简介：摘要：主要介绍330MW火电机组锅炉两侧空预器入口氧量偏差大的原因，并进一步探讨氧量测量装置安装位置对氧量测量的影响。

简介：本文着重摸索并分析了水中测定耗氧量的方法和影响测定结果准确性的因素。通过大量的实验发现：加热时间是影响样品测定结果准确度的重要因素。

简介：摘要：在火力发电厂，准确、快速测量锅炉烟气中的含氧量，能够及时指导运行人员调节锅炉的过剩空气系数，同时用氧量信号直接参与锅炉燃烧自动控制，使锅炉处于最佳燃烧工况，对电厂的经济效益和社会效益、节能降耗至关重要，作者根据自己火电厂设备维护的多年经历，与大家分享一下氧量测量装置的原理及故障处理方法，不足之处敬请谅解！

简介：摘要

简介：摘 要：随着我国社会的不断发展，人们生活水平逐渐提高，在当前社会背景之下，对于电力能源的需求量也越来越大。在电力系统运转过程中，电厂锅炉发挥了重要作用，当电厂锅炉炉膛出口的运行氧量发生变化时，其主要运行经济在指标（如排烟温度、送引风机总消耗、主汽温度等等）会发生一定变化，要对其指标变化情况进行分析，从而确定其对机组经济运行氧量的影响。基于此，本文尝试对电厂锅炉变氧量运行经济性分析及经济氧量的优化策略进行了分析。

简介：截至2011年3月,中国外汇储备余额已经达30447亿美元,而2009年6月还只有2万亿美元,一年左右时间里,增幅高达50%,世界罕见。在国际金融市场持续发生惊天骇地动荡及中国外储资产多元化陷入困境之际,为中国天量外储

简介：在传统工艺制革产生的污水中，高耗氧量主要是由脱毛过程中毛的分解而引起的。

简介：

简介：摘要由于生活垃圾焚烧环境的含氧量不同，使锅炉在燃烧过程中的效率、烟气成分以及特性均会发生不同程度的变化。根据相关调查研究表明，如若适当的提升运行氧量，则会使炉排炉的排烟温度提高，同时锅炉的燃烧效率也会随之增加。基于此，本文将以炉排炉为例，对生活垃圾焚烧发电厂中锅炉的运行氧量耗差进行定量分析，并对运行氧量对锅炉效率产生的影响进行挖掘，最后提出调节运行氧量的有效措施，使锅炉中的运行氧量能够始终处于最佳状态，以此来提升锅炉的燃烧效率。

简介：

简介：摘要：按《生活饮用水卫生标准》GB/T5750-2006的方法测定水中耗氧量，分析实际操作中滴定过程、溶液浓度、时间、温度等对测定结果的影响，并提出改进建议以保证测量结果的精密度和准确度。

简介：摘要：用两种方法测定了邻苯二甲酸氢钾标准溶液的COD值，以验证改进的COD测定方法的可靠性，比较了两种COD测定方法的优缺点和适用范围。

简介：自今年4月12日举办了国家临储玉米首次拍卖销售会以来，随着临储玉米拍卖周度投放数量从初期的700万吨增加至800万吨．拍卖成交粮源陆续出库并且进入市场流通，初步统计已经约有1800万吨出库。

简介：摘要耗氧量测定结果的准确性受到样品处理及其他因素的影响，本文通过探讨检测耗氧量的影响因素及注意事项，希望有助于提高检测结果的准确性，为水体净化和保护水资源提供数据和技术支撑。

简介：广东鲂Megalobramahoffmanni(HerreetMyers)在珠江水系分布很广,其肉味鲜美，经济价值颇高，是江河捕捞的主要经济鱼类，近年来我们在开展广东鲂的驯化养殖研究过程中，对该鱼进行耗氧率、耗氧量与窒息点的研究，目的是评价广东鲂在池养条件下有无养殖豹前途．同时，探讨广东鲂的适宜供氧条件以及合理的放养密度等，提供科学依据．

简介：摘要水中耗氧量的准确检测受到的影响因素很多。本文主要探讨影响耗氧量检测的温度、时间、环境等主要因素，消除了这些因素的影响，检测结果的准确度会有很大提高。

简介：利用氧氮分析仪的程序升温功能，使硬质合金中吸附氧与化合态氧得到有效分开，并利用碳化钨粉作间接标样，准确测定了硬质合金混合料中总氧量和氧分量。方法操作简便、测定迅速。

简介：国内外关于各种运动项目的最大摄氧量早有报导(1,2)。在不同运动项目中以耐力运动员的最大摄氧量为最高。但由于最大摄氧量的大小与遗传因素有关(3),并且最大摄氧量也不是决定耐力项目运动成绩的唯一指标,因此晚近的研究表明

简介：教师如何通过一堂芭蕾基训课有效地或者说是最大程度地加强芭蕾舞专业学生的最大摄氧量是科学训练研究的一项重要课题，在本论文中强调教师可以通过芭蕾基训课上或课下辅助训练两种渠道，采用间歇性训练法和持续性训练法为研究理论依据，从而科学有效的加强芭蕾舞学生的最大摄氧量问题。

简介：【摘要】制氧系统一般制取氧气体、液体产品时采用的是低温精馏法分离空气，具体的工作原理就是将空气压缩膨胀后获取冷量，但是制氧系统低温系统中因温差存在造成已获取的冷量产生损失。制氧系统中的冷量损失有四种形式，主冷不凝气外排的问题、循环液盆泵预冷过程的跑冷的问题、低温液体泵预冷作业时的液体排放的问题、运行过程中复热不足损失的控制问题。当制氧系统的冷量损失大于设备制冷的总量时，对制氧系统的稳定运行造成影响，形成一定的损失。由于制氧系统的容量及工艺流程组织的不同,其装置冷量损失的大小也不同。如何降低冷量损失,提高装置运行的经济性,是空气分离行业亟待解决的问题。