简介：压力容器和压力管道是工业生产装置中普遍应用的,其运行过程中,由于种种原因难免会发生泄漏,如按常规的停车检修,必然会对正常生产带来影响。实践总结得来的带压密封焊接技术经验,可在不间断生产过程的情况下,进行密封焊接。对带压焊接密封技术的基本原理、带压逆向焊接密封技术操作方法进行了分析。

简介：本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨，提出了相应对策及解决措施。

简介：摘要:目前所运用的管道因其耐腐蚀寿命长的优点，在工业领域得到了广泛应用，据不完全统计，目前在工业领域管道因外力损伤、施工等原因，会出现漏失问题，影响工业正常生产，且污染环境。管道精准堵漏维修可以精准恢复工业生产，减少经济损失。以化工生产管道泄漏为例，从堵漏装置的结构特点出发，阐述了堵漏装置结构特性，并对各部分的作用进行了介绍。结合生产实际，在不能泄压的情况下对管道泄漏问题进行攻关，消除管道泄漏点，确保了设备的长周期稳定运行。改造后取得很好的经济效益和环保效益。

简介：摘要：在石油、化工、天然气等工业领域，管道系统的安全稳定运行是确保生产连续性和安全性的关键。然而，由于介质的腐蚀性、操作压力的变化、材料老化以及人为因素等多种原因，管道泄漏事件时有发生。这些泄漏不仅会导致资源的浪费，还可能引发环境污染、火灾甚至爆炸等严重后果，对企业的生产和员工的生命安全构成巨大威胁。为了应对这一挑战，管道带压堵漏焊接技术应运而生。

简介：摘要现代化工企业都有生产的连续性要求，特别是像巨化集团这样的企业，某一个生产环节出问题就会影响到整个生产链，可谓是牵一发而动全身。因此，不停车带压堵漏技术在巨化彰显着它的重要性。本文介绍了一种隔离式直管夹具带压密封的夹具设计、制造，密封剂选用和使用。

简介：摘要 ： 工程机械的油路、气路等管路在工作中经常会出现泄漏的现象，本文详细介绍了在不停机的情况下如何带压排除泄露故障，进行管路的焊接修复 ，希望能给各位同仁以参考。

简介：带压密封技术主要由专用密封剂、专用施工工具、专用夹具和现场封堵操作4部分组成，其原理，在管道、阀门等发生带压外喷泄漏时，建立一个新封闭空腔，将密封剂强注封闭空间内，迅速固化，以堵塞泄漏孔或通道。液化石油气站应配备一定数量的夹具，备有手动液压油泵、高压注射枪等专用工具，选择合适的密封剂。万一发生液化石油气泄漏，应按操作要领安装夹具和注入密封剂。

简介：摘要：现如今正处在经济不断发展的背景之下，社会生产和人们日常生活对于能源的需求量在不断上升，油田工业作为常用能源，能源需求的不断增加从而得到了进一步发展。油田工业需要对管道进行铺设工作，但是具体位置和区域具有复杂性，并且受到外部环境因素的影响，很容易出现一些问题，主要表现在腐蚀漏油，不法分子打孔盗油，以上现象都会对输油管道造成负面影响。需要油田企业加强检查工作，采取有效措施来对管道进行保护，切实保障油品传输安全。结合以上内容，本文主要是对输油管道漏油带压焊接技术来进行一系列的分析，采取有效措施来提高传送质量，切实保障资源安全。并且希望给予相关人士一些帮助和借鉴。

简介：在生产中一些盛水盛油和充气的容器设备或管道在使用过程中，有时发生泄漏现象，由于种种原因不可能泄压放水（汽、油）或者放不干净，而要求带水带压进行焊接修复，以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验，参考国内同行的相关资料，阐述带水（汽）、带压焊接修复技术和常用的操作方法。

简介：摘要：管道作为工业生产中不可或缺的组成部分，承担着输送介质的重要任务。然而，由于长时间运行、材料老化、外部环境等因素的影响，管道泄漏问题时有发生。泄漏不仅会导致能源浪费，还可能引发安全事故，对环境和人员造成严重危害。因此，研究管道带压焊接堵漏的操作方法具有重要的现实意义。

