简介:摘要针对锅炉炉底水封槽内悬挂密封板变形产生漏风间隙,大量冷空气抽入炉底直接影响了锅炉内部燃烧工况,导致火焰中心上移,燃烧不充分,同时水封槽处常年冒汽对水冷壁下联箱排污管腐蚀严重,造成水封槽破坏,炉膛负压不稳,燃烧恶化甚至灭火,排烟温度急剧上升,高负荷时过热器管壁严重超温等严重后果,针对这一现象,并结合某热电厂125MW机组,锅炉炉底水封在实际运行过程存在的问题,提出合理的改造由传统的“侵入式水密封”改造为“迷宫式进口合金特氟龙密封”,通过此项目的改造避免了漏风、漏灰现象的发生,同时降低了排烟温度,减少循环水消耗,大大减少对水冷壁下联箱排污管腐蚀,避免炉底密封出现漏风故障造成限负荷、停炉事故,提高机组运行安全性,同时可降低设备维护工作量,节约维护费。