简介:目的了解月饼保鲜的关键控制点及比较独立热包装工艺与冷包装工艺的保鲜效果.方法检测月饼出炉后在车间环境中不同暴露时间(0、0.5、1.0、1.5、2.0h)其霉菌污染情况及观察不同暴露时间月饼霉变期;分别检测月饼冷、热包装1d后独立包装中保鲜剂的有效成分残留量及冷、热包装月饼在不同保存时间(0、2、4、6、8月)的酸价和过氧化值.结果出炉后月饼在环境空气中暴露时间越长,霉菌数越多,其中暴露0h、2h时霉菌数分别为<10CFU/g、7×10~11×10CFU/g,两者的霉变期分别为27.8d、6.6d.月饼包装1d后冷、热独立包装中保鲜剂有效成分残留量由原来1000mg分别降至710mg、450mg,保鲜剂气化程度后者优于前者.冷包装8个月后月饼的酸价、过氧化值分别为6.8mgKOH/g、0.43%,热包装分别为4.0mgKOH/g、0.20%,前者2项指标均超标,后者均合格.结论月饼出炉后包装工序是月饼保质期质量控制的关键点,独立热包装工艺较传统的冷包装工艺的保鲜效果好.
简介:【摘要】目的:对卡式瓶注射剂无菌灌装工艺进行研究,减少卡式瓶注射剂在无菌灌装过程中产生的气泡大小及数量,从而减少大气泡以及多气泡的不合格品数量。方法:在确保灌装装量以及PC3高度均符合标准的情况下,对MLD3041型灌装封口机的程序参数(活塞放置:推杆移进设定位置)进行调整。结果:调整程序参数(活塞放置:推杆移进设定位置),使用MLD3041型灌装封口机灌装3批注射用水样品,程序参数中的底塞高度(活塞放置:推杆移进设定位置)调整为23.0后,该批次的大气泡以及多气泡的不合格品数量最少。结论:后续在使用MLD3041型灌装封口机进行卡式瓶注射剂灌装的时候,可将程序参数中的底塞高度(活塞放置:推杆移进设定位置)调整为23.0,能够在确保PC3高度以及灌装装量均符合标准的情况下,有效减少卡式瓶注射剂中的大气泡以及多气泡的不合格品数量。