简介：摘要：随着超级旋流器和浮选机技术的日益成熟和广泛使用，我国煤炭的分选粒级范围逐渐向上和向下延伸，使得介于浮选和重选中间地带的粗煤泥分选效果逐渐变差。为提高企业的经济效益和社会效益，越来越多的企业和科研机构把粗煤泥分选列为重要的研究课题。基于此，对干扰床分选机分选粗煤泥的可行性进行研究，仅供参考。

简介：摘要本文通过结合实际案例，具体分析TBS干扰床分选机的工作原理和在选煤厂的实际优化运用。而实际也表明，在根据实际煤质做好操作和调整之后，TBS干扰床往往能够高效地分组选煤，本身在工作中也具有较高的适应性。

简介：摘要本文详细介绍了新一选煤厂流化床分选机粗煤泥分选设备的分选原理和技术特点，结合流化床在选煤生产中的应用实例，说明流化床具有分选密度低、精煤产率高、自动化程度高等优点。

简介：摘要：针对目前工业加工领域所使用的产品自动检重分选机检重精度和分隔效果均不太理想，且输送过程中瓶装产品容易往后倾倒的问题，本文对传统分选机的控制器、机架、支撑架等设备进行了改进，设计提供了一种自动化程度高、测重效率快、测重数据准确且能够解决产品在输送过程中容易倒瓶的自动检重分选机。

简介：摘 要：本文在祁东选煤厂现有 TBS粗煤泥分选机分选效果情况下，分析影响 TBS分选效果因素和选煤厂工艺特征，通过工艺系统改造和弱化影响 TBS分选效果因素影响两个方面入手，解决现有 TBS分选效果不理想问题，使精煤产率最大化 ,企业效益最大化。

简介：精密轴承事业部专用轴承滚子分选采用瑞士CENSOR滚子分选机是60年代产品，该机控制部分采用电子管放大器，无任何技术资料，由于电子管老化且已被淘汰，于2003年初因故障而停用。专用轴承滚子尺寸精度要求高、相互差小，要求用机选的方式进行。国内生产的滚子分选机都不能满足该滚子分选精度要求，

简介：摘要：近年来，随着我国农产品的科技发展和生活水平的提高，对水果的品质也有了更高的要求，为了提高水果加工的质量和减少劳动力损失，便有了水果分选机的产生。而基于计算机视觉技术的水果分选机，由于其基于计算机视觉技术可以一次性完成水果完整性、果形、尺寸、损伤、成熟度等数据的检测而受到诸多企业的青睐。

简介：摘要:随着社会的发展,锂电池成为人们生活中不可或缺的日常用品,它广泛地应用于各种领域之中｡在锂电池极片分选方面,大多数锂电池生产厂家利用电子天平手动对其进行称重分选,人工称重分选具有工作量大､人力劳动成本大､生产效率低等缺点,而且不能较好地保证分选精度,人工称重分选已经不能满足生产商的需要｡为此,我们有必要研制出具有高精度,使用方便､工作可靠及自动化程度高等特点的高速称重分选机｡

简介：摘要：煤炭粒度对智能干选机分选效率具有显著影响，不同粒度的煤炭颗粒在干选过程中表现出不同的流动性、分选行为及对设备的作用。本文探讨了煤炭粒度在分选过程中的三方面影响：首先，粒度对物料流动性和分选行为产生直接作用，粒度较大或不均匀的颗粒会导致分选效率下降；其次，粒度对分选精度至关重要，粒度差异可能引发智能识别系统的识别误差，影响最终分选结果；最后，粒度变化会影响设备的运行性能，大颗粒可能加剧设备磨损，减少设备寿命。基于这些影响，本文提出了提高智能干选机分选效率的策略，包括优化粒度筛选与预处理技术、基于智能算法的分选参数调节以及改进设备结构与材料。研究结果表明，合理控制煤炭粒度，配合智能干选技术的优化，能够显著提升分选效率，延长设备使用寿命，并降低设备维护成本。

简介：设计了一种转塔式测试分选机,用于极小型半导体器件的测试、打标、分选和编带。此设备处理速度快,检测分选效率高,对半导体器件损伤小,可以大规模用于极小型半导体器件的测试分选。

