简介:摘要:随着我国科技不断的进步,机械化已成为企业提高生产工作效率的重要保障,而在煤炭采制样中,注重机械化采制样机的使用,省时省力且精确度较高,被广泛应用于煤矿、电力、冶金、港口和发电站中,使煤炭采制样机的应用成为必然趋势。基于此,本文以机械化采制样机工作原理为切入点,在分析煤炭采制样中机械化采制样机应用的基础上,就煤炭机械化采制样机未来发展进行研究,旨在不断优化机械化采制样机,为煤炭检测提质增效奠定良好的基础。
简介:摘要:近些年来,我国煤炭企业发展迅速,其生产规模也不断扩大,极大地满足了我国生产生活煤炭资源需求。而在煤炭企业生产规模不断扩大的同时,制作生产的实时物料也不断增加。因此,在煤炭企业检测机构中心点工作人员的日常工作任务也日渐繁重,然而由于煤炭企业内部检测人员有限,使得煤炭企业发展受到了巨大的影响。因此,为保障检测工作顺利实施和高质量完成,应注重检测工作效率的提升,这要求从煤炭检测工作的各个环节入手,不断提升机械化水平。其中,煤炭采制样是至关重要的一个环节,通过应用机械化采制样机,可以极大地提升工作效率。
简介:摘要我国经济发展进入新常态,电力体制改革不断推进,国内煤炭市场供给侧结构性改革的新形势下,电力企业如何在煤价高企电企竞争激烈的形势下,降成本增效益,必须加强燃煤的精细化管理,提高燃煤采制化准确度,尤其采样环节。文章针对煤炭机械化采制样装置在采样过程中粘煤堵煤造成煤样异常问题,开展研究,从设备治理、调运管理、自动控制信息化技术机械化采制样装置的采用多方面入手提出解决方案。
简介:摘要:现阶段,我国煤炭采样主要有人工采样和机械化采样两种方式,人工采样由于耗时耗力、精准度较低等因素,难以适应现代化工业生产的需要。与人工采样相比,机械化采样省时省力且精确度较高,被广泛应用于煤矿、电力、冶金、港口和发电站中,使煤炭采制样机的应用成为必然趋势。基于此,本文便对机械化采制样机在煤炭采制样中的应用进行简单探讨。
简介:摘要:随着科技的发展,机械化采制样机在煤炭采制样中的应用越来越广泛。本文分析了机械化采制样机在煤炭采制样中的应用现状,探讨了其优点和不足,并对未来发展提出了建议。
简介: 摘要:随着我国科技不断的进步,机械化已成为企业提高生产工作效率的重要保障,而在煤炭采制样中,注重机械化采制样机的使用,省时省力且精确度较高,被广泛应用于煤矿、电力、冶金、港口和发电站中,使煤炭采制样机的应用成为必然趋势。基于此,本文以机械化采制样机工作原理为切入点,在分析煤炭采制样中机械化采制样机应用的基础上,就煤炭机械化采制样机未来发展进行研究,旨在不断优化机械化采制样机,为煤炭检测提质增效奠定良好的基础。
简介:摘要:在科技工业时代,机械化是提高生产工作效率的重要保障。在煤炭采制样中,应注重机械化采制样机的使用,不断提升煤炭采制样的机械化水平,才能不断提升煤炭采制工作效率和质量,保障煤质检测准确性。本文以机械化采制样机工作原理为切入点,在分析煤炭采制样中机械化采制样机应用的基础上,就煤炭机械化采制样机未来发展进行研究,旨在不断优化机械化采制样机,为煤炭检测提质增效奠定良好的基础。
简介:摘要:煤炭属于不可再生能源,自近代社会以来,煤炭的利用对于社会进步产生了突出的作用,随着我国经济的快速发展,煤炭开采行业的蓬勃发展,煤炭行业,无论是进出口贸易,都需要进行严格的检验,主要包括采样、制样以及化验三个环节。但是由于生产力的快速提高,对于煤炭的需求量增加,以往人工采样已经逐渐无法适应新的生产力需求,在一定程度上制约了煤炭行业的健康发展,由此,机械化煤炭采制样设备的作用愈加突出,成为煤炭检测行业中不可或缺的组成部分。
简介:摘要: 近些年来,我国煤炭企业发展迅速,其生产规模也不断扩大,极大地满足了我国生产生活煤炭资源需求。而在煤炭企业生产规模不断扩大的同时,制作生产的实时物料也不断增加。因此,在煤炭企业检测机构中心点工作人员的日常工作任务也日渐繁重,然而由于煤炭企业内部检测人员有限,使得煤炭企业发展受到了巨大的影响。因此,为保障检测工作顺利实施和高质量完成,应注重检测工作效率的提升,这要求从煤炭检测工作的各个环节入手,不断提升机械化水平。其中,煤炭采制样是至关重要的一个环节,通过应用机械化采制样机,可以极大地提升工作效率。
简介:摘要中国幅员辽阔,是形成大量煤炭资源的基地。北部地区煤炭资源特别丰富,在经济发展和人民生活中发挥着重要作用。煤炭是中国必不可少的能源资源。煤炭价格低、质量优良,将继续广泛应用于未来经济发展。目前在中国主要有两种煤炭取样手工取样和机械取样。相反,手工取样是困难的,不精确的,耗时的,艰苦的,机械化的取样方便,快捷,准确,节省时间和节省人力。未来,煤炭机械化采样将成为趋势。本文重点介绍了煤机械化开采原型的设计,提出了改进的建议,希望能在此基础上充分发挥机械采矿的有效应用。
