简介：摘要随着人类社会的发展和科技的不断进步，流水线的工人逐渐被自动控制装置取代。工业自动化仪表与自动化控制技术得到了前所未有的发展。自动化仪表的工业领域的重要技术，自动化控制技术是其核心所在。自动化控制技术的应用解放了人力，提高了检测的精确度，提高了生产效率。自动化控制技术的发展对于工业自动化仪表的发展具有促进作用。本文将通过介绍工业自动化仪表与自动化控制技术的概念、现状与存在的问题，提出一些相应的解决对策，让读者对工业自动化仪表与自动化控制技术有简单的了解。

简介：摘要：随着科技的不断进步，在电气自动化的发展过程中融入了很多新的科技，相比于以前传统的机器设备来讲，当今较先进的科技设备能够更有效地达到自主管理的效果，相关操作人员可以通过编程的方式来操作控制系统，这种新的自动控制方法提高工业中自动化仪表的控制。工业电气自动化对于工业来说是非常重要的一个环节，虽然当今的工业电气化发展速度飞快，但是与国际水平相比还是处于落后的状态，因此，如何提高国内的工业电气化水平是当今值得关注的一个问题。

简介：摘要：随着社会经济的不断发展，我国企业的发展也迎来了更多的机遇和挑战。仪表自动化作为企业生产设备的重要基础，具体运行期间，自动化仪表会受到多种因素的影响，进而导致不同故障发生，对生产运行产生影响。本文就仪表自动化设备故障与维护技术展开探讨。

简介：摘要冶金电气自动化技术是伴随我国经济和科技进步而成的先进的技术，同时也是冶金行业实现发展的关键基础。不断地更新和改善冶金电气自动化的控制技术，能够提升冶金行业的生产质量。冶金电气自动化控制技术的应用，能够促进生产过程的顺利进行，同时能够推动我国冶金行业更大的进步。

简介：摘要：这些年来随着我国科技的不断发展进步，越来越多的人开始重视仪表自动化设备实际应用的问题，由于长时间的使用，仪表自动化设备经常会出现各种的故障问题，难以保证长期高效以及高质量的运行使用。因此需要在仪表自动化设备的运行过程中按照其发生的规律进行相应的维护，本文首先分析了仪表自动化设备的各类故障问题及其解决方法，并对仪表自动化设备维护技术进行了有效的探讨，以此为设备的运行提供有效的参考依据。

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简介：摘要冶金自动化技术是科技发展的产物，也是冶金行业不断发展的必然趋势，优化与改进冶金电气自动化控制技术，可以提高冶金行业的生产效率利用自动化控制技术，可以保证生产流程更加规范，还可以保证我国冶金行业更好的发展电气自动化控制是冶金行业发展的主流趋势，对冶金企业的发展方向有着引导作用，所以，冶金企业的管理者一定要积极引进自动化控制技术与设备，这样才能提高企业的竞争力.才能增加冶金产业的产量.满足社会的需求.并提高企业的经济发展。

简介：摘要： 随着我国现代经济的不断发展与进步，信息技术水平也得到了显著的提高， PLC技术在我国电气工程的自动化这方面建立了良好的发展基础，利用该技术对电气工程中正在运行的工作部分实行自动化控制，在节省人力的同时还能够在很大程度上提高电气工程的工作效率，另外还能够提升电气工程企业的管理水平与质量。

简介：摘要本文对工业电气自动化控制中变频调速技术的基本含义与实际应用价值进行了阐述，并总结了其优缺点，重点对工业电气自动化控制中经常应用的几种变频调速技术进行了系统分析，主要包括V-F控制技术、矢量控制技术、直接转矩控制技术以及数字控制技术，变频调速技术在工业电气自动化系统中的应用，可以显著提升系统运行的稳定性与效率，提升我国工业电气自动化水平。

简介：摘要： 作为电气工程中的关键环节，电气自动化控制发挥着极为重要的作用。但由于电气自动化控制过程存在较强的复杂性，导致电气自动化控制发展过程中极易受到外界不良因素的影响，并由此导致相关企业经济效益受到较大影响。为了解决这些问题，相关人员需要加强智能技术等现代先进技术与设备的应用，以此来促使电气自动化控制过程自动化及稳定性水平的进一步提高，进而推动相关企业及行业的进一步发展。本文主要以智能技术在电气自动化控制中的应用为例进行了分析研究。

