简介:机加工过程中,通过对工业成本予以控制和优化,可以达到节约生产成本,提升企业经济效益的目的。文章对机加工工艺成本控制的影响因素进行了深入探讨,并举例阐述了机加工工艺成本控制和优化的可能性,随后对机加工工艺成本控制和优化的途径进行了分析,以期达到降低企业机加工工艺成本,提高经济效益的目的。
简介:介绍了自主研发液压缸关键件缸筒机加工自动调心组合夹具,并与传统方法做了详细的比较。
简介:摘要现如今,随着我国科技水平的不断提高,机械加工工艺也取得了划时代的进步,原有的机械加工工艺已难从根本上满足机械制造技术革新的客观需要,所以,就需引入当前精细化、前沿性的机械制造工艺给予完善。文章分析了机械加工制造工艺设计中的主要阶段;结合本人实际工作,阐述了液压设备制造工艺及自己的一些粗浅看法,供同行参考。
简介:
简介:摘要曲轴作为发动机的重要零件,其结构参数、加工工艺等都会对整个发动机的可靠性和使用寿命产生严重的影响。因此,加强对曲轴加工工艺的研究至关重要。本文首先简单介绍了发动机曲轴加工工艺,随后对曲轴加工工艺的分析情况进行了详细阐述。
简介:摘要发动机缸体加工对发动机的性能影响较大,控制好缸体的加工工艺,对于提升发动机的实用性能,降低成本,提高企业的市场竞争力具有积极意义。本文主要围绕发动机缸体柔性加工生产工艺进行了详细研究,依次对柔性加工生产线的布局、加工技术标准、加工工艺的选择及确定进行了阐述,并在此基础上对柔性加工工艺的创新性进行了具体的说明。
简介:摘要本文主要对机电暖通工程风管加工的工艺,进行比较,推广使用先进工艺。风管机制加工特点。呼吁改革传统工艺,吸收先进技术,加快产业转型,融入低碳,绿色建筑行业。
简介:摘要通过校企合作,到企业征集技术难题,组织学校师生成立科研攻关小组,针对液压钻车密封部件既G540油泵进油法兰的加工,分析制定加工工艺,设计加工专用夹具。在满足产品进度和质量的前提下,最大限度地提高加工效率,节省加工成本。
简介:在大型连杆的加工中,要确保连杆的加工精度,就要设计合理的加工工艺路线,先加工出上下平面的基准,钳工精确画线,用镗床和车床粗加工各表面,精加工R面,后在铣床上用锯片刀把连杆体与连杆盖分开,精镗连杆体与盖的装配销孔,再钳工安装连杆体与盖,精镗大小端内孔,最后抛光、平磨至尺寸要求。采用这样的加工工艺,加工出了合格的产品,并能降低加工成本。
简介:根据数控加工工艺编制与实施课程教学内容,采用多种教学手段和教学方法激发学生的学习兴趣。在课程实施过程中,通过典型工作任务的学习与实施,使学生掌握零件数控加工工艺编制的相关知识和实施操作规范,并在教学中培养学生独立的工作能力、创新能力、团结协作能力、方法能力和职业素质。
简介:摘要曲轴作为发动机的核心部件,其质量会影响到发动机的性能,故曲轴的加工过程一定要严格进行。曲轴加工工艺流程不合理会降低生产线的工作效率,因此,需根据实际生产情况适当进行曲轴工艺优化,以提升生产线工作效率。本文主要介绍了优化曲轴工艺流程的原则以及曲轴加工过程中法兰端面、轮毂外圆和法兰轴颈加工工艺的优化方案。
简介:根据高尔夫球模具电极的结构特点和加工要求,分析了分别用3轴数控铣床、4轴加工中心、5轴加工中心加工该电极的优缺点,结合现有设备情况,采用MasterCAM软件编制加工程序,进一步分析和优化了4轴加工中心加工高尔夫球模具电极的工艺.
