简介：摘要：标准工时定额管理是现代企业经营中的基础性管理工作，不仅是制造企业薪酬核算、生产计划管理、生产进度调控、生产成本控制、产品报价的重要依据，还是促进企业劳动生产率提高的重要手段。工时定额制定的质量直接影响工人工时、设备利用率、产品生产周期和员工劳动报酬等。随着事业部生产业务不断扩大，为了满足事业部生产经营需要，通过实现事业部标准工时定额信息化管理，建立标准工时基础数据库，实现高效的数据管理以及数据分析，落实各工序标准工时，使用信息化技术为业务决策提供基础依据。

简介：摘要 空调产品的质量直接影响到用户的体验，制造过程每个环节的质量控制都显得极为重要，传统的人眼检验方式已不能满足快速增长的生产检验需求，迫切地需要进行改革创新。本文通过对空调关键制造工序的检验检测方案进行研究，自主研发视觉检测设备，创新采用了多种视觉检测方案，实现空调关键制造工序的质量智能检测与控制。本文所研究的设备可应用于空调关键制造工序的质量智能管控，使空调产品出厂零缺陷，从而有效地提升产品的质量，在空调行业中具有极大的借鉴作用，可在空调企业全面推广应用。

简介：摘要：铁路隧道工程作为我国基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到铁路运输的安全与效率。本文针对铁路隧道工程关键工序，对质量检测技术进行了深入研究。首先，对铁路隧道工程的特点及质量检测的重要性进行了概述；其次，详细分析了隧道开挖、支护、衬砌等关键工序的质量检测方法，包括现场检测、无损检测和远程监测等；最后，探讨了质量检测技术在铁路隧道工程中的应用现状及发展趋势，为提高铁路隧道工程质量提供了理论依据和技术支持。

简介：摘要：汽车刹车片是汽车制动系统重要的部件，直接影响到汽车在行驶过程中的制动效果，为了有效发挥出刹车的功能性作用，就需要掌握刹车片的组成部分和制造工艺，通过对制造材料性能和质量以及工艺流程的选择和设计，促使刹车片在汽车制动系统中发挥的重要性作用凸显出来。基于此，本文重点分析了汽车刹车片粘接工序和质量检测，为提高汽车刹车片制造质量提供可靠保障。

简介：摘 要：根据 GB 18285-2018《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》 4.1条“新车环保检验项目表 1”及 5.12规定，排气污染物检测应至少按照车型年产量的 1%进行检测。为保证产品车合规投入市场，结合我公司产品车特点，本文针对点燃式燃气发动机车型，系统从检测标准、检测流程设计和操作方法等三部分阐述了运用“双怠速检测法”进行尾气检测的整个工艺流程。

简介：摘要：随着电机的广泛使用，电机质量问题日益突出。电机的检测是一个很复杂的过程，包括许多环节，其中最为重要的环节是电性能和机械性能检测，其他检测工序也很重要。电性能和机械性能检测直接影响着电机产品质量。检测工序是保证产品质量的重要一环，一个完善的检验过程会避免很多问题。电性能和机械性能检测是电机制造中一个非常重要的工序，在生产过程中需要根据产品需求和质量要求，进行合理的生产和制造。电性能和机械性能检测是一项非常复杂的工作，在具体工作中需要不断摸索，通过不断积累经验进行改进优化，形成一套完整、成熟、科学合理的检测流程和方法。本文对此进行了分析探讨。

简介：摘要：电机能够产生驱动转矩，为电力设备及各种机械的运行提供动力。通常而言，电机制造水平的高低反映着一个国家工业技术水平。电机主要是依托于电磁感应定理将机械能转变成电能、电能转变成机械能的一种电磁装置。该装置具有常规机械设备的结构，同时其在导电、导磁、绝缘等方面具有自身的特色。所以，对于电机的制造，在应用常规机械加工技术的基础上，需要引入一些先进、特殊的制造工艺，以此来确保最终的制造质量;由于电机制造涉及到诸多的工种，所以工艺涵盖面比较广，在具体制造生产时，除了核心部件以外，也包含了很多非标准部件生产工艺。另外，电机制造所需的材料类型多种多样，如:金属、合金、绝缘、工程塑料等。总之，电机制造工艺非常繁复，操作难度比较大。与其他机械制造相比，电机制造的质量、精度等都有着很高的要求，尤其是零件配合尺寸与安装尺寸等方面，且对定子与转子的同轴度、电机磁路对称等也有着很高的标准。

简介：摘要汽车线束在实际的生产过程当中，需要对其加工的工艺线路进行明确，从而根据实际情况来对其工艺做出规划。在此种情况下，需要针对其手工分析的线束图纸进行分析，最终提取出工艺的相关工序流程以及其工序之间存在的逻辑关系，不断提高其汽车工艺的生产效率，最终提高其生产效率。在本文当中首先需要对汽车线束进行概述；其次对其汽车线束的工艺工序以及工序的生产自动生成系统架构做出了描绘；最后对汽车线束的工艺图模型以及自动生成算法做出了研究。

