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  • 简介:摘要对沧州中铁装备部分热卷在冷轧过程中产生“纵裂向裂纹”缺陷进行分析,通过金相分析发现本次裂纹不是皮下气泡所致,而是连铸坯上原有细小裂纹,经轧制形成现在的形态。即此裂纹是由于铸坯存在表面裂纹,在轧制加热时,在高温区停留时间长,造成铸坯表面氧化脱碳,使裂纹中的氧化铁皮增厚。在随后的轧制中,氧化皮脱落,裂纹暴露出来。钢带的表面纵裂纹是铸坯表面裂纹的遗传,与轧钢作用较小。铸坯裂纹产生于结晶器中并在二冷段扩展,是连铸工艺操作不当所致。

  • 标签: 纵裂向裂纹 金相分析 氧化脱碳 结晶器 二冷段