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  • 简介:摘要:近年来,我国化工行业飞速发展,化工的应用行业也越来越广泛。为提高化工工艺管道设计效果,文章就化工工艺管道设计需考虑的主要因素进行论述,希望能够给相关工作人员提供一定的参考。

  • 标签: 化工工艺 管道 伴热设计
  • 简介:摘要:石油化工企业是带动我国经济发展的重点企业。随着石油化工行业的发展,石油化工行业的各类研究也随之增加,在石油化工工艺管道设计分析也越来越受到人们的关注。石油化工行业工作中重要的一点就是保障工作人员的人身安全,因而石油化工工艺管道设计一方面要注重设计的效用,达到能源节约的目的;另一方面也要保证工作人员的人身安全。本文通过石油化工工艺管道设计分析,着重介绍设计设计要求,以提高设计的品质。

  • 标签: 石油化工装置 工艺管道 伴热设计分析
  • 简介:摘要:最近几年,石油化工在我国经济发展中占据着主体地位。我国一直都十分注重石油化工行业的发展,如今石油化工行业已经成为我国经济快速发展的重要组成部分。石油化工行业相较于其他行业具有一定的复杂性,一些石油化工反应也存在一定的危险性。石油化工工艺的过程较为繁杂,不仅需要正常的能量最为前提基础,同时还需要一些额外的能量供应,这样才能保证整个反应过程的顺利进行。对于石油化工工艺来说,设计已经成为必不可少的部分,如果缺失设计则会严重影响石油化工工艺的正常开展。本文在具体的研究过程中主要针对设计进行了深入细致的分析。

  • 标签: 石油石油化工装置 工艺管道 伴热设计
  • 简介:摘要:部分工艺对温度有相关方面的需求,因此便需要用到保温来输送介质,方法通常采用电伴随加热法以及蒸汽管伴随加热法,而管道集肤效应技术是我们在本文中介绍的重点,它属于电伴随加热法,本文着重对化工工艺管道设计进行详细研究。

  • 标签: 工艺管道 化工 伴热 设计
  • 简介:摘要:在我国的现代化建设中,石油化工企业为各行业的发展提供着保障,在石油化工的生产过程中,管道一直是重点性的工作,在石油化工中的主要作用是补偿设备因为各种原因散失的温度,从而保障设备的正常运转。就目前的情况来看,由于工艺技术的成熟和科技的发展,方式呈现多样化,在针对不同介质和不同操作环境的管道中发挥着重要作用,本文就管道设计中的各要素进行了分析,探讨了不同类型结构的设计。关键词:石油化工工艺管道设计分析

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  • 简介:摘要电系统广泛应用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、航天、船舶等行业,其应用目的主要有冬季防冻、工艺工艺加热等。具体应用场所有石油及天然气管线防凝、解蜡和保温,油田井口采油树的防凝,化工管道、罐体、仪表管线的保温,海上石油平台输油管线热和水管防冻,油轮和船舶管线、容器的保温,发电厂重油管道保温和水管的防冻,间歇输送介质管道的升温和保温,需要严格控制介质温度的管线保温,电力、冶金等行业中的燃煤除尘灰斗的工艺等。

  • 标签: 石油化工 工艺管道 伴热设计
  • 简介:摘要:随着中国石化工业的不断发展,石化工业的规模不断增大,涵盖的领域也日益广泛,使得石化工业管线的建设与制造难度不断加大,需要对石化工业管线整体进行综合优化。石化管线是整个生产过程中必不可少的环节,因此,要加大对管线的控制,首先要做好管线的设计管理,确保管线的规划具有较高的协调性和合规性。因此,对石化管线进行优化设计时,必须对其进行综合分析,找出优化的方法,才能提高管线优化设计的效率。

  • 标签: 化工装置 工艺管道 设计
  • 简介:摘要: 作为工业的血液,石油是一种非常重要的可利用资源,近年我国经济保持着较快的发展,离不开石油业的支持,我国经济的发展很大程度上还是依靠石油能源的支撑。当然一切都是双向的,石油化工相关领域也随着国家经济的发展变得逐步壮大。文章将从石油化工工艺管道设计角度出发,对设计当中需要注意的相关事项和设计流程进行讨论,并对其合理性进行分析。