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简介：摘要智能化技术在其应用中主要体现在计算机技术精密传感技术，GPS定位技术的综合应用。随着产品市场竞争的日趋激烈，产品智能化优势在实际操作和应用中得到非常好的应用，其主要表现在大大改善操作者作业环境，减轻了工作强度；提高了作业质量和工作效率；一些危险场合或重点施工应用得到解决；环保、节能；提高了机器的自动化程度及智能化水平；提高了设备的可靠性，降低了维护成本；故障诊断实现了智能化等。目前，智能化技术在电气自动化控制中得到了广泛应用。本文就智能化技术在电气自动化控制中的应用进行相关的分析研究。

简介：摘要： 随着我国综合实力不断增强，各个行业的发展也十分迅速，电力行业作为国家行业中的支柱行业，发展更为迅速，并且带领其相关行业也取得了极大的进步，以电气工程的发展为例，早期电气工程的自动化控制技术有很大的缺陷， 所以由于科学水平不断进步，智能化技术在逐渐被推广使用，它 不仅解决了实际工作中的很多问题， 使得电气行业得到更好的发展。 以下文章将 论述 围绕电气工程自动化控制中智能化技术的应用 。

简介：摘要PLC，即可编程逻辑控制器，其本质是一种用于工业控制的计算机，基本硬件设备和普通微型计算机基本相同。随着我国科学技术水平的不断提升，PLC广泛应用于我国电气信息自动化工程领域，发挥着越来越重要的作用。本文以PLC的基本原理和特点为出发点，阐述PLC的发展现状和发展趋势，并分析PLC在电气自动化领域中的具体应用。

简介：摘要文章通过介绍电气综合自动化系统的功能，讨论了目前电气自动化控制系统的设计思想（以发电厂为例子），展望了将来电气自动化控制系统的发展趋势。设各智能化水平的提高使得对现场设备状况的精确掌握成为可能，通讯技术的发展则为大容量的数据传输提供了平台。在工业自动化领域，基于Pc的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的采纳。

