简介：摘要：随着我国经济的快速发展，石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。作为石油化工行业的重要组成部分，加氢装置在生产过程中扮演着举足轻重的角色。然而，加氢装置在运行过程中存在一定的安全隐患，如设备腐蚀、氢气泄露等，这些都可能导致严重的事故。因此，对加氢装置进行定期检修是确保生产安全、提高经济效益的关键环节。在此背景下，研究加氢装置检修过程的安全管理具有重要意义。

简介：摘要：随着科技的发展，工业发展水平的提高，炼油工业在工业领域中的地位越发重要，而氢耗作为炼油工业中一项至关重要的工艺，与炼油企业的效益息息相关。因而，文章以加氢反应过程对炼油厂加氢系统氢耗影响探究为题，先后就希望加氢反应过程对炼油厂加氢系统氢耗的影响及降低炼油厂加氢系统氢耗的措施两项内容展开论述，希望能够为提升炼油厂加氢系统的经济性和可持续性提供有效参考。

简介：主要介绍汽油加氢装置检修过程中实施HSE管理的必要性和方法。通过对汽油加氢装置检修工程概况的描述，运用多因子评价法进行环境因素识别，确定施工过程中风险度较大的危险源及重要的环境因素，制定出相应的安全控制措施，实现全过程的安全监控管理，保证装置的安全施工和顺利开工。

简介：摘要：本文主要探讨加氢裂化先进工艺节能技术及应用内容，主要通过三能键理论探讨炼油厂裂化工艺系统在全行业的实验与优化，并针对最基本的使用进行阐述。 基本分析如何减少过程、总能耗和供给系统的外部能量的变化，以从根本上提高能量回收利用率。经过长时间的运行可以发现，通过有效优化加氢裂化工艺，改进全过程的各个环节，可以更好地进行工程能源的回收利用，同时对外共享系统可以在一定程度上降低能源，达到良好的节能效果。

简介：摘要 ： 自新中国成立以来，经过七十余年的不懈努力，我国已经基本完成社会主义现代化建设，工业规模世界第一。大量中低端制造业产业链集中于我国，保证了我国经济的持续发展，但同时也带来了严重的环境污染问题。我国每年石化产品产量和用量稳居世界前列，其质量与安全性关系着经济发展与环境保护的方方面面。进入二十一世纪，随着制造业的不断升级，我国对特种石化产品的需求越来越大，加氢裂化作为原油加工的关键技术，适用于不同品质原料油的深度加工，可广泛应用于高品质燃料油与特种石化产品的加工生产，对保障我国未来中高端产业的全面发展具有重要意义。

简介：摘要：本研究基于过程模拟技术，针对加氢站的卸气和充装过程进行了深入研究。通过建立加氢站的模拟模型，并考虑氢气在管道中的传输、压力变化、温度变化等关键因素，对加氢站卸气和充装过程进行了详细的模拟和分析。研究结果表明，通过合理控制加氢站的操作参数，如卸气速度、充装压力等，可以提高卸气和充装的效率和安全性，减少氢气泄漏和能源消耗。该研究对加氢站的运营和管理具有重要的指导意义，为加氢技术的应用和推广提供了理论基础和技术支持。

简介：摘要：在加氢裂解过程中，油品中含有多种原料成分，焦化蜡油是一类。与其它原料相比，焦化蜡的油相中含 N量更多，因而其原料物性要低于直馏油。高含碳蜡油在加氢裂解过程中，会发生一些化学反应，生成轻组分和重组元。对于完全再循环加氢裂解技术，组分（如石脑油）通过分馏等分离后，既可以作为下游装置的原料，也可以直接进入到成品罐中，如尾油，在装置中继续循环利用，但是，由于重组元很难拆分，在反应过程中，有可能生成大量的氮气，从而降低加氢裂化装置的使用品质。轻组分的馏份通常在350℃以下。结果表明，350℃是鉴别重组分与重组分比较直接的方法。本项目拟采用加氢处理-加氢裂解联用技术，使重油产率达到20%以上，并通过“再加工-加氢”相结合的方式，有效缓解该技术的使用难题。

简介：摘要： 国内外大型炼油企业在高压加氢装置中均采用一种螺纹锁紧环型式的换热器。它不仅具有耐高温、耐高压、结构紧凑、泄漏点少及密封可靠的特点，而且还具有设备占地面积小、节约材料的优点。这种换热器在操作运行过程中，如果出现了泄漏现象，不需要停车，只需紧固内外压紧螺栓即可达到密封效果。但这种换热器的结构比较复杂，内构件多，装配复杂，拆装需要借助专用工装。本文针对某加氢装置高压换热器在检修过程中存在的问题进行阐述，并提出解决方法。

简介：摘要：在柴油加氢改质装置中，自动反冲洗过滤是国际上比较先进的过滤形式，它能够自动控制过滤，提高输出产品质量；并能在系统设备不停车的情况下对过滤元件进行自动清洗，但容易堵塞，不利于提高公司整体经济效益。基于此，本文就柴油加氢改质装置反冲洗过程优化控制进行简要探讨。