  • 标签: 石油化工 工艺管道 设计
  • 简介:摘要:化工生产的终端的设备和相关流管道系统中的所属的化工工艺管道和其他的工艺管道在使用用途上更具特殊性与专业性。简言之,设计能优化管道内部的性能,从而实现热量有效传输。从发展的角度看,化工行业仍有快速发展的势头,生产能耗总量持续升高,有关工作人员应持续优化工措施,进而推动设计发展。有关工作人员不仅要深入探索化工工艺管道,还要明确应用原则及工艺流程等,有效应用设计,发挥设计的作用,从而实现节约化工能源,推动化工工艺管道设计发展的目的。

  • 标签: 化工 工艺管道 伴热设计
  • 简介:摘要:化工工艺管道设计可防止管道内部的介质凝固、分离、冷凝,还能使管道内部长期保持一个温度。简言之,设计能优化管道内部的性能,从而实现热量有效传输。从发展的角度看,化工行业仍有快速发展的势头,生产能耗总量持续升高,有关工作人员应持续优化工措施,进而推动设计发展。有关工作人员不仅要深入探索化工工艺管道,还要明确应用原则及工艺流程等,有效应用设计,发挥设计的作用,从而实现节约化工能源,推动化工工艺管道设计发展的目的。

  • 标签: 化工 工艺管道 伴热设计
  • 简介:摘要:随着化工行业不断的发展,对于化学材料的需求也同步提升,所以,运输管道的工程规模逐步扩大。许多化学材料本身的稳定性不强,对于环境温度的要求较为苛刻,所以需要对化工工艺管道进行设计,保证材料运输的稳定。但我国对于管道设计工作仍旧处于起步阶段,系统的设计不够成熟。本文从化工管道设计施工的原则入手,分析了当前设计工作存在的问题,并提出了相应的解决策略,供有关部门及管道设计人员进行参考和改进。

  • 标签: 化工工艺 管道 伴热设计
  • 简介:摘要:随着化工行业不断的发展,对于化学材料的需求也同步提升,所以,运输管道的工程规模逐步扩大。由于化工工艺管道设计不够成熟,部分地区的管道在投入使用,产生了管道破裂、拥堵、阀门失灵等事故。许多化学材料本身的稳定性不强,对于环境温度的要求较为苛刻,所以需要对化工工艺管道进行设计,保证材料运输的稳定。本文从化工管道设计施工的原则入手,分析了当前设计工作存在的问题,并提出了相应的解决策略,供有关部门及管道设计人员进行参考和改进。

  • 标签: 化工工艺 管道 伴热设计
  • 简介:摘要:目前,我国的化工工程建设迅速,石油化工是支撑资源生产和输送的重要基础,在维护中国能源安全中所发挥的作用是尤为突出的,也涉及到社会生产和生活的方方面面。文章以石油化工工程的建设为切入点,立足于工艺管道的施工,从散热设计的角度出发,分析介质和温度的选择方法,并探讨方式的类型,阐述工艺管道的选用原则,并列举出管道设计常见的注意事项。

  • 标签: 化工工艺管道 伴热设计 伴热改造设计
  • 简介:摘要:化工工艺是将化学原料加工生产为化学产品的过程,此过程中会涉及较多的专业知识,若是在设计阶段存在误差极易引发严重的安全事故。因此,必须在设计阶段便针对一些常见问题做好设计工作,同时加大各种风险的识别与控制工作,充分确保后续化工工艺生产工作的安全性与有效性。本文介绍化工中的重要作用,阐述的种类和应用条件,重点探讨设计原则和设计,结合具体改造项目,详细说明了两个改造方案,同时对两个改造方案优点和不足进行了对比,最终确定按照方案进行改造。

