简介：以LabVIEW软件为平台，设计了主轴回转误差实验测试系统。运用LabVIEW软件实现了数据采集、数据处理和数据显示等功能，并将数据采集卡、电涡流位移传感器和外部电源连接，完成主轴回转误差测试实验。

简介：摘要：作为精密机床使用的加工中心。主轴回转运动误差主要由轴向窜动、径向跳动和角度摆动三种形式分别对加工精度造成影响。对加工中心主轴回转精度进行测量，介绍测量的方法，后期数据处理并进行误差分析。

简介：介绍了用4个位移传感器法测试精密离心机主轴径向回转误差和倾角回转误差的方法，计算了主轴回转误差中一次谐波，它包括圆锥运动和一次谐振运动，对一次谐波如何影响精密离心机中的向心加速度及其在加速度计坐标系下的分配作了详细分析，同时对重力加速度分配的影响也作了详细的分析。最后得出了被测加速度计的输入加速度的平均值的补偿方法，进一步提高了加速度计的输入精度。通过对离心机主轴回转误差运动的检测和测试，定量分析了对加速度计输入精度的影响，有助于提高加速度计的标定精度。

简介：摘要：本文对数控刨台主轴箱齿轮副进行计算，使齿轮在满足正常润滑油膜与热膨胀的情况下，对齿轮副之间的侧隙进行控制与调整，在此基础上分析齿轮侧隙对主轴回转定位精度的影响。

简介：以MJ-50型数控车床为例,通过分析主轴瞬时回转轴线的轴向窜动、径向跳动和纯角度摆动,以此确定主轴回转精度的评定指标;并对影响主轴精度的几种主要因素进行了深入探讨,为确定数控机床加工精度范围提供了一种新方法。

简介：摘要：随着国家经济的发展越来越好，电主轴在各个领域中广泛的应用。因此，随着技术性能指标要求不断提高，电主轴的冷却方法以及通过冷却技术控制热误差仍然是需要解决的关键问题。在内部零件冷却和热传导的共同作用下，热变形有滞后性，热误差问题尤为严重。

简介：摘要：在切削加工中，主轴高温引起的热变形及热耦合对主轴动态特性、刚度、机床刚度与热稳定性有很大影响。主轴热误差测量与补偿技术的研究对提高机床加工精度有着极其重要的作用。而球杆仪可检测机床动态性能，其圆轨迹测量曲线能反映机床上几乎所有的误差项，并且测量精度高，操作简单快捷。

简介：摘要大型回转浮吊起重机由于自身结构特点，使其在全回转浮吊中可以在船体不动的情况下完成重物横向和上下移动，给海洋工程作业带来了极大的方便，这样势必将会引起世界各个起重机制造公司参与竞争中来，大吨位超过3000T海上起重机订单量明显增多，随着我国起重机技术的日渐成熟，关键技术突破才能带来新的发展。回转系统在浮吊中可无需船体移位情况下完成吊重物横向位移，尤其适于在船两舷的转移吊重，可大大提高浮吊海上工程作业的安全性。所以对提高浮吊回转系统高效、安全、可靠运行是至关重要。因此本文主要研究全回转浮吊的回转系统组成，在制造中的安装技术及质量控制要点。

简介：摘要在本文中，将以铝电解工程机械为例，对其回转装置的回转支承选型进行一定的分析与研究。

简介：江城武汉，长江、汉江交汇，三镇因之而定。1957年10月15日，万里长江第一桥——武汉长江大桥正式通车，一个甲子的光阴倏忽而过，武汉如今已成为建桥之都，拥有众多跨江大桥。从桥梁看武汉，无疑具有特别的意义。

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简介：结合生产实际，详细介绍了攀钢大板坯连铸机钢包回转台回转大轴承的更换方法，可供类似设备的检修、更换借鉴。

简介：摘要宁波钢铁有限公司（以下简称宁钢）连铸钢包回转台总量为280.74吨，回转体及以上附件总重量约224吨。2014年钢包回转台回转轴承突然损坏后，在无专用吊具的情况下，采用了四台液压千斤顶顶升更换方案，事实表明顶升方案符合现场实际情况，不仅在不影响其它铸机的生产情况下极大的缩短了更换时间，而且高效、保质保量的完成了回转轴承的更换工作。

简介：愈来愈多的事实表明,以最小转弯半径衡量军用汽车(简称汽车)的回转性能是不严密甚至是不合理的,经过系统的研究,本文提出一项评定汽车回转性能的新指标-回转难度参数,与最小转弯半径相比,回转难度参数能更科学、更客观地反映汽车的回转性能。

简介：文章对内圆磨具主轴的加工过程进行了全面分析，阐述了如何对轴类零件进行工艺分析及如何对轴内零件进行加工。从而保证零件质量使零件品质得到提升。

简介：摘要中车株洲电力机车有限公司369-031搅拌摩擦焊主要承担着城轨车辆车体的焊接任务。在使用过程中，369-031长地板搅拌摩擦焊无法实现激光跟踪，设备无法实现自动焊接。通过分析系统的控制原理及主轴的结构，确定了无法实现激光跟踪的原因。本文通过分析搅拌摩擦焊主轴结构原理，确定了搅拌摩擦焊主轴振动的原因。结合现场实际情况，提出了一种主轴刀柄的结构改造方案。经过现场实际观察、使用，搅拌摩擦焊在焊接时几乎没有振动，监视的摄像头能清晰成像，激光能实现稳定的跟踪，设备焊接效率得到很大的提升，焊接产品质量得到了有效保障，保证了生产安全有序进行。

简介：本文提出了一种评估机床主轴的动刚性的一种新方法,此方法以机床主轴的固有频率为基础,在安装在机床主轴上的实验棒的半径方向上加振动脉冲,测出其固有频率,然后用固有频率算出主轴的刚度,另外对被测的机床又进行了主铣刀切削实验,得出了表面粗糙度与刚度的相关性.

简介：充分利用原设备和备件对冷锯主轴进行改进,在不改变主体结构尺寸的情况下,通过改变轴承的配置,使主轴轴承使用寿命显著延长,设备利用率提高4％,设备维修费用降低了4％.

简介：项目名称：土压平衡盾构主轴承项目来源：国家“863”计划