简介:摘要随着时代的发展和科研技术水平的提高,我们国家在冶金工业方面已经取得了非常好的成绩,高纯稀土低镧钼合金的研发与应用正在逐步开展起来,该合金的制备只要是使用一定量的粉末,通过冶金工艺来制备相应的不同体积分数的稀土氧化镧颗粒掺杂的鉬合金。稀土元素镧在钼合金中的使用能够大大的提高钼的性能,所以为了有效的研究镧在钼合金中的应用形式以及变化形式,将采用一定的办法将固定的形式加入到二氧化镧中,并且制备出掺杂镧钼的合金。本文将首先分析现阶段稀土元素镧的应用情况,然后分析对目前掺杂稀土元素的的钼合金的研究进展,并且继续阐述钼合金的制备工艺以及强韧化的机理研究,最终提出对高纯度的稀土低镧在钼合金中的研究和应用。
简介:摘要:在磷酸介质中,大量高氯酸冒烟将钼氧化成高价,用抗坏血酸掩蔽铁并还原钼(Ⅵ)至钼(Ⅴ),钼(Ⅴ)与硫氰酸盐生成橙色络合物,测其吸光度。标准曲线不需要铁打底。显色液中钨的允许含量高达10mg。钼的测定范围0.01%~10%。
简介:摘要:高镍铬不锈钢管广泛用于国防、汽车、建筑等领域,制管时大多采用钼合金顶头进行热穿孔成形。不锈钢管穿孔时的加热温度一般在1 150~1 250℃,而钼合金顶头在穿孔前需预热至900℃以提高其使用性能。钼合金虽然有着优异的综合性能,但它在空气中极易快速氧化,在400℃下会生成Mo O2保护层;当温度高于540℃,会生成中间过渡的Mo O3氧化层,该氧化层在790℃以上时会挥发,导致基体钼快速氧化和挥发,从而会导致显著的材料损失和冶金性能的急剧恶化。另外,穿孔顶头在穿孔过程中还会承受极大的应力和复杂的环境影响,在这些条件的共同作用下,顶头极易失效。若穿孔顶头在穿孔过程中失效,不仅影响无缝钢管的产量和质量,还会使生产成本大大提高。因此提高穿孔顶头的质量和使用寿命是提高无缝钢管质量和产量的重要途径。
简介:摘要目的阐述碳酸镧联合低钙血液透析影响长期血液透析患者血管钙化的发生概率及其机制。方法随机选取2015年7月至2016年6月期间在我科接受维持性血液透析的尿毒症患者共46例作为本次研究的实验组,随机选取另外46例同时段接受血液透析的患者作为对照组。两组研究对象参与本次研究前接受血液透析均在3个月以上,实验组患者除接受低钙血液透析外,所有参与者均口服12周的碳酸镧,对照组患者继续接受12周正常维持血液透析。完成12周的治疗研究后,将对照组与实验组患者的血清全段甲状腺素、成纤维细胞生长因子23、血清25羟维生素D等指标做比较。结果实验组接受碳酸镧联合低钙血液透析一个治疗周期后血磷指标、成纤维细胞生长因子23指标与对照组比较,差异具有统计学意义(P<0.05)。结论碳酸镧联合低钙血液透析可有效缓解长期血液透析患者的高磷血症、高钙血症,降低成纤维细胞生长因子23和血磷指标,防止血管钙化的发生。
简介:采用粉末冶金方法制备含Y2O3的稀土钼合金,利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)等手段对钼合金的断裂特征和组织结构进行对比分析,研究稀土氧化物Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响。研究表明:添加Y2O3能细化晶粒、改善钼合金的晶粒均匀性和致密度、提高钼合金的性能;拉伸强度和屈服强度随Y2O3含量的增加呈现先增高后降低的趋势,在Y2O3含量为1%时,抗拉强度达511.43MPa,屈服强度456.99MPa,分别是纯钼材料的1.31倍和1.57倍,综合力学性能最佳;在烧结坯中,Y2O3颗粒分布均匀,主要以球形和等轴状形式存在于晶界上。
简介:基于医用“硬组织置换”材料用途,本文选择SPS工艺、粉末冶金、原子合金化三种工艺制备四种钛钼合金,并对其力学性能进行对比分析。研究结果表明:粉末冶金工艺刺备的钛钼合金具有良好的力学性能和均匀的微孔结构,其中2小时球磨1200℃烧蛄的钛钼合金具有最好的强度、最高的弹性模量,但是塑性较差,5小时球磨1200℃烧结合的钛钼合金具有最好的塑性、较好的强度和较低的弹性模量,是一种综合性能较好的制备工艺;原子合金化1200℃烧结钛钼合金具有最低的弹性模量、较好的塑性,但是屈服强度和断裂强度不高,尤其是断裂强度最差;SPS工艺制备的钛钼合金最为致密,具有较好的塑性和断裂强度,但是屈服强度最小。三种工艺制备的钛钼合金都具有较低的弹性模量。