简介：以死烧MgO（M）、KH2PO4（P）和硼砂（B）按一定比例制备磷酸镁水泥（MPC），采用精密pH计测试MPC体系（水灰比为5）28d的pH变化，多路温度测试仪记录MPC体系6h内的放热特性，以探讨MPC胶凝体系的水化动力学特征。采用XRD、差热分析（DTA）分析各龄期水化样中的反应产物，扫描电镜观察微观形貌，结果表明磷酸镁水泥的主要水化产物为MgKPO4·6H2O（MKP），MKP晶体的成核与生长需满足一定水化动力学基础，在水化初期发现有少量K2Mg（HP04）2·4H2O作为MKP中间相而产生；水化1d后的试样中可发现部分棒状和板状的MKP结晶，经过28d后基体发展为结构密实、充分水化的整体；在此基础上进一步探讨了MPC材料的水化硬化机理。

简介：经过细磨加工和抛光处理后的胶辊表面状态有明显的差异，这种差异与加工工艺条件有关，也与所加工胶辊的材质有关。本文介绍了几种不同的胶辊表面的状况，认为无溶剂干法复合机的递胶辊（或转移辊）以使用细磨胶辊为宜，而复合胶辊的表面状态以使用抛光胶辊为宜。

简介：在对单掺系列改性剂改性研究的基础上，选择可以有效提高硫氧镁胶凝材料强度的磷酸和柠檬酸，分别与水玻璃以一定的比例复合制成磷酸类和柠檬酸类复合改性剂，并进一步研究该复合对硫氧镁胶凝体系性能的影响。研究结果表明：在（15±3）℃，RH=（70±5）％条件下，单掺改性剂水玻璃对硫氧镁胶凝材料力学性能的作用效果不大，而以占轻烧氧化铗0．5％～1％（质量分数）掺加时可以很好地提高胶凝体系的耐水性能；磷酸与柠檬酸分别与水玻璃以1：2（质量比）配制成的复合改性剂，在以轻烧氧化镁0．5％（质量分数）掺加时可以同时提高硫氧镁胶凝材料的强度和耐水性，尤其柠檬酸类复合改性剂在以轻烧氧化镁质量0．5％掺量条件下可以使硫氧镁胶凝材料的7d抗折强度提高2倍多，7d抗压强度提高50％左右，软化系数超过了1，达到1.14。

简介：综合利用水泥与沥青和环氧树脂粘附性好，环氧树脂温度稳定性好、粘接强度高及沥青材料粘韧性好的特点，研究水泥、沥青、环氧树脂组成比例与水泥-乳化沥青-水性环氧树脂胶浆（CAE）性能之间的关系，确定原材料的最佳比例，同时研究cAE胶浆的微结构。结果表明：水泥的最佳用量为A／C=2，水性环氧树脂的最佳用量为A／E-5／3；CAE胶浆的动稳定度达到35802次·mm^-1，冻融劈裂强度比大于90％，与钢板粘结强度达到0．84MPa沥青网络与环氧树脂网络依靠水泥连接，水泥起到连接介质的作用。