简介:摘要:随着我国经济的不断发展,我国的土木工程结构试验与加载检测技术也有了明显的进步。近年来,我国经济、科技得到快速的发展,纵观我国土木工程结构试验与加载检测技术的发展历史,我国的土木工程结构试验与加载检测技术历经了辛难险阻才有了今日的成果。从建国,到改革开放,再到现代化城市的发展,我国的土木工程结构试验与加载检测技术经历了跨时代的发展,其技术也得到不断的完善。尤其是近几年,我国无论是飞机,还是轮船,或者桥梁等,对结构试验与加载检测技术的实验日益增多。“结构试验”就是利用先进的设备对结构进行有效的分析、记载和测试,根据得到的数据,得出准确的结论。研究家根据大量实验得到的数据、结果进行有效的分析,可以准确的反映出各种结构性能。
简介:摘要:轨道车辆出厂前需要进行一系列的型式试验和例行试验,其中疲劳试验室重要的一环。传统的转向架构架疲劳试验轮对行进受力与车体纵向力合成后加载至假轴工装中心位置,有诸多缺点。本文主要介绍了一种新型转向架构架疲劳试验加载装置,本发明解决了 209P 转向架构架疲劳试验纵向载荷加载不真实、加工及安装效率低、调整难度大的问题。
简介:摘要:针对一种减速器在试验过程中要求的加载范围无法由一种加载方式实现的问题,本文从机械、液压、电气三个方面,分析和研究了试验台开式及闭式两种加载系统的工作原理并对转换过程进行了描述。分析结果表明:开式加载适于批产试车,开式与闭式加载结合使用适于试验,实际工作中可以根据需要对试验台进行改造。
简介:摘 要:岩沥青是一种天然沥青改性剂,它具有改善路面的路用性能的特性。以“轮胎驱动式路面功能加速加载试验系统”作为试验平台,添加不同含量的岩沥青改性乳化沥青对微表处混合料进行改良,并进行室内加速加载试验。通过模拟实际道路特点,研究微表处混合料路用性能变化规律,并定量评价岩沥青的含量对其路用性能的影响。研究成果对推动微表处技术的应用与发展具有重要意义。
简介:摘要:分析了现有比例溢流阀调压的缺点,明确了新型中速磨煤机液压加载系统的技术路线,对新型中速磨煤机液压加载系统的液压油路系统、电气回路、控制回路、控制顺序控制程序、压力调节智能算法进行了详细的设计研究。在现场进行了应用及各项性能参数实验测试,验证了该新型中速磨煤机液压加载系统的有效性、可靠性及BP神经网络智能算法的强泛化能力。
简介:摘要:主流GIS平台在浏览器端渲染地图数据时主要以图片为载体进行渲染,数据量较大时,往往是采用对数据提前进行切片缓存的方式来进行优化,这种方案耗时耗力,同时也会浪费服务器存储资源。随着计算机硬件技术和浏览器HTTP协议的发展,GIS服务器实时计算以及并发处理能力得到加强,在此基础上,本文通过对地图服务动态请求的优化,充分利用网络和服务器资源,结合OpenLayers WebGIS引擎,探讨并实现了一种新的地图服务加载方式,即分层分级加载动态服务,该方案即保证了数据的时效性,又提升了数据加载效率,并在实际项目中得到应用。
简介:【摘要】:目的:选取一定数量的样本展开对比实验以探析加载调脾护心方对慢性稳定性冠心病临床疗效,旨在为稳定性冠心病患者的治疗提供更好的依据。方法:随机地选取我院2019年1月至2020年5月之间接诊治疗的慢性稳定性冠心病患者80例作为此次的研究对象,按照治疗方法的不同将其平均地分为两组,每组40人,分别命名为常规治疗组和实验组,常规治疗组的患者采用的是临床中的西药治疗,实验组主要采用的是常规西药并且加载调脾护心方进行治疗,两组患者均进行了为期两周的对比治疗。结果:常规治疗组和治疗组经过为期两周的对比治疗,对两组患者的心电图变化、心绞痛积分、中医症候等方面的指标以及表现进行对比,最终的结果显示,两组上述的这些指标对比均具有统计学方面的意义(P
简介:摘要:本文结合具体实施案例,针对大直径沉井在下沉过程,遇到倾斜岩层地质发生严重倾斜现状时,通过采用钻孔减摩及配重加载组合方式进行纠偏,并对纠偏关键技术进行分析与总结,为今后类似项目提供参考借鉴。
简介:摘要:文章主要是以我国广州地铁18号线的番禺区中间的风井项目为例,讲解了双轮铣槽机在上软下硬复合地层成槽进尺慢的实际情况,在此基础上提出了先引孔后铣槽的方案,最后对其中存在的问题提出了可行性的解决方案,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
简介:摘要:近几年,氯碱及盐酸电解工艺的发展受到了广泛关注,为了提升其应用安全性,要对工艺流程中电解槽的运行质量予以控制,其中电解槽的槽电压的变化是重要的监控指标之一。针对槽电压异常升高问题展开对应的调查分析,从而落实相应的处理措施,减少对工艺质量和效果产生的不良影响,提高经济效益。
简介:摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹,采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展,特别是三轴联动数控加工系统的出现,利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下,一次性完成螺纹的加工,包括底孔的钻削,螺纹的加工等;同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此,与传统的螺纹加工方法相比,螺纹铣削加工具有较大的优势:加工效率高,加工质量好,刀具通用性好,加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹,如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。