简介：【摘 要】近年来，我国化工工业的仪表自动化水平不断提高，对促进化工企业生产的安全稳定发挥了重要作用。本文从化工工业生产中仪表如何选择加以分析和探讨，希望对同行有所帮助。 　　【关键词】化工工业；仪表自动化；仪表选择 　　化工工业在我国工业当中，是一个重要的组成部分。对化工企业生产来说，能有效提高生产效率，保证生产工作的精准性。因此，做好它的适当选择是十分重要的。 　　 1 化工企业中自动化仪表的作用 　　 1.1 进行数据记忆和处理 　　与原来的化工仪表相比，前的自动化仪表具备多种记忆和储备功能，可以记录前面部分工作信息，同时，也可以记录和保证当前仪器的工作情况，并实现二者间的比较。当发现出现生产问题时，会进行自动调节。化工生产明显特征是连续性，因此整个生产过程中会进行多种信息的转换和处理，并由自动化仪表来实现，可以达到减少生产外额外负担的目标，实现化工生产高效率和有序化进行。 　　 1.2 具有可视编程作用 　　目前来看，可视编程已经成为化工生产中自动化仪表的基本作用。与计算机网络相配合，生产工作者可以实现自动化仪器的程序化编辑。对于实际生产过程来说，可视编程可以以较强的独立性，处理和控制各类数据，并不需要其他辅助仪器。另外，自动化仪器与传统仪器相比，它的外形更小，质量更轻，使用过程也更加快捷而方便，这一功能应该充分给予利用。 　　 1.3 具有计算功能 　　现在使用的自动化仪表，在其内部都配备微型计算机并以此处理各类复杂数据。对化工生产来说，工作者要做的只是把得到的数据向自动化仪表中输入，仪表会在短时间内完成数据检测以及对比的自动化操作，并保证其结果的准确性。仪表当中，加减乘除是较常使用的计算公式，在对各类数据进行处理时，工作者在给出相应数据范围之后，仪表就可以实现对数据的快速准确处理，有效避免出现各类数据错误。 　　 2 仪表主要类型及如何选择 　　 2.1 如何选择温度仪表 　　温度仪表主要用于测量物体冷热程度，对于化学工业生产来说，温度是一个常用的控制参数，具有重要作用。根据测量温度的范围，温度仪表一般分为高温计和温度计。高温计的测量温度一般高于 600℃ 以上的物体，低于 600℃ 都使用低温温度计。温度计从其用途来说，分为二种，一是标准仪表，二是实用仪表。视其测量方式，可分为二种，一是接触式温度计，二是非接触式温度计。选择温度仪表时，应该以其实际情况作为依据来选择。对石油化工温度仪表来说，在选择上，就地指示类温度仪表，金属温度计为最佳选择。该种温度计，其測量范围较宽，一般是 -80℃-500℃ ，精度等级也可达到相关要求，在 1.0 左右。对于测量精度方面没有太多要求的，可使用一般的温度仪表，重点要注意选择合适的型号。 　　 2.2 如何选择压力仪表 　　压力仪表对于化工生产来说，主要为了测量和监控压力，压力同样也是化工生产当中常见和重要的参数指标。对于化工生产来说，如何选择压力仪表，也需要注意多方面的问题。一般情况而言，介质压力不同，需要使用的压力仪表也不同，还要考虑介质的性质（如粘度）。当介质粘度较高时，选取隔膜式或选取膜片式压力表较为适宜；当粘度更高或介质为颗粒状时，法兰膜片式压力变送器较为合适。对于工作场合属于剧烈震动的介质，数字压力变送器是测量压力较为合适的选择。因此，要确保测量具有较高的精确性，在选择自动化压力仪表时，应以实际情况为基本出发点。 　　 2.3 如何选择流量仪表 　　流量对于化工生产来说，也是一个重要的监测参数。为实现更加精确操作和生产，测量及控制流量是很关键的一项操作内容。流量仪表的作用就是测定流量，它的分类是以结构原理为依据的，可以分为三大类，分别是：了 1 、容积式流量计； 2 、差压式流量计； 3 、速度式流量计。以速度式流量计为例，它的基本原理是：利用流过“某一管道液体的速度”，使流量计异形叶轮发生旋转，液体流过速度越快，流量计异形叶轮的旋转速度就越快，得到更多的转数。该种流量计，测量的原理是：转数和流量之间成正比例，实现测量流量。以差压式流量计为例，它的测量原理是：以计算管道当中安装的节流装置为中心，分别测量前后端压力差来实现流量的测量，主要是应用了“压差和流量”二者间存在的函数关系。同时，选择流量仪表时，还要对液体介质粘度进行考虑。粘度较高的液体，使用容量式流量计较合适，反之，宜采用涡轮流量计。 　　 2.4 如何选择液位测量仪表 　　使用液位测量仪表，目的是测量液体液位和液面。对化工生产来说，液位也是一个重要的控制参数，特别是石油化工行业，液位测量仪应用较为广泛。在实际液位仪表的选择上，应该主要以被测介质的温度、压力作为主要选择依据。如，介质为轻质油时，可以选择玻璃板液位计；如介质是原油，可选用浮球液位计。从生产实际来说，液位指示计多用玻璃板液位计。但对其他情况来说，如果被测量的介质液位颜色比较深，使用液位计就不太适合。因此，选择液位测量仪，应该以现实情况为依据。 　　 2.5 如何选择化学生产过程分析仪表 　　选择分析仪表，要求非常熟悉生产工艺流程和它的工作介质，明确在具体的生产过程中，应该注意哪些地方，介质具有哪些特殊的属性，同地，还要充分了解其他相关因素及限制条件。在化工生产实际应用当中，生产过程使用的分析仪表，需要做好取样和预处理的提前准备。只有前期准备充分，才能使分析测量仪表在使用过程中，确保准确性，为化工生产提供准确依据，达到有效提高化学生产效率的目的。 　　 3. 结论 　　自动化仪表对于保证化工生产的自动性和连续性，具有重要意义，对于促进化工产业实现更好更快地发展，作用巨大。但同时，我们也应该明确的是，化工生产中，自动化问题是较为复杂的，要实现仪表选型上的科学性、正确性，同样需要考虑诸多的因素。我们应该切实根据其基本原理，紧密结合工作实际需要，不断总结经验，这样，才能真正达到目的。 　　参考文献： 　　 [1] 卞正岗 . 石油化工工业自动化仪表及系统 . 中国仪器仪表， 2013 ，（ 2 ）： 20 ， 2225. 　　 [2] 丁秋琴，姜盈盈 . 探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制 . 化工管理， 2014 ，（ 23 ）： 179. 　　 [3] 秦旭 . 针对化工生产控制过程中自动化仪表分析 . 化工管理， 2015 ，（ 5 ）： 95.

简介：摘要：随着社会的高速发展，目前，电气工程自动化在许多领域中都有着广泛的应用，并且将人们从劳动力中解放出来，通过自动化设备的应用提高了生产效率，降低失误发生的几率，对于经济的发展有着积极的促进作用。实际上，电气工程自动化控制系统是一个比较复杂的综合理论知识，涉及到了多种学科领域，包括信息技术、通信技术、计算机技术等，随着科技的发展，智能技术在电气工程自动化控制中的应用为其提供了更多的方向和空间。文章通过对智能技术在电气工程自动化控制中的应用特点进行阐述，分析电气工程自动化中智能技术的应用价值以及具体应用的模式，探讨智能技术在电气工程自动化控制中的发展前景。

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