简介:摘 要: 目前,甲醇制烯烃项目是优化能源结构、实现差异化发展的重要项目之一。急冷水用户和分离塔堵塞已成为影响甲醇制烯烃长期稳定运行的瓶颈。因此,提高急冷塔除尘率,解决急冷水用户和分离塔堵塞问题已成为装置生产的重要内容,本次技术改造在稳定装置生产、提高经济效益方面取得了一定成效,但它并没有达到预期,但它为我们今后的转型提供了经验和借鉴。
简介:摘要:作为我国石化工业的重点,乙烯工业生产丁二烯、丙烯、乙烯等非常重要的原料。因此,在石油化工产品中,许多国家都非常重视乙烯工业的发展,并把乙烯总产量作为衡量一个国家经济发展的重要指标之一。根据目前的情况,轻柴油和石脑油裂解制乙烯的主要工艺是采用顺序分离工艺。其原理是利用不同的温度将轻、重裂解气中的含碳量分离出来,并在不同的温度下蒸馏分离出来,生产出不同的产品。在正常条件下,在室温和适当的压力下,可以分离出三种或三种以上的碳组分。分离是在低温下进行的。此外,乙烯的储存也需要低温。此时,能适应低温介质的泵必须循环加压,这种介质的装载、储存和卸载也需要急冷油塔送。急冷油塔的工作条件非常苛刻,因此对急冷油塔的选择和运行也提出了更高的要求。本文主要讨论急冷油塔在改造和运行中可能遇到的问题。
简介:摘要:丙烯腈是合成纤维、橡胶和树脂的重要原料,已被广泛地用于腈纶纤维,丙烯酰胺,丁腈橡胶,ABS树脂, AS树脂等。然而,我国的丙烯腈装置大多采用丙烯氨氧化工艺,产品的回收率一般达不到90%,而国外的丙烯腈回收率则高达98%,这给企业的运营效率和技术发展带来了很大的阻碍。在此基础上,本文简要介绍了丙烯腈生产装置的回收情况,并对影响其回收率的各种因素进行了分析,对如何提高回收率提出了改进建议。
简介:摘要随着我国石油化工行业的发展,国际综合水平显著提高,因此在石油化工产业的生产车间对于乙烯装置急冷系统改造项目展开相应分析。其中对于乙烯装置急冷系统的相关零部件结构之间的工艺设计改造情况进行论述,有效的增加相关乙烯装置急冷系统零部件结构的整体工作效率,从根本上对于乙烯装置急冷系统改造后满足全新的负荷运载效果,从而有利于推进乙烯装置急冷系统各部分零部件之间可能出现的由于技术水平限制而产生的问题,保证石油化工产业相关热量回收,充分稀释蒸汽发生数量最大化的任务目标得以实现,在很大程度上保证乙烯装置急冷系统的安全平稳运行。
简介:摘要:急冷系统水质乳化问题在行业内一直频繁发生,本文主要介绍了本装置一些优化操作控制水质,防止水质乳化。
简介:摘要: 随着我国石油化工行业的发展,国际综合水平显著提高,因此在石油化工产业的生产车间对于乙烯装置急冷系统改造项目展开相应分析。其中对于乙烯装置急冷系统的相关零部件结构之间的工艺设计改造情况进行论述,有效的增加相关乙烯装置急冷系统零部件结构的整体工作效率,从根本上对于乙烯装置急冷系统改造后满足全新的负荷运载效果,从而有利于推进乙烯装置急冷系统各部分零部件之间可能出现的由于技术水平限制而产生的问题,保证石油化工产业相关热量回收,充分稀释蒸汽发生数量最大化的任务目标得以实现,在很大程度上保证乙烯装置急冷系统的安全平稳运行。
简介:摘要:有限公司安德巴塞尔石化有限公司乙烯装置采用美国S&W公司的USC-192U和USC-64W管式裂解炉技术,采用预脱丙烷和预加氢分离工艺技术。该负荷为年产10万吨聚合级乙烯和50万吨聚合级别丙烯。该装置主要由裂解、压缩和分离三个过程组成,分为原料预热、裂解炉、淬火、压缩、碱洗、冷分离、热分离、制冷等。废碱氧化和公用工程系统的主要产品包括聚合物级乙烯和聚合物级丙烯,主要副产物包括氢气、混合C4、粗裂化汽油、裂化燃料油和尾气CH4/H2。快速冷却系统中的水质乳化问题在工业中经常发生。本文主要介绍了该装置在控制水质和防止水乳化方面的一些优化操作。