简介：结合实际工作，设计出捏合机投料平台。投料平台和料斗车的运用，将捏合机投料工作，变成了一个操作简单、危害较少、比较干净的生产工序。

简介：

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简介：摘要：在混凝土生产制备中,为了解决传统搅拌方法中外加剂和胶凝材料性能不足的问题，本文研究了混凝土三次搅拌技术。该工艺适用于以减水剂为主要外加剂的水泥混凝土拌和。本研究的配合比稳定、水泥和外加剂用量小，混凝土强度高、混凝土工作性好、施工方便、污染小等优点，与传统搅拌工艺相比，无需增加机械、人力投入或设备改进，对混凝土的质量控制和经济效益有着明显促进作用。

简介：摘要：文章介绍了一种矸石投料井井下碗型缓冲装置，能够有效地降低煤矸石或粉煤灰对井下矸石仓的冲击、磨损，从而减少了矸石仓的维护量，提高矸石仓使用的方便、安全性能。

简介：摘要：装置开工投料是一项系统的工作，操作步骤和流程都要做到最优才能保证开工投料一次成功，驰放气装置开工需要引入原料多，需要注意操作顺序和流程。本文探讨了驰放气装置开工投料操作步骤，通过优化操作保证开工顺利完成。

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简介：摘要随着社会经济水平的不断提升，我国施工建设行业迎来了巨大的发展机遇。混凝土作为工程建设的重要原材料，其拌制质量与搅拌工艺始终是行业工作者们关注的重点。本文结合水泥混凝土匀质性与路用性实验，研究分析了不同投料搅拌工艺对水泥混凝土质量的影响，旨在提供一定的参考与借鉴。

简介：漕泾100kt／a丁苯橡胶装置于4月28日顺利实现中交后，化工事业部各职能部室相互沟通，主动服务，迎难而上，在丁苯装置现场每天召开生产准备和施工管理协调会，协调有关问题。装置的“三查四定”整改工作进展顺利，在试车和调试过程中，对新发现的问题，有关部门已分别列出了整改计划节点。后处理500单元的整改、调试工作量非常大，工作有条不紊地进行。设备制造厂家到现场，对屏蔽泵、密封油站系统、油气压缩机、国产压块机和自动包装线等设备开展服务。6月23日11：30，装置正式收入原料正己烷进200区罐区，标志着装置进入投料试车阶段。为确保装置进料，实现一次开车成功，化工事业部做了大量前期工作。

简介：摘要：烟草粉尘具有很大的危害性，不仅会污染工作场所，增加卫生清理难度，危害员工身体健康，降低产品质量和机器设备的工作精度。同时烟草粉尘的积攒也不利于烟草行业防虫治虫。本文将从某卷烟厂原梗投料工序粉尘情况出发，分析粉尘逸散机理，结合设备通风除尘原理，设计一套低粉尘式原梗投料系统，降低原梗投料生产时现场粉尘浓度。

简介：摘要：构造柱顶端留置投料口是砌体工程二次结构构造柱浇筑施工中采用的主要施工方法之一。由于二次结构常规构造柱顶端模板施工还是传统式的喇叭口下料的形式，存在构造柱顶端混凝土的不密实、麻面、观感质量差、喇叭口混凝土二次剔除等缺陷，为解决这一施工难题，项目部从细微处着手，对工艺进行一种改进，研制“可周转带收口板式模板投料口”，混凝土成型效果好、成本低、可周转，极大改善构造柱浇筑的缺陷问题。目前“可周转带收口板式模板投料口”施工方法已应用于项目，并取得较好效果。

简介：本文介绍一种用8051单片机控制的投料量测量系统功能,原理及接口电路.它适合化工生产过程中投料量的定量控制.

简介：摘要为提高饲料包破袋落料的生产效率，减少对从业人员身体的损害，我公司自行设计开发一套智能破袋系统，该系统由输送系统、桁架搬运系统、破袋落料系统、托盘码垛系统4大部分组成。本文描述了该系统整体及各个部分的设计思路和工作原理。目前，该系统已完成样机试制，准备进入批量生产阶段。

简介：摘要：在水煤浆气化装置投料过程中，故障频繁出现。投料前煤浆流量低、投料后煤浆流量波动大、黑水管线堵塞、炉壁温度超温、气化炉水洗塔带水等等问题。本文着重分析了水煤浆气化炉投料过程产生的一系列问题，并对出现问题进行分析讨论。

简介：国家“八五”重点工程广西平果铝一期工程最后一个项目——氧化铝厂,1995年9月24日生产主流程全线打通,投料一次成功。平果铝一期工程总投资为43.17亿元,设计规模为年产30万t氧化铝,10万t电解铝,由中国有色金属工业总公司和广西壮族自治区合资兴建。从1991年5月7日开工以来,经过建设者们的日夜奋战,电解铝系统于1994年9月25日胜利通电,10月8日产出第一批合格铝锭。此后,建设者再接再励,对装备先进、工艺复杂、流程最长的氧化铝系统

简介：摘要：为了解决投料仓易产生大量粉尘的问题，本文设计提供了一种新型防飞尘投料器，并对其总体结构、工作原理、有益效果、实施方式等进行了详细阐述。该投料仓利用除尘机构能够有效吸取粉尘，避免粉尘飞扬，解决了由于投料口在粉尘上扬方向上的投影面大，且滤袋组件在吸附状态下朝远离出料口的方向收缩，导致粉尘容易从投料口飘出料仓外，实际防尘效果差的问题。避免了物料在输送过程中的二次污染和粉尘溢散现象。

简介：2016年12月16日，安徽安庆炼化曙光丁烯醇化工有限公司250kt／a丁辛醇项目投料试车一次成功，并于次日产出合格产品。该项目由中石化安庆分公司、曙光化工、安庆市化工建设公司合资建设，总投资9．92亿元，以煤制合成气为原料，采用陶氏化学（DOW）与戴维工艺技术有限公司（Davy）共同开发的S10低压羰基合成技术，产品有正丁醇100kt／a，辛醇110kt／a，异丁醇22．6kt／a。该项目是安徽省、安庆市人民政府与中国石化战略合作重点项目，已被列入国家专项建设基金增强制造业核心竞争力专项中。

简介：由于玻璃生产过程的不问断性要求，生产中需要稳定、可靠、便于维修的投料设备．介绍投料机的分类、规格特性、工作过程以及在我国的应用情况。主要介绍圆弧斜毯式投料机的工作原理、基本参数、结构特性．

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