简介：摘要：在社会经济高速发展进步的背景下，工业领域的前进速率也在不断提高，因此，对于煤炭等能源的耗费量也持续加大，我国也面临着资源短缺的危机与影响。在实际的生产工作与人民群众的实际生活中，煤炭资源的供给已经无法符合工业发展与经济进步的多元化需求，电力能源供给形式也一度陷入了紧缺的状态，经由技术革新与优化，相应领域研究人员开始研究发明全新的燃烧技术，电厂锅炉混煤技术就是全新兴起的技术方式，这一技术可以有效提升锅炉煤炭资源的利用效率，并降低不必要的资源耗费，减少煤炭燃烧所需要的成本投入，高效缓解我国能源与资源紧缺的状况。基于此，笔者将会对锅炉混煤掺烧技术状况分析。

简介：从混油的来源、处理方式、质量风险及应对措施进行分析，重点从取样的局限性、掺混不均匀、小调掺混的风险以及混油性质的不稳定性等四个方面阐述了掺混法处理混油的质量风险，提出了相应的预防措施。实践说明，如果采取相应的措施，混油处理的质量风险不仅可以大大降低，甚至完全可以避免，而且还可带来一定的经济效益。

简介：

简介：美国的USDA研究中心从1999年以来便开始在150辆车辆中使用掺混的生物柴油。他们认为，这种代用燃料能够延长发动机的寿命，产生的石油烟雾较少，对眼睛的刺激性也减少了，因此很得到机师们的欢迎。所谓生物柴油就是从植物油脂而不是原油生产得到的柴油机燃料。通常车队所使用的B20实际上是20％的生物柴油与80％的石油基柴油的混合物。

