目前对CO2的浓度检测方法主要有光学法、电化学法和色谱法。这些方法各有其优缺点。红外技术具有测量精度高、响应速度快、无二次污染等优点,因此将红外技术应用于水体CO2浓度检测中具有一定的现实意义。本文主要基于非分散红外光谱技术,提出了一种利用红外技术在线监测水面CO2浓度的方案,并设计了相应的系统,实现了在水中实时监测水面CO2浓度值,为后续水质监测与治理提供了数据支撑。

  • 标签: 非分散 红外技术 水面 CO2 浓度检测 系统设计
  • 简介:摘要:本文深入探讨了煤化工生产中CO₂捕集与封存(CCS)技术的应用。首先,分析了煤化工产业快速发展的背景下,CO₂排放对全球气候变化的重大影响,以及CCS技术在减少温室气体排放中的战略意义。接着,论文详细介绍了CO₂捕集技术的原理,包括燃烧前捕集、燃烧后捕集和富氧燃烧捕集,并探讨了这些技术在煤化工生产中的实际应用和案例分析。随后,对CO₂封存技术进行了阐述,包括地质封存、海洋封存和化学封存等,并分析了封存技术的环境风险与安全评估。此外,本文还从技术经济和环境影响两个角度对CCS技术进行了综合评价,指出了技术应用中的关键问题并提出了相应的解决方案。最后,论文对CCS技术的未来发展进行了展望,强调了技术创新和国际合作在推动CCS技术发展中的重要作用。

  • 标签: 煤化工生产 CO₂捕集与封存(CCS) 技术经济分析 环境影响评价
  • 简介:摘要:复合纳米材料具有高效率的吸光性以及能延长光生载流子寿命,其长寿命激发三重态(Tn)提高了光生电子的寿命,为光催化反应提供了基础。因此利用纳米材料吸附CO2,并将其转化为其他有价值的化学燃料是有效地捕获并转化CO2的最佳途径。本文介绍了不同纳米材料光催化剂对光催化CO2的研究进展。

  • 标签: 光催化 纳米材料催化剂 二氧化碳还原
  • 简介:摘要:本文研究了利用超临界CO2作为物理发泡剂,通过间歇发泡法制备聚乳酸(PLA)泡沫的结构与性能。聚乳酸作为一种可生物降解且生物相容的脂肪族热塑性聚酯,其发泡性能的提升对于开发绿色包装材料和生物医学应用具有重要意义。本文详细探讨了发泡过程中温度、压力及释压速率等参数对PLA泡沫泡孔结构的影响,并分析了泡孔结构与材料性能之间的关系。

  • 标签: 临界CO2 发泡 聚乳酸 性能分析
  • 简介:摘要:超临界CO2循环系统在电厂中展现出较高的热效率和环保优势。通过提高能量转换效率和减少排放,这一系统在传统发电技术中具有重要应用潜力。研究涵盖了超临界CO2循环的基本原理、系统设计要求以及在实际电厂中的应用案例分析。结果表明,该技术能够显著提升电厂的整体运行效率,并有助于减少碳排放,符合现代能源发展的需求。

  • 标签: 超临界CO2循环系统 电厂应用 能效提升 环保技术 碳排放减少
  • 简介:摘 要 煤制乙二醇工艺中变换工段分为变换气汽提塔和未变换气汽提塔两部分,两塔中甲醇洗脱气尾气经过VOCS系统处理后排放。该气体中含有二氧化碳、甲醇、一氧化碳和氢气,其中甲醇含量的高低决定了尾气VOCs排放是否达标。因此快速、准确的检测尾气中甲醇含量至关重要。

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  • 简介:摘要:CO2注入技术作为一种提高油田采收率的重要方法,在石油工业中得到了广泛应用。本文围绕CO2注入技术在提高采收率中的应用与优化展开研究。介绍了CO2注入技术的原理和应用现状,包括其在增强油采过程中的优势和局限性。分析了CO2注入过程中的影响因素,探讨了如何优化CO2注入工艺以提高采收率。结合实际案例,总结了CO2注入技术在不同油田中的应用效果,并提出了未来的发展方向和研究建议。

  • 标签: CO2注入技术,采收率提高,优化,影响因素,油田开发
  • 简介:摘要:本文研究了CO₂加氢制甲醇的反应动力学及工艺能耗优化。通过实验测试了商用Cu-ZnO/Al₂O₃催化剂在不同温度、压力及H₂/CO₂物质的量比下的催化性能,建立了反应动力学模型,并在Aspen Plus软件中模拟了CO₂加氢制甲醇的气体循环工艺流程。通过增加换热器回收反应器出口物流的热量,优化了工艺能耗,使甲醇生产能耗显著降低。此外,探讨了闪蒸分离温度和换热器出口冷流股温度对工艺流程的影响,最终确定了优化的工艺参数。本文的研究为CO₂加氢制甲醇的工业化应用提供了重要的理论和技术指导。

  • 标签: CO₂加氢 甲醇 动力学模型 工艺优化 能耗