简介:摘要:通过了解活性炭吸附VOCs的过程,分析活性炭在实际应用中,有关活性炭吸附容量、吸附效率、更换周期的理解。
简介:摘要:当前,工业迅速发展,可是也给环境带来了严重的污染,特别是水污染,这个问题得到了世界的关注。此外,人们生活水平和环保意识不断提高,促使人们对水质提出了更高的要求。而活性炭作为最常用的吸附剂,在水处理中发挥了很大的作用。
简介:摘要:活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭在石油化工、食 品、医药乃至航空航天等领域均有广泛应用,已成为国民经济发展和国防建设的重要功能材料。活性炭是以各种含碳材料为原料,经过适当的工艺过程生产的碳基吸附材料。随着我国煤系统自动化控制技术的飞速发展,先进的分散控制系统(DCS)逐步取代了“现场生产控制方式。由于DCS卓越的自控性能以及稳定的运行状况,在某煤炭深加工示范项目全厂处理装置中取得了良好的效果。通过在活性炭生产线中采用DCS系统对各环节进行自动控制。现场运行情况表明,该控制系统提高了生产线的自动化水平和活性炭产品质量.并且降低了能耗和劳动强度。
简介:摘要:采用臭氧-活性炭联用工艺处理某污水处理厂“改良A2O-深床滤池”工艺出水,能有效去除污水中的COD,平均去除率为66%,最大去除率可达到88%。并且,与单纯活性炭工艺相比,臭氧-活性炭联用工艺的处理效果更好,出水水质更稳定。“改良A2O-深床滤池”工艺出水经臭氧-活性炭联用工艺处理后,出水COD、BOD5及色度均能满足DB32/1072-2018的排放要求。优化臭氧投加量为15~20mg/L。臭氧工艺与活性炭工艺联用后,降低了活性炭吸附单元的处理负荷,能有效延长活性炭的吸附饱和时间,延长活性炭的使用寿命,在工程应用中将降低活性炭处理单元的运行成本。本文主要分析臭氧-活性炭工艺污水处理厂深度处理中试研究。
简介:摘要:用于工业生产的黏结剂有煤焦油、淀粉、亚硫酸纸浆废液、膨油土、羊甘油、黏土、煤沥青等,但用于压块炭生产的黏结剂主要是煤沥青。压块活性炭的生产工艺流程为原料煤和煤沥青以一定比例进入破碎机破碎至24 cm,再进入磨粉机进行磨粉,磨粉细度控制在200目,纯度90%,煤粉通过螺旋输送机进入成型设备,进行压块或压片。