简介：

简介：摘要：本文介绍了浮选柱人工调节存在的问题、智能浮选控制系统的设计、特点及应用。

简介：利用实验室研制的高浓碎浆机和浮选脱墨槽研究了旧报纸（ONP）／旧杂志纸（OMG）脱墨浆的主要浮选条件。优化后的浮选条件为：浆料浓度1．2％，时间6min,温度50℃，空气流量2．0m^3／h（气浆比50％），pH值8．5，进浆流速3．5m／s。在优化的浮选条件下，ONP／OMG废纸脱墨浆的白度由49．0％提高到59．2％，残余油墨粒子浓度由875．6mg／kg减少到234．6mg／kg，理论脱墨效率达到84.4％。

简介：摘要：本文介绍了浮选精矿泡沫层厚度的检测方法现状、新型检测装置的结构设计、特点及应用。

简介：文章从试样的工艺矿物学研究出发，在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上，依据矿石性质制定了试验方案，尔后进行了大量的条件试验，以确定最佳的工艺参数，并以全流程闭路试验予以验证，取得了良好的分选指标，为合理利用国家矿产资源，提供了详实的设计依据。

简介：摘要煤泥浮选是目前公认的用于细煤泥脱硫降灰最经济、最有效的分选技术之一，也是选煤厂取得最佳经济效益和社会效益、环境效益的有效技术途径。入浮煤泥性质、浮选设备性能、浮选工艺流程、浮选药剂制度等因素对浮选效果均有重要影响，文章就浮选前的煤泥调浆技术、浮选设备、浮选工艺发展概况进行评述，并以南梁选煤厂煤泥浮选经济效益为例，说明浮选技术在选煤行业未来发展中的重要作用。

简介：

简介：白钨矿现代浮选研究的成果,主要有石灰法、组合抑制剂法、新型抑制剂法,使用新型捕收剂、剪切絮凝法和热水浮选法等,这些研究从不同方面或不同程度地克服了彼德罗夫法和酸浸法的缺陷,使白钨矿浮选步入新的台阶。

简介：考察了不同矿浆pH时外控电位电化学处理黄铁矿的浮选行为。在酸性、有黄药存在的环境中，外控电位电化学预处理对黄铁矿的浮选作用不显著。在碱性、黄药环境中，电位为400～800mV间黄铁矿浮选回收率大幅升高，这是因为在矿物表面发生氧化生成了S^0及S2^0，同时黄药被氧化成双黄药。此外，通过黄铁矿电极的循环伏安曲线的测试及X射线光电子能谱分析．研究了外控电位电化学处理黄铁矿浮选的机理。在酸性、黄药环境中电位对黄铁矿浮选的影响：pH3．6时黄铁矿表现出良好的可浮性。外控电位电化学处理对其没有特别明显的影响，在乙基黄药、酸性环境中，外控电位电化学预处理电位对黄铁矿浮选的影响不是很显著。在碱性、黄药环境中电位对黄铁矿浮选的影响：在乙基黄药、碱性环境中，外控电位电化学预处理电位对黄铁矿浮选的影响很显著。

简介：浮选是利用矿物表面疏水-亲水性的差别对矿石进行加工的一种方法。虽然利用矿物的天然疏水性也可以进行矿石的选别，但通常都使用浮选药剂以增大或减小矿物表面疏水性、搅拌等各种因素调整控制矿物的浮选行为，以获得更好的选别结果。

简介：摘要： 煤炭为国民经济发展做出贡献的同时，也带来了严重的区域性污染，并己成为了制约经济发展的重要因素。炼焦煤在我国属于稀缺资源，程度堪比高品位铁矿石；而多年习惯的洗选模式，造成惊人的稀缺资源浪费！如何进一步提高炼焦煤洗选效率，减少稀缺资源浪费，对此关于浮选精选工艺在煤炭洗选过程中的应用进行研究分析。

简介：摘要：本文围绕矿物浮选技术展开论述，首先介绍了矿物浮选的基本原理、影响浮选效率的主要因素以及浮选技术的分类与特点，分析了矿物浮选过程中存在的泡沫稳定性、药剂消耗和环境污染等问题，并提出了相应的优化对策，包括优化浮选工艺流程、开发高效浮选药剂以及引入先进浮选设备与技术。文章旨在通过深入研究和探讨，为矿物浮选技术的优化与发展提供理论支持和实践指导。

简介：

简介：本文论述了国内浮选机的应用情况，详细介绍了XJ，BF，BS—K，CLF，GF，CHF—X，HCC，JJF，KYF，LCH—X，SF，XCF，BSF，xHF，XHB系列浮选机的结构、特点，在此基础上提出今后浮选机研究与发展方向。

简介：文章对KYZE-3013浮选柱静态混合器、中间溢流堰、液位控制装置等进行了改进,提高了其稳定性,分选精度和分选效率得到改善,铜精矿品位达到26.50%以上,回收率稳定在95.00%以上,且大幅降低了浮选柱的维护成本。

简介：

简介：摘要：随着社会经济的飞速发展，我国工业生产项目的发展水平得到了很好的提升，但是在生产过程中所产生的物质会对环境和最终产物质量造成严重的影响，为改善此现象要合理运用浮选技术。浮选技术在冶金中的应用可以有效对生产过程中的产物进行区分，如沉淀物、挥发物、炉渣、废物等都可以得到划分和处理，可见浮选技术在工业生产、应用中可以起到重大作用。

简介：摘要：煤炭是我国的主要能源，占一次能源消费的60%左右。煤炭的开发利用过程中带来了可持续发展与环境保护等问题。充分利用优质煤炭资源，提高社会经济效益，是国家发展战略实施的重要内容。原煤通过有效的洗选加工，可降低60%～70%的灰分，脱除50%～80%的黄铁矿，显著提高煤炭的清洁利用水平。现阶段，细粒煤泥分选是煤炭洗选加工行业的技术难题之一。以细粒煤泥为研究对象，通过对煤泥浮选过程中影响因素的分析，达到对高灰煤泥有效分选的目的。

简介：摘要：煤泥是一种粒度小于0.5mm的湿煤，有原生和次生之分，原生煤泥占入选原煤的10%~20%，次生煤泥占5%~10%。煤泥分选技术包括多种，其中浮选技术是用于细煤泥脱硫降灰最为有效的一种方式，选煤厂都不同粒度的煤泥采用不同的浮选工艺，以实现最大效益。文章针对煤泥浮选技术的国内外研究进展进行概述，为促进选煤技术工艺的持续发展提供支持。

简介：浮选过程中矿浆的黏稠度是由矿浆温度、矿粒浓度、矿粒细度等决定,它对浮选效率的影响一直受到工业界的极大重视。在实际生产中,一些自然因素和操作参数的变化,如季节性温度的浮动,矿石硬度、矿石性质的变化等产生的矿浆黏稠度的浮动,导致气泡尺寸和分布规律产生浮动,进而使选矿回收率等经济指标下滑。即便如此,在科研中矿浆黏稠度的相关研究并未受到重视。本研究的重点是黏稠度和气泡尺寸在浮选过程中的关系。试验采用半工业化美卓700L机械浮选机和McGill大学独有的气泡观测仓,通过调整液体温度来改变黏稠度,在充分屏蔽其他浮选操作条件的情况下形成了气泡-黏稠度的关系图。结果显示了气泡尺寸D32和黏稠度（μ/μ20）之间呈现0.776的指数关系,有较强的关联性。本研究结果对实际生产中通过控制黏稠度来优化气泡尺寸,乃至浮选经济指标具有借鉴意义。