简介：摘要：为应对国内对石油资源的日益增长需求，必须加强我国石油产业的发展，提升石油开采效率，现阶段的当务之急是解决石油和天然气的收集与输送过程中遇到的难题，改进收集与处理的技术流程。本文详细分析了油气密闭技术工艺的各类技术，并总结了提升该技术的三点措施，指出这些先进技术的引入不仅能够实现油气输送过程的自动化和智能化，而且还能有效降低人为错误、减少对人力资源的依赖。

简介：摘要：因集输管道的建设成本较高、覆盖范围有限，地处偏远地区且仅有少量油井生产的原油无法直接进入集输管道，通常以车辆拉运的方式进行集输[1]。拉油点一般就近设置在油井附近，卸油点通常设置在大型转油站或联合站内。在非密闭原油集输生产方式下，拉油计划是根据人工巡视的方式来安排的，拉油车在拉油点装油由值守人员监督，拉油车在运输途中需配备一名监护员，且全程仅由监护员和司机掌控，车载油罐阀门主要靠一次性铅封作为防盗凭证。

简介：由于流体的容积受温度、压力等参数的影响,在介质参数不断变化的情况下,用容积流量表示流量大小时容易造成仪表显示值失真。因此,质量流量计就得到广泛的应用和重视。针对纯梁采油厂采油二矿输油站各采油区块来油混进,无法进行分区油量计量的问题,而引进质量流量计进行产液量和产油量的实时监控,该仪表计量精度高,工作稳定、可靠。

简介：摘要：单座密闭站日处理液量大，油汽缓冲能力低，过程管控难度大，站库控制系统建设面临以下3个难题：密闭站处理量来液量5000-10000m3/d，参数允许波动范围小，来液相态变化对系统冲击大，传统PID调节易引起工艺过程“超调”，难以保障系统平稳运行；集输系统上下游关联度高，参数多，靠人工分析困难，生产决策指挥滞后；采用驻站值守模式，用工数量多、运行成本高、安全风险大。如何运用信息智能技术，实现密闭集输全流程自动化、智能化管理，达到降本增效，绿色发展的目标，是本文主要研究的内容。

简介：摘要

简介：摘要:管网集输是石油产品生产、运输、销售的重要形式，相比于其它的运输方式，管网集输有着极强的优势性，比如可以长距离输送，可以连续输送，可以降低安全风险水平等等。但是，由于石油产品自身的特殊性，在利用长输管网进行石油的运输时，仍然会存在着一些安全风险因素，如果安全管理不当，就会对正常的社会生产生活秩序，以及群众的生命财产安全带来严重的威胁。因此，必须采取有效的安全管理措施，加强石油长输管网的安全管理。

简介：摘要：近年来，我国市场对石油的需求越来越高，石油企业为了充分满足市场需求，提高人们生活质量，需要加强重视油田集输管道及地面设备的建设，而想要提高油田的安全生产，需要保证集输管道的施工技术具有科学性和规范性以及油田地面设备的建设质量。由此可见，油气开采需要集输管道技术的支撑，油田操作的安全需要油田地面设备安装的保障，提高油田地面建设集输管道施工技术与质量也成为促进油田企业稳定发展的关键条件以及必要需求。

简介：摘要油田集输系统是油水净化、输送、计量等环节。实际生产站会产生原油输量偏差，输差产生的原因总体分为正常输差和非正常输差。正常输差有计量偏差主要取决于计量方法是否正确、计量工具是否完善、操作过程是否规范，参数录取是否准确等。另外粘度、温度、压力、流态等因素影响到流量计的计量精度，造成输量的偏差。另一种是油品的蒸发损耗的偏差主要是由于储油容器不严密造成的自然通风损耗；大气温度的变化造成的“小呼吸”损耗；油品的性质、收发油操作的快慢和储罐内的压力等级等因素造成“大呼吸”损耗。非正常输差是操作人员责任心不强、生产管理不善、设备检修不及时造成的输差。本文针对通过分析输差原因，提出应对措施和建议。

简介：【摘要】目前，我国社会经济水平不断提高，原油集输系统作为能源输送的重要载体，对生产、生活等各方面都产生作用，加强原油集输系统优化能够提高石油产业的经济效益。鉴于此，论文对原油集输系统的优化展开探讨。

简介：摘要：油田集输系统是指将采集到的原油、天然气等油气资源通过管道输送至加工厂、储罐等地的系统。在油田整体生产中，油田集输系统是不可缺少的一个重要环节。然而，油田集输系统对能源的消耗较大，且运行效率较低，制约了我国石油产业的发展。

