简介:摘要独立基础+防水板+抗浮锚杆的基础形式在工程设计中十分常见,但相关规范中却没有明确这种常见的基础形式的具体算法及相关的构造措施;本文探讨两种工程中常用的锚杆布置方式,并对基床系数以及锚杆刚度的取值进行讨论。
简介:摘 要: 某项目地下消防水池抗拔锚杆,水池基础板厚 250mm, 采用抗拔锚桩设计方案对消防水池抗浮,保证施工质量,消防水池基坑开挖完,完成试验锚杆后进行施工。 抗拔锚杆结构设计主要参数如下:锚孔直径 200mm;采用 C30高抗硫微膨胀细石混凝土(膨胀系数 0.2-0.4),添加钢筋阻锈剂,杆体保护层厚度不小于 25mm; 3根直径 ф25 HRB400,用直径 18 HRB400钢筋进行做“ Z”定位支架,间距为 1500mm;锚杆用料直径 25 HRB400钢筋,加工时为长料,必须连接时连接采用机械连接;应错开 40d;同一连接区接头率满足小于 25%;锚杆设计深度 9m,钻孔深度 9.5m;数量 68根。抗拔锚杆拉力设计参数:锚杆设计拉力暂定 450KN,验收试验锚杆荷载值 675KN;通过基本试验,确定抗拔承载力特征值;锚杆验收抽样数为锚杆总数的 5%,且不少于 6根,本工程为 6根。地质情况:设计抗浮锚杆部位为强风化砾岩,呈褐黄色、青灰色,呈厚层状分布于勘探场地,各勘探点均揭露到该层,但在最大勘探深度范围内,均未揭穿;属软岩,质量基本等级为Ⅴ级。水文情况:勘探期间,在最大勘探深度 15.0m范围内,未揭露到地下水。混凝土材料情况:普通硅酸盐水泥 (P.042.5);粗骨料( 5-10mm卵石);细骨料为中砂;掺合料粉煤灰;外加剂(减水剂、膨胀剂、抗硫酸盐类侵蚀防腐剂、阻锈剂)。
简介:抗浮锚杆耐久性主要体现为锚筋的抗腐蚀性及锚杆的工后变形。对各种防腐方法的分析比较表明:砂浆保护层可能因产生裂缝而变得不可靠,而目前又缺少适合的裂缝验算方法,故很多环境下都不能视之为主要的防腐方法:提供备用腐蚀量方法可用于钢筋锚杆;无粘结钢绞线、波纹管、环氧涂层、环氧涂层钢绞线及钢筋、压力型锚杆等防腐方法较为可靠。防腐重点应为锚头向下及自由段与锚固段交接处向下一定长度范围内。抗浮锚杆可分为全长粘结型非预应力、拉力型预应力及压力型三类,按不同防腐级别,对三类锚杆的锚头、自由段及锚固段等不同部位,分别建议了多种防腐方法。最后对减少抗浮锚杆的工后变形及防止疲劳破坏提供了一些建议。