简介：【摘要】 掺混肥料由于其制作工艺的特殊性，在日常的检验过程中需要从抽样、样品制备、检测过程等环节加以注意，这几个方面都是影响掺混肥料检验结果准确性的重要因素。本文结合实际工作经验，总结分析了在掺混肥料检验中的注意事项，为相关的检测工作起到指导借鉴作用。 　　【关键词】 掺混肥料 ; 样品 ; 检验 　 　　掺混肥料是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量是由干混方法制成的颗粒状肥料，也称 BB 肥。在实际的肥料生产运输过程中，由于肥料中氮、磷、钾三种基础物料表观形态、密度粒径各不相同，因此在生产和运输中容易产生物料分布不均匀现象，造成物料的特性值沿着一定方向而改变。因此我们在抽样、样品制备以及检验过程中都应注意实际操作对检验结果准确性产生的影响。 　　 1 抽样环节的注意事项 　　我国的掺混肥料需要袋装，而且运输距离和贮存时间都相对较长，这对掺混肥料中各物料成分的物理相容性和化学相容性会产生影响。影响物理相容性的因素主要有原料的粒径、外形和相对密度，其中粒径最为重要。为避免影响检验结果准确性，在抽样前抽样人员要将包装袋上下颠倒 4 ～ 5 次，使物料中各元素混合均匀。抽样人员在抽样前计算好抽样袋数，抽样袋数标准按照 GB/T 21633-2008 《掺混肥料（ BB 肥）》中 6.3 规定的抽样袋数进行抽取。抽检产品不超过 512 袋时，按照表 1 确定的袋数取样。超过 512 袋按公式（ 1 ）计算的结果抽取样品，抽样袋数计算结果遇到小数则进位整数。 　　抽样人员按表 1 或公式（ 1 ）计算的结果随机抽取规定抽样袋数，然后用 GB/T 21633-2008 《掺混肥料（ BB 肥）》 6.3.1 规定的采样工具采样。抽样人员采样时，用采样探子从包装袋最长对角线插入至袋的 1/2 处，转动内管，使槽子打开，样品进入内管后关闭槽子，再抽出采样探子，将样品倒入样品袋中。抽样人员按照上述方法依次从每袋的四个角处插入至袋的二分之一处采集样品。标准要求每袋取出四管（不少于 200 g ）样品，每批产品采取的总样品量不得少于 4 kg 。抽样人员在抽样过程中要严格遵循“四角采样法”，避免采样不规范对最后檢验数据造成影响。 　　 2 样品缩分的注意事项 　　掺混肥料的缩分过程与复混肥料不同，应进行二次缩分。抽样人员将采集的样品用 GB/T 6679-2003 《固体化工产品采样通则》中附录 D 规定的格槽式缩分器混合、缩分成二份。缩分样品时用分样器的短边上料，并且以短边与缩分器中轴线平行，往复移动使样品均匀平铺于缩分器内，下料时注意下料速度均匀保证颗粒不流出分样器。最后得到两份各约 500 g 样品，分别装于两个洁净干燥的 500 mL 聚乙烯瓶或密封样品袋中，加贴封条。封条需经抽样人、被检单位签字并注明抽样日期。一瓶交于实验室做产品质量分析用，另一瓶留存抽样单位保存以备复检用。 　　 3 样品制备的注意事项 　　抽取样品送到实验室后，样品管理员要对送来的样品进行核对登记，然后分发至检验科室进行成分分析。检验人员在接收到样品后应按标准要求分成两份样品，其中一份样品做粒度测定（如果量大可再混合缩分一次） ; 另一份样品用分样器再混合缩分 3 ～ 4 次，迅速研磨至全部通过 0.5 mm 孔径筛，混合均匀后置于洁净干燥的样品瓶或自封袋内，做质量分析用。如果样品潮湿可以选择通过 1.0 mm 孔径筛，或者在研磨样品后不过筛直接进行成分分析化验。由于我国的掺混肥料的包装、运输、贮存等因素，对掺混肥料中各物料成分的物理相容性和化学相容性会产生一定影响，其化学相容性的影响更为重要，主要表现在掺混后吸湿潮解或结块、养分损失（氨的挥发和水溶磷的退化）两个方面。 　　 4 检验过程的注意事项 　　掺混肥料中氮、磷、钾成分含量测定与复混肥料方法相同，但是由于掺混肥料生产工艺的特殊性，在实际的检验过程中容易出现单一养分含量偏高或偏低的现象，影响实验室对产品质量结果的合格率的判定。在实际检验工作中统计了掺混肥料中氮、磷、钾单一养分含量变化对肥料总养分含量的影响（见表 2 ）。 　　检验结果 1 和结果 2 是第一次检验的平行样结果，结果 3 和结果 4 是第二次检验平行结果，这一组数据说明掺混肥料存在单一养分含量结果波动的现象，但是两次检验结果的总养分变化不大。出现这一现象原因为磷酸二胺和氯化钾在颗粒粒径存在差异，肥料在搬动或者分样过程中容易造成物料分布不均匀，产生“离析现象”，因此会造成单一养分数据的波动，最后的总养分含量变化不会受太大影响。 　　作为检测人员应严格按照国标规定的方法进行检验，避免实验过程中人为产生的误差对实验结果造成影响。通过对日常实际检验的分析，总结出检验过程中应注意的事项。 　　 4.1 总氮测定的注意事项 　　 1 ）称样时应按照国标 GB/T 8572-2010 《复混肥料中总氮含量的测定 蒸馏后滴定法》规定的称样量总氮含量不大于 235 mg 、硝态氮含量不大于 60 mg ，称取 0.5 ～ 2 g 样品（精确至 0.0002 g ） ; 　　 2 ）硝化过程要完全，在蒸馏瓶中加入防爆瓷片或者玻璃珠防止溶液溅出 ; 　　 3 ）蒸馏装置的接口处应涂抹硅脂以保持装置的密封性，无漏气，防止氨气泄露造成结果偏低 ; 　　 4 ）在加入氢氧化钠溶液时一定要加至蒸馏瓶中出现黑色或蓝色絮状物，然后关闭阀加水密封 ; 　　 5 ）硝化后要等试液冷却后再加水，防止炸瓶 ; 　　 6 ）含有硝态氮的样品硝化前要加入 35 mL 水，然后加入铬粉 1.2 g ，盐酸 7 mL ，静止 5 ～ 10 min 。 　　 4.2 有效磷测定的注意事项 　　 1 ）称样时应按照国标 GB/T 8573-2017 《复混肥料中有效磷含量的测定》 规定的称量含有 100 ～ 180 mg 五氧化二磷样品 0.5 ～ 2 g （精确至 0.0002 g ） ; 　　 2 ） EDTA 震荡提取法：试样加入 EDTA 溶液 150 mL 置于 60 ℃ 的恒温水域振荡器恒温震荡 1 h ，保证瓶内样品能自由翻动 ; 　　 3 ）柠檬酸超声提取法：加入 150 mL 柠檬酸溶液，置于超声波清洗机中，超聲 6 ～ 8 min （超声波清洗机的液面高于容量瓶内的液面） ; 　　 4 ）在过滤洗涤磷钼酸喹啉沉淀时，动作要轻缓，防止沉淀液溅出，影响最终结果 ; 　　 5 ）标准中要求将称取的试样用滤纸包裹，再塞入 250 mL 容量瓶中，这样操作容易造成样品溶解性不好，因此在实际操作中直接将称取样品置于容量瓶中 ; 　　 6 ）在加入 35 mL 喹钼柠酮溶液时，要匀速加入，注意防止溶液溅出，进而引起燃烧 ; 　　 7 ）有效磷测定所用玻璃坩埚难以清洗时可用 1+1 氨水进行浸泡。 　　 4.3 钾测定的注意事项 　　 1 ）称样时应按国标 GB/T 8574-2010 《复混肥料中钾含量的测定 四苯硼酸钾重量法》要求称取含氧化钾 400 mg 样品 2 ～ 5 g （精确至 0.0002 g ） ; 　　 2 ）在掺混肥料中钾测定加入氢氧化钠溶液后，应缓慢加热煮沸，保持试液体积不低于 40 mL; 　　 3 ）四苯硼钠溶液应保存在聚乙烯瓶中一个月，若发现浑浊应过滤后再使用 ; 　　 4 ）在样品加入 150 mL 水后要大火加热，在吸 25 mL 样液后要缓慢加热防止试液迸溅 ; 　　 5 ）钾测定所用玻璃坩埚难以清洗时可用丙酮进行浸泡。 　　 5 结语 　　掺混肥料是一种常见的农资产品，它的质量关系到广大厂商和农民的利益，因此在日常抽样检验中，检验人员必须严格按标准和检验规程操作，仔细研究方法原理，掌握操作关键控制点，以保证数据结果的准确性。 　　【参考文献】 　　 [1] 掺混肥料（ BB 肥）： GB/T 21633-2008[S]. 　　 [2] 复混肥料中总氮含量的测定 蒸馏后滴定法： GB/T 8572-2010[S]. 　　 [3] 复混肥料中有效磷含量的测定： GB/T 8573-2017[S]. 　　 [4] 复混肥料中钾含量的测定 四苯硼酸钾重量法： GB/T 8574-2010[S].