简介：摘要：反冲洗过滤器是加氢改质装置维持系统清洁度的重要组成部分，通过选取合适目数的滤芯滤除原料油中的机械杂质，维持原料系统的稳定运行，并减缓因杂质沉积在催化剂表面而产生的床层压降。但频繁的自动反冲洗会导致原料油缓冲罐液位变化较大，影响装置的平稳运行。针对这一问题，本次改造采用跟踪更快速、抗干扰能力更强的线性自抗扰控制器减缓原料油缓冲罐液位的波动幅度、优化自动反冲洗过程的控制，确保装置长周期稳定运行。

简介：摘 要：当前随着我国石油化工产业的发展速度不断加快，对各种先进的生产工艺技术应用层次越来越高。本文重点针对加氢工艺和加氢技术展开了分析和研究，有效提出了工艺应用过程当中的相关方法，不断改善加氢工艺和加氢技术的应用质量，以此来推动我国石油化工产业不断朝着更高的层次上发展。

简介：  摘要：当前随着我国石油化工产业的发展速度不断加快，对各种先进的生产工艺技术应用层次越来越高。本文将对加氢工艺和加氢技术的应用进行深入探讨，主要涵盖以下方面：加氢工艺类型、加氢技术应用领域、加氢反应条件、加氢催化剂选择、加氢产品质量控制、加氢过程安全与环保以及加氢技术发展趋势。

简介：摘要：柴油加氢脱硫工业是石化行业的支柱产业，其高质量生产技术符合当代环保理念，而且对提升国民经济水平具有重要意义。

简介：摘要：氢化松香广泛应用于胶粘剂、助焊剂、造纸以及食品等行业。医药工业级氢化松香可作为药膏的增黏剂。蒎烷是一种具有温和松针样气息的透明状液体，经氧化、还原及裂解反应可制备一系列萜烯类香料产品。以松脂为原料直接催化加氢联产氢化松香和蒎烷，利用松脂自身含有的松节油作为溶剂，降低了反应体系的黏度，促进了热量和质量的传递。基于此背景下，本文主要对松脂催化加氢联产氢化松香和蒎烷过程设计相关内容展开分析，可供参阅。

简介：摘要：原油加工是炼油企业发展中的重要一环，自上世纪90年代开始，原油加工中的硫、重金属的含量便处于上升趋势，虽然生产效率大幅度提升，但对生态环境的长久发展影响颇大，因此强化对生产工艺的优化势在必行。在成品油需求不断提高的新时期下，以往单一的加工方式已经无法满足芳烃与乙烯原料需求，必须对加氢裂化工艺操作过程全面优化。

简介：摘要：液体石蜡是C6~C20正构烷烃混合物，是重要的石油化工产品，其产品广泛应用在食品、医药、机械等各个领域。在实际生产中，石油炼化企业多使用直馏煤油或直馏柴油作为原料，通过加氢精制以及分子筛脱蜡等工序，生产合格液体石蜡产品。近些年关于液体石蜡加工工艺的研究也逐渐增加。基于此，对石蜡加氢催化剂高压加氢工艺进行研究，以供参考。

简介：摘要加氢精制装置在处理汽油的过程中，一直被两方面的问题所困扰一是催化剂的活性下降快，装置在处理其他原料油的工况下装置催化剂使用周期都可以达到6a甚至更长，但是在处理汽油后，催化剂的使用周期只有1-2a。频繁的更换催化剂严重的影响了装置的经济效益；二是装置反应器床层压降升高得很快，在处理汽油3-6个月后装置就由于反应器压降达到指标上限而被迫停工。通过对同类装置的调研发现，在汽油加氢精制过程中都不同程度的存在反应器压力降升高过快的现象。那么汽油加氢精制到底存在哪些特殊性，又是那些特殊性造成了反应器压力降的快速升高就成为本研究探讨的主要内容。

简介：摘要：加氢裂化生产工艺是石油化工生产中重要的工艺类型。本文首先介绍了加氢裂化生产工艺的操作流程与工艺现状特征，其次分享了加氢裂化生产工艺操作过程优化的方案设计与模型构建问题，最后则着重对加氢裂化生产工艺的优化策略进行阐述，希望可以进一步改善工艺操作参数的管理水平，为更好的满足数据实现需求创造条件。

简介：摘要苯乙炔选择性加氢过程是利用催化剂在一定的温度、压力、空速、氢油比条件下，对苯乙炔进行选择性加氢，生成苯乙烯的过程之一。对该过程变量进行PLC自动制能大大提高苯乙烯生产效率。本次研究主要通过查阅相关方面的书籍、学术论文及期刊以及对相关化工场的实地走访进行研究。在选择性加氢过程控制系统中，采用PLC控制是非常好的方式，用PLC控制可以有效地保证其工作稳定、可靠，便于维护，且效率和精度比人工控制高。最后还可以使用组态王等组态软件对系统进行画面监控、报警，并与PLC通讯，实现上位机控制下位机的功能。

简介：摘要：分析了柴油加氢装置生产过程中，出现的高压换热器内漏，反应器出口阀门泄漏，干气带液的问题，并提出了解决措施，确保了装置的安全平稳运行。