简介：摘要近年来，伴随工业制造行业的可持续发展，列管式换热器制造工作的重要性逐渐突显出来，最主要的原因就是其结构简单且传热效果理想，具有较大的换热面积，承压能力极强，在诸多领域中得到了广泛地应用。为此，必须要关注列管式换热器设备制造质量，并严格管力控制关键的制造工序，借助科学合理检测方法找出问题，并及时采取应对措施。基于此，文章将列管式换热器作为重点研究对象，阐述了提高其制造质量的关键制造工序管理与检测工作，希望有所帮助。

简介：摘要通过对隧道施工组织的分析，阐述了隧道的工序控制，以及工序控制在整个施工中的重要性。

简介：摘要：在建筑市场高速发展的今天，如何在保证质量、安全的前提下，快速的、降低施工成本的完成一项建筑工程成为建筑行业研究方向。施工总承包单位也舍我其谁的参与到这个研究方向中。通过日积月累的施工经验初步总结出一套多工种多工序相互穿插、紧密衔接同时进行施工作业的施工方法。充分利用空间和时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快施工进度，降低成本。对于施工单位而言，穿插施工，压缩施工时间，是节省成本的主要途径之一。

简介：

简介：借鉴冷加工工序能力指数的计算方法，并对其进行分析，加以改进，采用Excel软件建立适用于热处理工序能力指数计算的程序方法，以满足热处理工序中关键质量特性的控制要求。

简介：摘要：现代科技进步、电主轴电机检测技术和设备不断更新，在电主轴电机制造中得到广泛应用。为了加强电主轴电机制造质量的管理和控制，必须做好电主轴电机检测工作，保证电主轴电机的安全稳定运行。在这种情况下，加强努力探索探测技术和设备在电主轴电机制造中的实际应用是有益的。

简介：摘要：低成本炼钢是钢铁厂经济效益最大化的必要条件。基于此，本文详细论述了降低炼钢工序成本的相关策略。

简介：摘要根据建筑市场的发展前景及国家质量两年行动之市场行为管控的力度来分析，以后更多地产商采取的是总承包管理模式，逐渐取消支解分包的模式。作为总承包单位来说项目管理工作的内容越来越广，涵盖了诸多内容。如平场土石方工程、地基处理与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面防水及保温工程、市政绿化园林景观等配套工程。项目部针对上述内容编制了各分部、子分部、分项工程的重点工序、一般工序施工流程图。

简介：我国地大物博,能源众多,但是能源消耗速度也是非常之快,对于各行各业生产工艺的节能技术进行提高是眼下的当务之急.而轧钢的生产,很大程度上受到了轧钢节能技术的影响.随着科技的发展,在轧钢生产过程中,涌现出了很多的新工艺和新技术.在轧钢生产过程中,对各项工序系数节能效果的改变和调节,能在确保轧钢生产质量与性能的同时,最大限度的轧钢在生产过程中所产生的能源消耗.

简介：在计算机辅助工艺设计中，工序图的设计是工艺设计的一个重要组成部分，是否有一个好的工序图的设计环境，直接影响到CAPP系统能否广泛应用。我所CAPP系统已正式应用于科研生产中。该CAPP系统的工序图设计是在AutoCAD下绘制的，在试运行中发现，工序图的绘制还比较繁琐，究其原因有：（1）到现在为止还没有一种商业化的专用工序图设计软件；（2）工艺工序图设计中有一些专用特殊符号（如定位符号、夹紧符号及焊接符号等）特殊的线型以及一些专用的标注符号等，这些符号如让工艺人员在通用的CAD软件中绘制既费时又不规范；（3）由于工序图只是一个示意图，很多图形是可用以前绘制的或别人已绘制好的相似的图形稍作修改即可，然而在全所范围内没有一个集中统一管理的工序图图库以供所有的工艺人员实现资源共享，各自为政，重复劳动较多。为了解决这一问题，需开发一个适合CAPP中工序图设计的专用工序图CAD系统。

简介：摘要：通过开展切丝工序参数优化研究，探索切丝工序参数对烘后叶丝结构及贮丝烟丝结构的影响。经过研究测试得出：刀辊转速、推料板频率对烘后叶丝结构、贮丝烟丝结构有显著影响；当刀辊转速为400r/min，推料板频率为28Hz时，烘后叶丝整丝率、碎丝率，贮丝烟丝整丝率、碎丝率达到最优。

简介：摘要：轧钢工艺是冶金生产过程中的重要环节，也对社会经济发展起着举足轻重的作用。随着社会的发展,能源短缺、环境污染问题已经成为世界性难题。为此,国内外学者提出了各种改进措施。热效率是指加热炉内部单位面积内热能得到充分利用所产生的经济效益，以及减少排放量和能耗指标。本文通过对轧钢工序进行研究，提出了提高轧钢工序节能措施，以延长设备的使用寿命。