简介：摘要：现阶段，天然气管道运行的长周期时间至关重要，但是会受到多方面因素影响，天然气设备及管道系统很有可能发生泄漏等意外事故，此时需开展紧急抢险工作，尤其是在管道正常工作状态下，带压焊接修复技术尤为关键。本文结合时下天然气管道抢修作业实践经验，针对带压焊接修复施工进行研究，研究下述几项带压焊接修复技术展开探讨，就施工作业的相关事项展开阐述。

简介：摘要：带压堵漏是我国 80年代发展起来的设备维修技术，如今带压堵漏技术在各个领域得到广泛应用，本文从带压堵漏概念、带压堵漏方法、带压堵漏应用等各方面进行总结与探讨。

简介：摘要压力管网出现油、气、水泄漏的情况下，本项技术针对各种形态的泄漏，在不停产、不动火或安全动火的情况下带压堵漏，使泄漏损失降到最低，避免事故发生。介绍了几种常用电焊带压堵漏的焊接方法及操作要点。

简介：通过对２万ｍ＾３汽油罐产生１５０ｍｍ长裂缝进行一系列研讨和处理，总结出不宜采取采油、带压直接焊接大油罐裂缝的处理方案，以免裂缝讯速扩大，宜采取在漏油处的周围加焊堵板，套管等封堵措施，并实践证明了采取先向灌内注水，然后带水，带压施焊的处理方案更为安全可靠。

简介：摘要：在役运行的油气管道及设备设备除有计划的停输检修外，常因突发事件发生泄漏，且又无法停输的情况下，需紧急带压处置。此文针对采用焊接修复作业需注意的方面和常用的方法进行探讨。

简介：摘要：随着我国社会生产力的提升，社会各行各业对天然气资源的需求量也越来越大，气井的数量呈现出逐渐递增的趋势，但是每年有数百口气井出现井底积液、节流器失效、管柱腐蚀等问题，这就需要进行修井作业，传统的修井作业方法环保性较低，而且对产能的影响也比较大，随着带压修井作业技术的出现，这些问题得到显著改善，实践证明，该技术的适应性强，其应用前景不可估量。本文针对气井带压修井技术应用进行了分析和探究。

简介：摘要：本文以登机门密封带的分析为例，真实再现了密封带实际的受力变形密封形式，暴露了密封细节问题，并对改进后的密封效果进行了验证。

简介：摘要在核电设备的众多组成部分中，“核电阀门”可谓是关键部件之一，“核电阀门”的安全使用以及寿命长短同其密封面的材料和焊接技术有着直接的关系。实践表明，对于“核电阀门”的使用寿命的延长上，所选材料以及堆焊层，都与其密不可分。而在堆焊层的质量和性能上的好坏，除了堆焊材料的选取外，还同焊接技术有关。在此基础上，本文探析了“核级阀门”密封面材料与焊接技术，介绍了包括钻基材料、铁基材料、镍基材料及其焊接方法。以期在今后的工作中，对不同条件下，为了匹配不同的工况，而采取不同的材料和焊接技术提供一定的参考。

简介：摘要：质量控制人员应该严格按照法规标准和行业规范，对核电阀门制造环节中的重要节点通过设置见证点的方式来进行质量控制。通过规范化和标准化操作来确保避免遗漏重要工序，从而提升核电阀门产品的合格率与生产效率。通过质量把控，确保核电阀门满足电站现场实际工况的要求，提升核电阀门原件的使用寿命与性能，助力核电站安全运行。基于此，对核级阀门密封面材料与焊接技术进行研究，以供参考。

简介：摘要高压天然气管道不停输带压焊接工程直接影响施工过程和工程完工后管道运行的安全。目前高压天然气管道不停输带压焊接工艺主要使用三通法兰组件。这种焊接方式是将不同材质的管子和管件焊接在一起。为了保证焊接接头的强度满足工程的要求，必须明确三通法兰组件焊接的技术要点，这就需要通过焊接实验进行技术要点的掌握。对管子和管件进行带压静态和动态的焊接实验。