简介：

简介：摘 要：本文详细论述了不同煤种混煤的燃烧特性和结渣特性，阐述了混煤组分以及影响锅炉污染物排放量的各项因素，对比了炉前掺混掺烧与炉内掺混掺烧的优缺点。

简介：摘要：本装置属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种带式输送机构均料装置，包括安装于带式输送机的末端、且位于筛分振槽上方的机头罩，机头罩内设有第一导料板和第二导料板，第一导料板从上到下向远离带式输送机的方向倾斜，第二导料板从上到下向靠近带式输送机的方向倾斜，两个导料板之间、在筛分振槽的长度方向上留有空隙。其目的是:通过第一导料板、第二导料板和空隙的设置，使得带式输送机上的烟丝，在进入筛分振槽之前，被第一导料板和第二导料板进行分流，分别经第一导料板、空隙和第二导料板掉落在筛分振槽的不同位置，避免烟丝堆积在筛分振槽的中间位置，进而避免各掺配物料不能充分混合，掺混均匀性低下的问题。

简介：

简介：摘 要：论述了混煤燃烧特性、结渣特性受单煤煤质特性、配比影响；阐述了影响以混煤为燃料的燃煤锅炉污染物排放量的各项因素；对比了炉前掺混掺烧与炉内掺混掺烧的优缺点。

简介：中文摘要：水温作为河流中一个重要的生态因子，对于各类水生动植物的栖息、繁殖都具有重要意义。水温分层现象普遍存在于天然水体，主要有垂向分层和横向分层两种形式。其中水温横向分层主要发生在河道交汇区，水温不同的两汊水流在交汇区发生掺混，形成以热掺混层为边界的水温横向分层。了解河道交汇区的水动力结构和热掺混层的形态变化规律，对揭示河网中物质输移特性和交汇区上覆水中温度场分布规律具有重要意义。本文在总结国内外有关河道交汇区水流结构和水流热掺混主要研究成果的基础上，采用Fluent数值模拟软件对不同汇流比、不同汇流角情况下交汇区的三维水流结构和热掺混层形态进行了较为系统的研究。