简介: 摘要:近些年来,我国煤炭企业发展迅速,其生产规模也不断扩大,极大地满足了我国生产生活煤炭资源需求。而在煤炭企业生产规模不断扩大的同时,制作生产的实时物料也不断增加。因此,在煤炭企业检测机构中心点工作人员的日常工作任务也日渐繁重,然而由于煤炭企业内部检测人员有限,使得煤炭企业发展受到了巨大的影响。因此,为保障检测工作顺利实施和高质量完成,应注重检测工作效率的提升,这要求从煤炭检测工作的各个环节入手,不断提升机械化水平。其中,煤炭采制样是至关重要的一个环节,通过应用机械化采制样机,可以极大地提升工作效率。
简介:
简介:摘要随着国家煤炭去产能政策的进一步实施,减产带来了煤价上涨。以煤炭为能源的火电企业,其盈利空间受到了严重的挑战。为降低发电成本,企业在煤炭采购上由原来低位热值为15MJ/kg~20MJ/kg范围的煤扩大到10MJ/kg~25MJ/kg范围的煤,其中含有煤泥、煤矸石等劣质煤。由于煤质范围的扩大,入厂煤与入炉煤的热值差也随之升高,这就需要对入厂煤的螺旋式机械化采制样装置对煤种的适用性进行分析和调整采样方式。
简介:摘要:对于火力发电厂,锅炉入炉煤发热量是电厂效率检测的基本数据,目前火电厂燃料智能化皮带中部采制样系统存在的突出问题是煤样在采样过程中全水分、灰分的部分损失,造成煤样收到基低位发热量升高,直接增加了火电厂的燃料成本。
简介:摘 要:本文对火力发电厂燃料机械化采制样装置运行中存在的问题作了全面的分析和研究,并提出了一系列综合控制和处理方案。
简介:摘要:,目前机械化采制作业已经成为燃煤电厂一项很重要而且迫切需要解决的问题,如何公正客观的对入厂煤煤样进行取样,制样,减少误差和偏倚对发电企业成本核算、成本控制、配煤掺烧提供重要依据,同时也是发电企业和燃料供应商结算的重要依据,所以煤炭机械化采制检测的自动化机械化就显得尤为重要。煤炭作为一种不可再生能源,虽然发挥了很大的作用,但不可忽视其对环境的污染情况,尤其是在国家的碳排放碳达峰环保目标的大背景下本文阐述了国内关于该领域研究状况以及目前存在问题,提出了未来技术发展方向和管理方式的探索,最后根据以上内容总结出今后需要改进之处及措施。
简介:摘要:本文论述了智能化采制样技术的发展现状、技术特征及技术趋向,针对采样、制样、样品输送、智能存样和机械手辅助制样的特点进行分析,从技术的适用性、样品管理的可控性、设备的可靠性等方面剖析智能化采制样技术的趋向,并结合煤炭、电力行业中系统建设及智能化采制样技术推广情况及技术在同行业中的嵌入口等探讨了智能化采制样技术在有色金属领域的应用可行性。
简介:摘要:煤是一种重要的能源,主要用于发电、冶金、同时它也是一种化学工业的重要原料。煤炭化验是为了更好地把握煤炭的质量,根据煤质化验的数据用来给供煤商结算,这对煤质化验人员的水平要求很高,采用科学的煤炭化验技术,保证煤质化验数据的准确性。这就要求在煤质化验过程中减少和控制分析误差,确保数据的真实和准确,保证供需双方的利益不受损失,同时对煤炭的有效利用,以及对大气的污染有效控制有可靠的参考价值。基于这些方面考虑,这就要求我们在煤质化验过程中对分析误差因素有效的控制。
简介:摘 要:智能化采制样技术作为采矿工程和矿石加工中的关键环节,正在快速发展并逐渐成为行业标准。本文旨在探讨智能化采制样技术的最新发展趋势及其在实际应用中的效益。通过分析国内外研究现状,结合多个行业案例,评估了该技术在提高采样精度、减少人力成本及优化生产流程中的优势,并展望了未来可能的发展方向。智能化采制样技术的广泛应用有望推动矿产行业的效率提升和智能化转型。
简介:摘要:煤料采样作为火力发电厂计算煤耗和检验入厂煤样标准的基本条件,能在一定程度上加强燃料的监督。入炉煤的计量以及机械自动采制样装置作为衡量计算煤耗的主要前提,若不采集到的煤样并不符合实际情况,最终所得出的结果也不够准确。入炉煤自动采制样装置在运行的过程中,其装置的结构以及工作的原理若出现偏差,便会导致装置发生故障,便会对装置的运行效果以及工作的开展效果产生严重影响。基于此,本文以CZ型入炉煤自动采制样装置为主要研究对象,对其装置运行过程中常见的故障进行分析,并提出相应故障处理措施,为保证装置正常运行提供参考。
机械化采制样机在煤炭采制样中的应用
多种措施解决煤炭机械化采制样装置粘煤堵煤
机械化采制样机在煤炭采制样中的应用探讨
机械化采制样机在煤炭采制样中的应用分析
机械化采制样机在煤炭采制样中的应用研究
机械化煤炭采制样设备故障的预见性研究
煤炭机械化采制样机的应用
煤炭机械采制样装置在电厂中的应用
入厂煤采制样装置介绍
煤炭机械采制样装置在电厂中的应用吕东晋
火电厂燃料智能化采制样系统平衡风装置研究
浅析火电厂机械化采制样机存在的问题及解决方法
关于火力发电厂机械化采制的创新发展
智能化采制样技术趋向与应用浅析
煤样采制化误差的控制及改进措施
智能化采制样技术趋向及应用探析
CZ型入炉煤自动采制样装置常见故障分析与处理