  • 标签: 化工工艺 工艺管道 伴热设计 伴热改造设计
  • 简介:摘要:石油化工具有规模大、设备类型多的特征,石油化工工艺管道的种类非常多,大部分工艺管道都运输易燃、易爆的有毒气体,设计工艺管道时需考虑石油化工的实际情况,这样才能保障工艺管道设计的规范性,以免影响石油化工工艺管道的使用。

  • 标签: 石油化工装置 工艺管道 设计 分析 探讨
  • 简介:摘要:石油作为我国的重要能源,一直促进着我国社会经济的发展以及社会各界的稳定进步,因此石油的重要性不言而喻,近些年来社会经济飞速发展,各行各业对石油的需求量大幅度上升。石油化工企业一直备受社会各界的广泛关注,近些年来生产规模更是进一步扩大,相关装置的应用也逐渐频繁。石油化工管道设计作为满足石油化工企业日常生产的基础性设施,其内在构造是否合理直接影响着化工企业的生产效率,因此本文针对管道设计方法进行探讨并提出相关的改进措施,希望能够提升石油化工企业的生产效率,满足社会各界的需求。

  • 标签: 石油化工装置 工艺管道 设计
  • 简介:摘要随着时代的不断发展,技术的不断进步,人们对石油化工工艺管道设计水准也提出了更高的要求。本文着重分析和探究石油化工工艺管道设计相关方面的内容,希望为相关从业者提供有益的参考。

  • 标签: 石油化工装置 工艺管道 设计
  • 简介:摘要随着时代的不断发展,技术的不断进步,人们对石油化工工艺管道设计水准也提出了更高的要求。本文着重分析和探究石油化工工艺管道设计相关方面的内容,希望为相关从业者提供有益的参考。

  • 标签: 石油化工装置 工艺管道 设计
  • 简介:摘要随着我国社会经济发展水平以及能源开发利用技术的进一步提升,我国的石油工业已经逐步迈入世界先进行列,随之而来的是对石油化工设计要求的提高,尤其是在工艺管道设计上,石油化工管道设计的科学性将直接决定其运转质量,本文就针对石油化工工艺管道设计进行了探究和分析。