简介：摘要：

简介：摘要：矿物分选机理研究是矿业工程领域的重要课题，其目的在于深入探索矿物分选过程中的基本原理和技术手段，以提高分选效率和资源利用率。随着科技的不断进步，矿物分选机理研究取得了显著成果，为矿业领域的可持续发展提供了有力支撑。

简介：摘要：我国磷矿资源的特点是资源储量大，分布比较集中；但中低品位磷矿多，富矿资源少。美腾科技研发生产的XRT智能光电分选机，创新采选流程，用于中低品位磷矿石的分选，安全环保，成本低，值得在我国中低品位磷矿选矿中推广应用。

简介：摘要：随着我国科学技术的不断进步，我国的种植技术也在不断优化和升级。大豆带式分选机能够有效提高大豆的筛选效率，是大豆种子精选分级加工工作的关键设备，也是大豆种子生产流水线中的重要组成部分，能够依据豆类物种的摩擦系数，进行精选分离。因此，本文主要对大豆带式分选机的设计原理和应用情况进行分析，进一步提高大豆带式分选机的运转效率。

简介：摘要介绍了重介浅槽分选机的结构、工作原理及技术特点。通过对平朔集团洗选中心木瓜界选煤厂重介浅槽分选机在现场使用和维护中遇到的问题的分析，提出了该型重介浅槽分选机的优化和改进方向。针对重介浅槽分选机使用中煤矸石和碎屑引起的跳链和断链问题，提出了滑道上方进料溜槽上加400mm宽斜挡板，通过改造安装水平流管路的位置，使水平流介质和物料同时进入槽体，在机尾和爬坡段安装挡煤板的改造方案，提高分选效率，提出了将月平均故障影响时间大幅缩小，并改进了安装流程，节约维修成本。

简介：摘要浅槽重介分选机是块煤分选的主要设备之一，因其占地面积小、处理能力大、能耗低、分选精度较高，在我国选煤厂得到广泛应用。通常浅槽重介分选机内部的悬浮液通过两个部位给入分选槽，从下部给入的悬浮液为上升流，其通过布流板进入槽内，目的是保持悬浮液稳定与均匀，并使物料得到分散;从侧面给入的悬浮液为水平流，在水平流箱的反击和限制作用下，水平流沿全宽均匀进入槽内，可使槽体上部的悬浮液密度保持稳定，并形成由入料端向排料端的水平流，对上浮精煤起到运输作用。

简介：

简介：摘要：随着我国科技水平的不断提高，煤矿也得到很好的发展，在这种背景下，我国选煤的技术水平也在飞速发展。选煤技术由传统粗放式发展逐渐向定制发展。浅槽分选作为大型的块煤分选设备，在国内动力煤选煤厂及部分炼焦煤选煤厂得到了广泛的应用，主要依靠悬浮液的浮力和上升流的向上的推力实现精煤产品与矸石的分层，然后利用水平流将分好层的上层精煤冲出溢流堰，最终实现分选作用的。重介质浅槽分选具有分选精确度高，分选粒度范围广等特点，在选煤厂得到广泛应用，在现场使用过程中存在很多问题，通过对现有浅槽分选机的分析研究进行安全技术性改造达到稳产高效的目的。

简介：摘要：随着时代的进步，国家的发展越来越好，带动原煤分离技术也在不断发展。因此，需要不断改进和优化浅槽重介分离工艺，进而有效推广其在选煤厂的应用。根据煤矿生产发展的需要，通过对浅槽重介质分离系统的技术改造，不断改进块煤重介质浅槽分离系统，从而有效提高设备性能，从而提高选煤厂的经济性。

简介：摘要：浅槽分离器是煤炭厂的重要机械设备之一。在工作时，浅槽分离器主要使用从下介质孔引入的上行介质流量和从侧介质孔引入的水平介质流量，根据不同的矿质密度，在设备内上下煤，材料 在水平介质流作用下浓缩并从垃圾填埋场中排出，而高质量材料则悬挂在底部，在硅片上分层，最后流入设备的底部，由输送者排出。在使用浅槽分离器对硅片进行分类方面存在两个问题 粒状硅的分级有限，通常在12毫米至200毫米之间，不能选择较小的粒状硅；另一方面，硅在分类过程底部的沉积很容易阻碍筛分，从而减少介质上升流动的影响，从而降低分类效率。