简介：

简介：本文介绍了一种使用水系清洗剂的零件清洗机,详述了其设计思想、工艺路线、关键技术分析、设备结构和自动控制方法.该清洗机采用定点高压喷淋自动清洗零件,对环境污染小,零件油污残留量和机械杂质总含量低,适于机械制造业使用.

简介：本文主要讨论输送链喷淋清洗机设计时所要涉及的清洗工艺、输送方式和清洗剂过滤等一般技术问题.

简介：本文介绍了一种让轴承在旋转状态下接受液体射流,因而可以把轴承各部位都清洗干净的方法,以及应用这种方法对轧机轴承等大型轴承进行清洗的机械设备.

简介：合理匹配清洗机的压力、流量、喷嘴直径及胶管直径,会更有效地发挥高压水射流清洗机的使用性能.本文通过对影响高压水射流打击力的主要参数进行分析来论述这一问题,使人们更好地使用高压水射流清洗机.

简介：概述高压水射流清洗机柱塞密封的寿命和可靠性是清洗机制造商和最终用户都十分关心的敏感问题,它直接影响成套设备的使用性能和可靠性,笔者总结多年从事高压水射流清洗技术研究及清洗设备开发、生产和售后服务的实践经验,跟踪分析近千台汇博牌GS系列高压水射流清洗机的使用情况,在本文中对目前应用比较广泛的几种中高压清洗机柱塞密封形式的优缺点进行了介绍和比较。

简介：目的掌握全自动清洗机对呼吸机管路消毒的方法,并讨论其无菌保存有效期.方法采用全自动清洗机消毒呼吸机管路,对消毒后的呼吸机管路采样进行细菌培养,比较在2种不同温度、时间、操作方法条件下的合格率;无菌室内保存30d后再采样.结果消毒温度在92～93℃,清洗10min,烘干程序40min,全过程104min条件下,监测结果均无菌生长,合格率达到100%.消毒后无菌保存30d后再采样,培养结果为无菌生长.结论按全自动清洗机标准、规范的消毒程序对呼吸机管路消毒,能保证消毒质量,减少了人为操作的不规范性;消毒后可无菌保存30d.

简介：文章对超声波清洗机发生器的生产技术进行回顾分析，并对行业如何健康发展提出自己的建议。

简介：美国MART公司生产的强力清洗机是利用高冲击压力、高温和水基清洗剂,并将各种因素有机地结合在一起,最终达到洗净的目的的.有时还得加上第5个因素,这就是"湿砂喷射清洗",即循环利用清除下来的砂粒,将砂粒喷射到被清洗的零件表面上.这些清洗因素之间的关系可以千变万化,而最终达到同一水平的清洁度.每个变量的相对数值取决于不同的清洗要求.

简介：文章对超声波清洗机发生器的生产技术进行回顾分析,并对行业如何健康发展提出自己的建议.

简介：通过对原来用纸盒和改用塑料盒装滚子前后清洗方法的比较,介绍了改用超声波清洗塑料盒的新工艺,提高了清洗效率,减少了对环境的污染,极大地改善了工人作业环境.

简介：本文讨论超声换能器的结构及在清洗槽中的排列和粘结对超声清洗机质量的影响,同时讨论了影响超声清洗效果的一些因素.

简介：本文在分析压电换能器的阻抗特性和工作点的基础上,讲述了超声波清洗机的阻抗匹配原理,并分别介绍了他激式和自激式发生器具体的匹配方法.这些对于超声波清洗机匹配电路的设计和调节都具有参考价值.

简介：九工位智能超声波清洗机的开发和应用是北京真空电子器件研究所对清洗工艺技术改造的一种尝试.本文介绍了该清洗机的策划、设备性能、结构特点、控制能力以及实际应用效果.

简介：由于外球面轴承的特殊结构所致，多年来该种轴承的清洗一直是采用人工清洗，通过对QT-350-3轴承成品清洗机的改进，可实现对外球面轴承的自动清洗。本文详细介绍了该设备的结构、原理、存在问题及改造方案。

简介：本文介绍了水基金属清洗剂的性能,组成及水基金属清洗剂的清洗机理和选用.

简介：随着国民经济的快速发展,我国现代化建设水平也在不断提高.一幢幢高楼拔地而起,一座座大桥飞架南北,大型先进设备不断引进并投入使用.人类正在享受着物质文明带来的丰硕成果.但与此同时,人们也遇到了一些新的挑战.例如,高大的幕墙建筑需要进行定期清洗,饱受风吹雨淋的大桥斜拉钢索需要定期维护等等.传统的技术已无法很好地解决这些新问题.特种机器人的出现.为解决危险或极限作业问题提供了新的途径.

简介：该多技术超声波网板清洗机使得装配商可选择使用非漂洗化学物或淡水漂洗化学物清洁SMT网板、印错PCB、托盘、炉散热器和其它相关工具，并无需分开购买固定设备，SmartSonic已设计出独特的铅管品制造和编程网络（专利未决），便于在同一台机器上使用非漂洗化学物或淡水漂洗化学物，而且没有重大增加整体成本或机器大小。这些操作模式均实现环境安全”闭环”操作，无需放电排出。在多技术超声波网板清洗机推出之前，装配商选择使用非漂洗化学物的机器是锁定仅限于使用这一种化学物的。

简介：本文就反馈式自适应频率调整清洗机电源在清洗机中的应用,详细的分析了电路的结构与原理.

简介：在棉花加工工艺中，籽棉加工之前，首先要经过清理，目的是清除籽棉中的各类杂质，提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手摘棉阶段，采摘的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联，由于广泛采用了机摘棉，籽棉中的杂质含量较高，一般在8－15％左右。对一次性采摘的籽棉，含杂量高于30％，所以，籽棉清理尤为重点。