简介:利用板栗为原料,通过糊化、糖化、调配、灌装、杀菌等工艺,得到板栗乳饮料。结果表明,板栗乳饮料的最佳配方为板栗粉1.00%,白砂糖6%,脱脂奶粉4%,海藻酸钠0.200%,此时的饮料感官评分最佳。
简介:当前在模具的加工中,线切割工艺是应用最为广泛的加工工艺。而且由于线切割技术的独特优势,模具加工企业更加偏爱对这一种技术的应用。因此必须对模具线切割技术在加工过程中的工艺要点有详细的了解和分析,才能保证加工模具工作的顺利进行,保证模具生产的质量和工作的效率。文章就是依据模具线切割加工过程工艺特点,对间隙补偿量的确定方法进行分析,合理选择切割路线和穿丝孔,从而减少工件在加工中出现变形的情况。对于塌角问题提出了改善该工艺的一些措施和建议,提高相关企业对线切割工作的关注度,从而达到提高模具线切割质量和效率的目的。
简介:摘要数控铣加工作为一种技术水平较为先进的加工工艺在制作一些高精密部件的过程中发挥了很重要的作用,并且它在制造业中的应用也已经越来越广泛了。而怎样才能做好数控铣加工的工艺研究工作,并且逐步的健全和完善数控铣加工的工艺编制,对于数控铣加工这项工艺技术的应用和发展都是有着至关重要的影响的。本文就数控铣加工工艺编制的相关内容进行论述。
简介:摘要本文曲轴孔精加工主要分析了发动机缸体曲轴孔加工工艺的重点曲轴孔加工;加工刀具;加工设备;切削参数。
简介:为了实现深微锥孔汽蚀管的精密机械加工,研究了汽蚀管收敛段与喉部精密车镗加工、Ф0.65通孔钻孔加工以及6°锥孔铣铰加工工艺。针对6°锥孔的铣铰加工,定制了京瓷6°锥铣刀和6°锥铰刀,刀具材料为高强度亚微粒碳化钨,刀具表面涂层为高硬度纳米复合结构涂层,刀具结构为能抑制振动并增加刃口强度的特殊结构。得出了深微锥孔汽蚀管最佳工艺规范。采用该工艺规范加工生产的汽蚀管内表面表面粗糙度为Ra0.4,满足设计要求;采用该工艺规范加工生产的汽蚀管通过了液流试验,试验结果满足设计要求;装配有采用该工艺规范加工生产的汽蚀管的发动机已经通过了地面热试车考核。
简介:摘要随着国家电网建设的飞速发展,特大角钢在特高压输电铁塔应用中承担着越来越重要的作用,特大规格角钢肢宽与肢厚均较大,对原材料的检验、下料、钻孔、制弯、焊接、镀锌等工序提出了更高的要求,为确保铁塔产品检验在生产过程中的得到有效控制,提高特高压输电铁塔的产品质量,规范、统一质量检验方法、检测手段,文章阐述了特大角钢加工工艺和质量控制。
简介:摘要随着我国社会及经济的发展,激光加工技术也日益成熟,在钣金工艺中,激光加工技术占据着重要的地位,不仅可以缩短加工的工期,而且可以提高加工的精度和产品的开发速度。本文就从激光加工技术的特别以及在钣金工艺中5种激光加工技术的应用进行一下简述,希望可以对同行或者是同工程的人带来一些借鉴和价值。
浅谈机加工工艺成本控制和优化途径
小直径缸筒机加工自动调心组合夹具设计
浅析机械加工制造工艺
数控车加工工艺技术分析
发动机曲轴加工工艺分析
发动机缸体加工工艺研究
暖通工程“风管加工”的工艺升级
油泵法兰加工工艺分析与夹具设计
大型连杆的机械加工工艺设计研究
数控加工工艺编制与实施课程研究
发动机曲轴加工工艺优化探讨
高尔夫球模具电极的加工工艺
家具CAD/CAM加工工艺过程及特点
板栗乳饮料加工工艺及配方研究
模具线切割加工中的工艺要点分析
关于数控铣加工工艺编制的探讨
发动机缸体曲轴孔加工工艺研究
深微锥孔汽蚀管加工工艺研究
浅谈特大规格角钢加工工艺和质量控制
激光加工技术应用于钣金工艺