简介:摘要:随着现代工业生产的发展和技术进步,传统的手工装配方式已经不能满足生产效率的要求。因此,自动装配系统被广泛应用于各种各样的产品制造中。本文主要研究的是一种新型的带有电功能的提线卡具的设计与实现。该提线卡具具有以下特点:1、能够通过控制器进行自动化操作;2、可以根据需要对提线卡具进行编程,从而达到不同的目的;3、在使用过程中能有效避免人为因素导致的问题。首先介绍了提线卡具的基本原理及工作方式,然后详细分析了现有提线卡具存在的问题以及如何解决这些问题的方法。接着是提线卡具的结构设计,包括硬件电路设计、软件程序设计等内容。最后是对提线卡具的测试结果进行了总结。本课题的研究成果有助于提高工厂生产效率,降低人工成本,减少工人受伤率,并有利于提升我国制造业的技术水平。
简介:摘要广东省内目前高电压输电线路通常采用钢化玻璃绝缘子作为电力线路与塔身绝缘的主要材料,钢化玻璃绝缘子具有零值和受损会自爆的优点。实际工作中发现,更换自爆钢化玻璃绝缘子使用传统卡具仅有小概率能顺利完成,因为不同厂家生产的卡具内径和不同厂家生产的钢化玻璃绝缘子钢帽直径不能完全匹配,另外,由于受加工工艺的影响,绝缘子钢帽有时在出厂后尺寸与实际略有差异,导致同一型号绝缘子钢帽存在不同外径尺寸的情况,在作业过程中难以找到与之匹配的模具,甚至出现无法匹配的状况,所以现场无法用传统卡具来更换所有钢化玻璃绝缘子,导致传统卡具的使用范围受到很大限制。基于此类问题主要对传统卡具进行改进,并举例传统16吨卡具在500kV盘型钢化玻璃绝缘子上的实际工作方面进行数据分析,最后得出改造卡具具有一定的可行性。
简介:摘要:构想了其 1模 48腔双层叠层注塑模型用于注塑数据线卡槽塑件,从而实现大规模注塑生产。模具设计分上下两层 ,单层模腔设计为 24腔。采纳 3级流道实现塑件模腔的填充 ,第 1级、第 2级采用热流道来输送融化塑料 ,第 3级采用冷却道,产品进胶方式采用潜伏式浇口进行注塑。该结构共构想开模面有 8个 ,单层模具的开模面是 4个。单层模具分三次实现整个开模过程 ,构想模具开合由弹簧和拉杆来进行控制 ,总之 ,双层模具机构的打开由同步开闭驱动机构来控制。为降低叠层模中心位置热流道固定板所受重力导致的滑动磨损 ,设计了 4个光滑齿轮滑动支撑机构来降低其运动磨损 ,保障模具开合模的精准性。安装了 3级导柱结构来加强多层叠层模的定位和导向,加强多腔模具开合模的精度。模具结构简单实用 ,生产效率高 ,很大程度地节约了模具制作成本 ,有效降低单件塑件的计价成本。
简介:摘要:为了满足电缆终端塔引流线对支柱绝缘子导线的固定要求,保障电气安全距离,通常需要应用扣环对导线端进行固定。但就当前所应用的扣环情况来看,效果并不理想。这主要是由于当前的扣环在使用中会出现发热的情况,这会导致引流线被烧断,进而发生脱落,严重影响到高压电缆的正常稳定运行。对此,必须要针对现有扣环进行改进。通过对现有电缆终端头支柱绝缘子的结构特点及不同导线型号的线径大小收集研制满足不同尺寸要求的导线卡扣7套,解决在输电线路建设施工过程中使用新研制的支柱绝缘子导线卡扣器在导线架设固定绑扎环节,缩短施工时长,提高工作效率,减少线路跳闸事件。本文主要分析了高压电缆终端塔支柱绝缘子导线卡扣的研制方法。