简介：摘要：为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题，大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术．由于目前锅炉机组主要采用基于人工经验确定混煤掺烧方案，但这种方法容易导致锅炉机组燃烧不稳定、燃烧效率降低、设备磨损严重等问题，因此，需对锅炉机组的混煤掺烧方案进行优化。电厂锅炉的混煤掺烧技术，对于提高电厂锅炉的燃烧率和资源利用率有着很大的帮助，但同时也存在一定的弊端。而混煤掺烧技术是一项技术原理比较复杂的技术，其有着着火性、燃尽性以及可磨性的特征。目前来看，电厂锅炉混煤掺烧主要有着直吹式制粉系统和仓储式制粉系统两种方式，这两种方式在电厂中得到了广泛的应用，有着重要的研究价值。

简介：摘要：混煤掺烧技术应用于锅炉燃烧，是电厂适应社会发展的必然选择。混煤燃烧可以有效地改善燃烧条件，为混煤的充分燃烧提供重要保障；可以有效减少制粉单耗，提高生产效率，有力地促进了电力行业的发展。为节约能源、降低生产成本提供了很好的借鉴。

简介：摘要：随着社会经济的发展和社会的发展，对电力的需求量也日益增大，作为我国的主要生产单位，燃煤是我国最重要的能源，因此，煤炭的消耗非常大，同时也造成了环境的严重污染，因此，燃煤锅炉混煤技术应运而生。这项技术不仅极大地提高了煤矿的利用效率，而且对缓解我国能源短缺的状况起到了积极的作用。本文对火力发电厂的混合煤掺烧工艺进行了优化，并就其运行情况提出了一些节能措施。

简介：【摘要】  通过对粘釜机理和涂壁改进前后的效果比对，说明通过对管线技改增加“文丘里”，装置可大大增加设备利用率，改善粘釜情况，减轻人员劳动力，提高产品质量。

简介：【摘要】  通过对粘釜机理和涂壁改进前后的效果比对，说明通过对管线技改增加“文丘里”，装置可大大增加设备利用率，改善粘釜情况，减轻人员劳动力，提高产品质量。

简介：摘要：随着社会发展进程的逐步推进，对各个行业的发展水平提出了更高的要求，面对这种现状，电厂要想实现进一步发展，就必须积极适应煤炭市场的变化，将降低企业运行成本，提高经济效益作为重要的发展目标。然而，混煤燃烧技术作为该时代背景下的产物，其以良好的应用效果被广泛应用于电厂锅炉中，并且逐渐成为了重要的发电方式。该项技术效用的发挥需要将不同类型的煤种以一定的比例进行混合，再将其掺入到锅炉中予以燃烧，由此可见，混煤掺烧技术具有复杂性特点，在具体应用的时候如果不了解混煤特性，导致燃烧不充分，不仅会起到相反的作用，同时还会威胁到电厂锅炉安全，降低电厂锅炉的经济性。鉴于此，本文立足于电厂锅炉混煤掺烧技术的研究意义，围绕该项技术的实际应用展开如下探讨。

简介：摘要：随着人们生活水平的不断提升，对于电能的需求也越来越大，同时也对发电厂的生产效率提出了更高的要求，为了能够更好的响应节能环保工作要求，火电厂在发展过程中，应进一步优化配煤掺烧方式，从根本上提升煤炭燃烧效率，以满足环境保护工作的实际需求。基于此，在本文中首先简单介绍了配煤掺烧的概念，然后结合多年研究经验探讨了几点有效的配煤燃烧技术措施，希望通过本文的研究，能够帮助发电厂找到合适的掺烧管理方式，切实提升煤炭资源的利用率。

简介：摘要：随着人们生活水平的不断提升，对于电能的需求也越来越大，同时也对发电厂的生产效率提出了更高的要求，为了能够更好的响应节能环保工作要求，火电厂在发展过程中，应进一步优化配煤掺烧方式，从根本上提升煤炭燃烧效率，以满足环境保护工作的实际需求。基于此，在本文中首先简单介绍了配煤掺烧的概念，然后结合多年研究经验探讨了几点有效的配煤燃烧技术措施，希望通过本文的研究，能够帮助发电厂找到合适的掺烧管理方式，切实提升煤炭资源的利用率。

简介：摘要：在借鉴其它行业重力掺混技术的基础上，本文开发了一套验装置，并进行了相关实验验证。结果表明，新型银催化剂重力掺混装置可满足银催化剂的掺混要求，且工艺简洁，可推广使用。