  • 标签: 石油化工装置 工艺管道 设计
  • 简介:摘要:石油作为我国的重要能源,一直促进着我国社会经济的发展以及社会各界的稳定进步,因此石油的重要性不言而喻,近些年来社会经济飞速发展,各行各业对石油的需求量大幅度上升。石油化工企业一直备受社会各界的广泛关注,近些年来生产规模更是进一步扩大,相关装置的应用也逐渐频繁。石油化工管道设计作为满足石油化工企业日常生产的基础性设施,其内在构造是否合理直接影响着使用化工企业的生产效率,因此文文针对管道设计方法进行探讨提出相关的改进措施,希望能够提升石油化工企业的生产效率,满足社会各界的需求。 关键词:石油化工工艺管道;改进方法与措施 一、管道设计的重要性 对于石油化工而言,管道设计的科学性直接影响着装置日常生产的稳定性呢,由于石油化工企业生产原料具有着易燃易爆等特殊性能,所以一旦发生安全事故,必然带来不可估量的生命财产损失,因此管道设计十分重要。首先必须排除管道设计的缺陷性,防止在管道中发生危险品泄漏,从而导致爆炸,其次要提高管道的抗压力性能,由于石油化工企业的工作环境较为复杂,管道必须具有抗压,抗高温,耐腐蚀等多方面的性能,满足日常生产的需求。另外石油化工企业需要的颜料较为复杂,往往是不同的管道重复的叠加在同一个空间,一旦管道的布局不合理,或者是某一管道出现了泄漏,导致安全事故,很有可能造成区域性毁灭性的灾害,所以针对石油化工管道设计进行改良迫在眉睫。 二、设计现状 2.1工艺流程设计 工艺管道设计发展至今,虽然经过一代又一代设计工作者的完善相对成熟,但是仍然存在着些许问题有待解决,尤其是流程设计过程中完全没有必要的管道设计仍然存在,如果能将这些重复没有必要的管道进行删除,既能节约成本也可以很大程度上的消除安全隐患。石油化工企业在建设的初期,因为缺少相关的设计经验,往往是照抄照搬其他企业的成功经验,而没有结合自身的实际情况进行改革探索,从而使得管道设计效率低下,而且并不是十分科学与安全,某些管道没有进行重点保护,而某些管道完全没有存在的必要性。所以要针对工艺管道设计流程进行优化。 2.2化工 对于石油化工设备而言,管道化工直接决定着管道的工作效率,会对管道设计带来大范围的影响,因此化工的布置要根据管道设计的实际情况以及日后工作的压力进行有效的设计,通过对管道工艺数量的控制和排布顺序以及空间罗列顺序进行计算与分析,选择最为适宜的化工布置方法,防止管道不止过于复杂和不合理导致安全事故的发生。 2.3管道线路设计 管道线路的设计要严格执行国家相关部门与企业制定的行业规范,保障设计的安全性与规范性,避免因设计不合理,不规范而带来的安全风险。由于管道设计覆盖范围较大,而且工期较为紧张,所以方案设计很容易因为资料不完善而出现漏洞,因此在进行设计之前,就应该进行地质勘探以及企业实际情况调查,结合实际情况给出最优的管道线路设计方案。 2.4管架设计 石油化工管道设计中添加管架 的设计是为了保障其内部结构的稳定性,通过管架 进行支撑,减少管道运行的压力,但是随着石油化工的规模不断扩大,工作范围以及工作形势也逐渐多样化,单一的管架 类型已经无法适应工作的压力。如此下去管架的质量无法得到保障,自然没有办法提供相应的支撑能力。 三、相关解决对策 3.1完善流程 工艺流程的设计不能仅仅凭借着相关经验以及往常石油化工企业的成功案例进行设计,应该与化工企业的实际特点以及涉及到的自然环境因素相结合,参照相关的成本设计维修费用等等文件,尽可能地设计出符合石油化工企业日常运行的管道方案设计。同时遵循国家可持续发展战略保障管道设计的环保性和规范性。尽可能的去掉不必要的管道设计,这样不仅可以节约成本,还能提升生产效率,为石油化工企业的经济目标实现打下坚实的基础。 3.2化工的布置 化工的布置应该在设计之初进行合理的探讨,保障化工的放置符合国家相关规范,留有一定的安全距离。尤其是在复杂的管道空间内进行合理的排布,尽可能的避免局部损坏对全局的影响。 3.3管架 支撑设计 目前的管道供应设计往往是采取弹簧管架进行支撑,这种工艺具有极大的优势,主要是施工较为简便,而且成本较低,能够起到较大的负荷作用,减轻管道运行的承载压力。但是其自身的质量存在着一定的问题,使用寿命往往较短,一旦弹簧的维修与更换不及时,就会带来巨大的安全隐患,因此管道管架的使用要尽可能的减少对弹簧管架的应用。尽可能地采用新型工艺管架进行支撑,对现有的弹簧管架进行科学的监督管理应用信息手段,例如数据收集处理技术传感技术等等建立起信息布控中心。对管架 的工作状态和使用寿命进行科学的监督,一旦发现安全隐患,第一时间进行维修和替换,尽可能地将安全问题消除,另一方面可以应用新型的工艺提升管道的稳定性,减少管架的使用,缩短施工期限,节约运行成本。 3.4选用新型材料 为了满足管道日常工作的需求,尽可能地选用耐高温,耐腐蚀,抗压能力较强的新型材料,这种新型材料不仅工作性能较强,而且能够符合国家可持续发展战略的要求,减轻相对环境资源的需求实现可持续发展。这对于企业而言,不仅能够节约运行成本,还能够从根源上杜绝安全事故发生的可能性。 四、结束语 综上所述,石油化工管道设计对于石油化工企业日常运行来说极其重要,直接影响到了其日常生产效率和安全性能,一旦管道设计不合理,很有可能带来巨大的安全事故,造成生命财产损失,因此从管道设计,工作流程等方面入手,提高管道设计的科学性与规范性。这样不仅能够满足安全生产的需求,还能提高生产效率,降低运营成本,为我国石油化工企业的发展打下坚实的基础。

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