简介:摘要:聚乙烯泡沫塑料板因其密度系数小、抗压能力强、防腐蚀性强等特点被广泛应用于水利领域、公路领域、建筑领域等。随着聚乙烯泡沫塑料板的应用价值被挖掘,对其性能的要求也越来越高,聚乙烯塑料板的压缩强度作为评估塑料板材料稳定性和安全性的基础,只有增加塑料板的压缩强度才能从根本上提高其性能和使用寿命。本文从聚乙烯塑料板压缩强度性能的影响因素及检测方法出发,对提高聚乙烯泡沫塑料板压缩强度性能的方法进行了分析探究。
简介:内容摘要:硬质泡沫塑料吸水率的检验依据《GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定》规定了硬质泡沫塑料吸水率的检测方法,大量硬质泡沫塑料产品的吸水率检测均引用了此国标方法,代表性的产品是绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(简称EPS板)、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(简称XPS板)、绝热用硬质酚醛泡沫板(简称PF板)、硬质聚氨酯泡沫塑料板等,多用于隔热保温材料、包装材料、夹层材料、防震材料、隔音材料等。它们都具有的共同点是导热系数较小,拥有非常优良的隔热性能,尤其在近年建筑保温行业应用非常广泛,常用于外墙外保温、外墙内保温、屋面保温等;而硬质泡沫塑料的吸水率指标优劣对材料自身而言十分重要,因为吸水率太高的话,在经过长期时间使用以后会吸收大量水分,特别在低温环境下,材料内部吸收的水分结冰,进而破坏材料的内部结构,从而使其强度和保温隔热效果都显著降低,这样就失去了在建筑保温这一块的主要作用,更有甚者还变成了建筑外墙的一种负担,近年来外墙外保温整体脱落砸伤人事情频频发生,所以中华人民共和国住房和城乡建设部于2019年发布的《GB 50411-2019建筑节能工程施工质量验收标准》中,在第4章节墙体节能保温工程及第7章节屋面节能工程验收版块里,就将保温隔热材料的吸水率列入工地复检必检项目,所以对于硬质泡沫塑料吸水率的测定就显得尤为重要。但是由于GB/T 8810-2005规定的检测方法涉及的仪器设备繁多,检测的过程也非常繁琐,实验员在操作过程中容易产生的误差因素也较多。在近年来大量工地复检送检的硬质泡沫塑料样品检测中,采用此方法产生偶然性误差的因素比较多。所以急需一种简易并且可重复性较高的测定方法来规避这种偶然性误差。本文旨在研究关于硬质泡沫塑料吸水率测定的一种简易方法的可行性研究,为了提高检测结果的严谨性,能在运用国标方法检测的同时使用简易方法同步检测,避免运用国标检测方法过程中由于仪器或者人员的操作产生的误差。通过对工地复检送检的各种不同硬质泡沫塑料吸水率的多次测定和对比,笔者证明了简易检测方法可以及时有效的反映材料吸水率的真实情况,对于检测设备、检测人员的要求也低于国标要求,可以极大减少偶然性误差,通过对比国标方法的结果能准确判断国标法检测的结果是否由于偶然性误差偏离了正常范围。
简介:摘要:硬质聚氨酯泡沫材料性能优良,在隔热、保温等领域广泛应用,但其易燃性需无卤阻燃剂加以改善。无卤阻燃剂种类众多,三聚氰胺苯基磷酸盐受热产生膨胀炭层,提升阻燃性;含烷基和芳基官能度的磷酸酯也为研究热点;复配的无卤阻燃添加剂在低添加量下可使泡沫通过垂直燃烧测试,且对力学性能影响小。制备方法方面,以水为介质制备三聚氰胺苯基磷酸盐,具原料易得、污染低等优点。相容性研究不断深入,含非极性结构的无卤阻燃剂可增强与聚氨酯的相容性。目前研究面临挑战,部分阻燃剂效果待提高,添加后性能平衡难把握。未来研究方向为开发新型高效阻燃剂、优化添加方式及深入研究阻燃机理,以推动硬质聚氨酯泡沫材料安全应用。
简介:摘要:聚氨酯海绵以其优良的性状,在汽车、医疗、家具等多个行业中得到了广泛的应用。随着社会不断发展,消费者对聚氨酯海绵的数量和质量需求持续增长,同时对海绵产品的多样化和个性化需求也日益凸显,这对聚氨酯海绵的生产技术提出了更高的要求。在海绵生产过程中,切割作为一道至关重要的工序,对海绵制品的质量和生产效率具有决定性影响。然而,目前我国聚氨酯海绵切割机的数控系统自动化程度相对较低,主要依赖人工与机械相结合的方式完成切割工作,无法满足当前市场对海绵产品日益增长的需求。本文基于“工控机+运动控制器”的架构,结合聚氨酯海绵切割工艺的特性和自动化控制的需求,对海绵切割机数控系统进行了深入研究。根据海绵切割机床的机械结构特点,构建了以工控机和MC1004运动控制器为核心的数控系统硬件平台。在软件开发方面,采用分层模块化的设计理念,提出海绵切割机数控系统的上位机软件,可实现与MC1004的通讯功能,支持图形文件的解析、显示和编辑,能够生成加工程序,进行加工仿真和加工跟踪等。针对海绵加工路径中存在的空行程过大问题,引入蚁群算法对加工路径进行了优化,从而显著提升了加工效率。最终实现海绵切割机数控系统稳定运行,高精度加工,有利于提高海绵切割机的工作效率,提高聚氨酯海绵切割机在市场中的竞争优势,为后续聚氨酯海绵切割机的创新研发提供理论基础。
简介:摘要:在日常生活中,洗衣废水、一次性口罩、个人护理产品、汽车轮胎磨损等会释放微塑料;农业灌溉、农膜覆盖、污泥堆肥等农业活动也会释放微塑料;工业生产中,纺织产品、塑料生产行业以及废弃塑料的处理不当也会导致微塑料的释放。