简介：摘要：探讨油气集输系统节能的措施，既是油田企业提高核心竞争力的关键，又是企业从激烈市场中胜出的根本，需要油田企业提高重视。基于此，本文从集输设备运转的效率相对较低和系统运行效益相对较低两方面，分析了油气集输系统运转中存在的问题，指出这些问题已经影响油田企业的发展，为此相关人员要积极采取措施解决。随后提出了优化加热设备的性能、加强对原油机泵变频技术的应用和加强对油气集输系统信息管理平台的构建三条有效策略，希望能给石油企业一些提示。

简介：摘要：油田集输管网系统结构复杂，管线总体长度极大，制造成本昂贵，同时许多管下采用地下敷设的方式，故障具有一定的隐蔽性维修难度高、成本大，因此需要加强对管网系统的维护保障工作，降低管网运行中的故障率，从而在确保油田运行稳定性与持续性的同时，也降低了油田的生产运行成本。

简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。在我国飞速发展的石油化工行业，产业规模和生产能力都进展与提升得非常迅猛，对油田原油运输的要求更加严格，其要求更加安全可靠的运输。在油田开采和运输中，集输管道是关键性的要素，因为原油资源的性质特殊，管道运输是最为理想的运输方式。但因为油田集输的地域跨度大、管道敷设线路长，管道使用中的腐蚀机理是阻碍运输安全性的重要因素，一旦缺乏集输管道的防腐处理，将会诱发原油泄露等事故。本文就油田集输管道防腐技术展开探讨。

简介：摘要：随着油田开发数量以及规模的不断增大，油田开采难度也不断增加的同时可采储量也有所降低，为此，原油集输系统面临了巨大的升级压力。通过对原油集输系统的科学优化，不仅可以其实提升分离效率，而且也可以降低原油集输的损耗，提升运行质量。

简介：摘要：随着油田开发数量以及规模的不断增大，油田开采难度也不断增加的同时可采储量也有所降低，为此，原油集输系统面临了巨大的升级压力。通过对原油集输系统的科学优化，不仅可以其实提升分离效率，而且也可以降低原油集输的损耗，提升运行质量。

简介：摘 要：油田集输管道腐蚀问题一直是困扰油田油气安全运行的难题。因此，油田在油气集输管道防腐方面投入了大量的人力物力，也高度重视集输管道的防腐工作。由于油田的油气集输管道通常长时间埋在地下，在长期的油气输送过程中，管道可能会发生腐蚀和老化。在严重的情况下，腐蚀和老化甚至会导致管道穿孔，导致原油或天然气泄漏，这对油田的油气运输安全非常不利。随着石油和天然气的不断开采，地下石油成分的变化使得传统的防腐技术无法有效防止管道腐蚀。因此，石油企业需要不断优化油气集输管道防腐技术，提高防腐技术水平，提高油气集输送管道的整体运行质量，确保油气运输安全。

简介：摘要：油气集输是油田生产的重要组成部分，实现油气水三相的彻底分离，更好地完成油田生产任务。通过对油气分离和油水分离的优化设计，提高油气集输处理的效率，降低油田生产的成本，发挥油流本身所具有的能量，减少热能和电能的消耗，为油田生产企业创造最佳的经济效益。

简介：摘要：对于油气集输管网的应用技术，要有效的确定中转站和油井的位置，对整个位置系统和结构做好控制，这样更加有效实现油气集输管网系统的优化。本文主要结合技术流程的整个设计原则和设计规模，对管网优化设计方案进行控制了解，对相关问题提出针对性的解决方案，加强管网规划，实现井组和系统布局优化方案运行。

简介：摘要原油的运输方式多种多样，传统运输原油时多利用铁路、公路和水路运输。技术设备发达的当今社会，人们不断探索新的原油运输方式，以减少原油运输过程产生的成本和损耗，从而提高企业利润。从运输距离和铺设成本比较，长输管道密闭输送方式有着十分明显的优势。如何在原油长输管道密闭输送过程中再次减少损耗、缩减成本，本文根据本厂的具体问题进行深入思考和分析。

简介：摘要：原油运输是我国石油协调管理主要方式，在长距离管道输送过程中，受环境和各种因素影响，会产生管道腐蚀、泄漏、选线不当等问题，破坏管道密闭性，对管道使用寿命及输送油气质量造成严重影响。本文对原油长输管道密闭输送常见问题进行分析，了解问题产生原因，提出有效问题解决对策及防护方案，确保实现管道密闭输送，减少油气传输安全事故发生。