简介:摘 要:某 电厂 2号炉大修时 发现两侧墙水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀,最高腐蚀厚度接近 1mm;炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现象。通过在被腐蚀区域喷涂耐腐蚀金属涂层如镍铬钛、镍铬合金等是减缓高温腐蚀的一种措施,但不能从根本上解决,而且价格较高。入炉煤煤质下降、含硫量偏高和水冷壁贴壁处产生还原性气氛是造成水冷壁高温腐蚀的主要原因。为了找到避免水冷壁发生高温腐蚀,且保证锅炉稳定、高效燃烧的运行参数,特进行了燃烧调整试验,并结合历史煤质分析得出本厂高温腐蚀的最终原因,从而进行运行方式的调整,避免或减少 2炉的高温腐蚀现象。
简介:摘要随着对环保要求的日益提高以及煤粉锅炉向大容量高参数发展,电厂燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀现象的发生日趋频繁,有的甚至已经影响到锅炉运行的安全性与经济性。作者系统地论述了水冷壁高温腐蚀的类型以及形成机理,分析了影响高温腐蚀的各种因素,为解决煤粉煤炉水冷壁高温腐蚀提供了一定的理论依据。
简介:摘要锅炉水冷壁高温腐蚀是危及电厂安全运行的一个主要影响因素。文章通过从某发电厂的用煤使用情况及锅炉的具体运行状况入手,对高温腐蚀的机理进行分析,探寻腐蚀的具体原因,同时提出相关解决措施。据研究发现,对燃料参数进行科学控制、改进设备结构、进一步优化工艺技术等,对有效地降低腐蚀情况的发生,解决锅炉水冷壁高温腐蚀问题有着非常重要的意义。