简介：摘要：浓缩系统几乎是化工生产中必备的生产单元，是节能降耗、降低生产成本的关键控制点，随着技术水平的不断进步，对其浓缩蒸发的效率提出更高的要求。通过对浓缩系统经验的总结，分析了影响浓缩系统蒸发的相关因素。从浓缩设备、蒸发操作的方式、真空系统、冷凝介质、蒸汽压力、系统清洗和试漏等方面介绍了提高浓缩蒸发效率所采取措施。关键词：浓缩设备蒸发操作的方式真空系统冷凝介质蒸汽压力浓缩系统清洗和试漏1前言现阶段，浓缩工艺技术发展速度越来越快，水平也越来越高。浓缩工艺技术已经成为化工企业生产不可缺少的工艺方法，并且将越来越重要，是企业实现成本战略研究的重要方面。因此分析浓缩蒸发的因素及采取措施是我们做化工企业生产必备的知识和研究的方向......

简介：摘要：本文简述了赖氨酸生产工艺，及其生产过程中废水的产生和废水的性质。阐述了从废水中提取硫酸铵的生产工艺，并对硫酸铵生产过程中出现的问题研究，制定浓缩系统优化方案。最后，通过浓缩系统优化方案试运行数据比较，确定浓缩系统最佳加料方式。关键词：废水；硫酸铵；浓缩；优化一、前言目前国内通用的赖氨酸生产过程中,发酵液经陶瓷膜过滤，浓相用于生产氨基酸高蛋白饲料，轻相即膜滤液进入ISEP离交系统进行提纯。利用强酸性阳离子树脂对膜滤液中的赖氨酸离子进行吸附，同时与其他杂质分离，吸附分离下来的废水及杂质排出柱体。吸附饱和的柱体再进入洗脱回填区，通过回填洗脱液压出柱体内的废水和杂质来提高洗脱液纯度，洗脱回填后的柱体继续进入洗脱区，然后利用7.0-8.0%浓度的氨水消除酸性，将赖氨酸离子从树脂上洗脱下来，并使树脂得到了再生。再生柱进入再生区经过稀硫酸转型后在吸附区达到最佳的吸附能力，通过离子交换柱处在固定端不同的区域，从而使离子交换柱进行不同的反应过程。流出ISEP系统的高纯度赖氨酸溶液为洗脱液，然后经浓缩、中和、结晶、分离、烘干和包装工序，最终生产出纯度达98.5%以上的赖氨酸饲料。流出ISEP系统的另一份溶液为废水，废水PH值为3-8，干基含量为5-7%，主要成分是硫酸铵、发酵过程未反应的糖、蛋白质和碎树脂等......

简介：摘要：采用自然氧化沉降—破胶-絮凝沉淀法对油田作业废液进行处理，通过试验来检验混合废液经过预处理和SSF处理机处理后，水质能否达到油田注水水质要求。实验结果表明，与产出水混合处理后可使原水的悬浮物从144～258mg/L降至＜2mg/L、总铁＜0.5mg/L。预处理后的污水由处理前的黑浆状变为清澈透明，淡黄色，与污水混合后经絮凝处理对原水质无影响，基本达到了注水水质标准。该方法具有投资小、净化效果好、设备简单、占地面积小、操作方便、不产生二次污染等优点。关键词：油田作业废液污水处理引言油田勘探开发生产过程中，由于新井投产和老井增产采取酸化、压裂、试油、大修等作业措施而产生废液，据质量安全环保部统计今年指挥部作业废液的年产生量约8×104m3，这类污水含有相当数量的石油类、悬浮颗粒、无机盐、重金属离子及可溶性小分子有机物和高分子聚合物，是一种高污染、难生化讲解的有机污水。由于其成分复杂，水量相对较少，处理难度大，此类污水若直接外排将对周边环境产生严重影响；直接回注会堵塞注水层土壤孔道，降低油层吸水率，影响油田开发。因此，对作业产生的废液进行处理具有重要的经济效益和环境效益……