简介：

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简介：为保障全封闭活塞式制冷压缩机排气阀片的质量稳定性及可靠性,本文通过有限元分析、阀片断裂口失效模式分析及可靠性模拟复现试验,借助扫描电子显微镜分析仪器,针对可能导致排气阀片断裂的因素进行可靠性试验研究。研究结果表明：排气阀片断裂失效机制为疲劳断裂,断裂原因为排气阀片压紧面精度不合格、排气阀片滚抛质量不达标;显微镜金相分析显示排气阀片表面或者边缘存在划痕,产生较大应力集中区,形成疲劳裂纹源。该研究为压缩机新产品的开发设计提供试验依据,有利于提高压缩机排气阀片的设计可靠性与使用稳定性。

简介：据物理学家组织网近日报道，美国北卡罗莱纳州立大学的研究人员开发出一种具有可自我修复功能的弹性导线，其由液态金属线芯和聚合物护套组成，在受损后能够在分子水平上实现自我修复。这种导线有望大幅提高电子设备的耐久性，在柔性电子设备、复杂电路制造等领域也具有潜在的应用价值。相关论文在线发表于《先进材料》杂志上。

简介：开裂是钢桥面铺装层的主要破坏形式。为研究钢桥面沥青混合料断裂特性及裂纹扩展规律,通过小梁三点弯曲实验,应用数字图像相关方法（DIC）图像采集系统采集试件从加载到破坏的全过程图像。利用非接触式全场应变测量系统（VIC-2D）计算试件在加载过程中的位移场和应变场,并分析出裂缝萌生、发展的规律。结果表明：沥青混合料从相对较弱的胶浆区或胶浆-粗集料界面区开裂和发展;当胶浆-粗集料界面与裂纹发展方向垂直时,粗集料对裂纹的发展有阻断作用;胶浆裹覆细集料的运动轨迹与胶浆的运动轨迹一致。

简介：据有关媒体报导，美国阿肯色州大学的研究人员最近发明了一种兼具韧性与弹性的“纳米纸”。一系列实验与试用表明，它在装甲、阻燃剂、细菌过滤器、油类包装、病毒扩散抑制、污染物质分解等方面均具有巨大的应用潜能。该两维“纸”可制成三维物体。它可被折叠、弯曲、切割，或当漏斗使用。其化学性能极为稳定，最高可承受700摄氏度高温。研究人员说，“人们已经使用自然纤维造纸数千年，应用这种技术后，我们将会步入一个新的纸类时代。”

简介：对一种需要通过连铸和轧制过程生产的新型热轧硅钢进行测试并研究了其高温力学性能和热膨胀性能，为该钢种的生产及使用提供了重要的参考依据。Gleeble-1500D热模拟拉伸试验结果表明，随着温度的升高，热轧硅钢的强度下降，塑性及韧性有所提高。测试钢样在800℃以上，屈服强度降到50MPa以下，铸坯很容易发生塑性变形。热膨胀性能测试表明新型热轧硅钢在传统的连铸二冷中温区基本不存在低延性区。

简介：Vistamaxx具有更高的热封性能和粘合特性、内在的弹性和良好的韧性，并能与众多聚烯烃相容，这些将为各种软包装薄膜应用的创新和产品开发带来灵感。Vistamaxx的良好光学性能和耐化学性还可应用于高透明薄膜领域。其应用领域包括：流延聚丙烯薄膜：

简介：使用钻岩工具时，一般要求在不断裂的前提下提高其耐磨性，因而保证一定的韧性是对钻岩硬质合金的基本要求。基于此前提，综述了影响WC-Co合金断裂韧性KIC的因素、机理和主要模型；钻岩舍金的工作类型、断裂形式和提高其断裂韧性的方法。归纳出以下主要结论：以沿WC／WC的脆断、沿WC／Co的脱裂、穿WC相的劈断和穿γ相层的撕裂为WC-Co合金的基本断裂形式；两相WC-Co合金的断裂韧性KIC主要取决于γ相的体积分数、分布及成分；热疲劳裂纹的形成和扩展是导致钻齿破坏的最主要原因。

简介：Kaneka公司开发了一种新型的聚亚胺薄膜，它的弹性模量和尺寸稳定性均远远高于传统水平。

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简介：结合家用空调器室外机生产线测试线的设计实践和生产使用经验,就标准室内机、连接软管、测试电源插座插头及工艺电缆线、低启前区、制热区和制冷区的长度、集电器的滑触线、台车轨道、测试标准等的设计要点进行讨论.

简介：美国宇航局格林研究中心开发出一种技术用于提高钡钙铝硅酸盐玻璃的力学特性，后者是平面固体氧化物燃料电池的密封材料。用氮化硼纳米管（BNNT）强化的玻璃复合材料的断裂强度及断裂韧性获得极大改善。例如，向玻璃中掺入4wt％BNNT可使强度提高90％，使断裂韧性提高35％。掺有4wt％BNNT的玻璃板经热压并加工成测试条。测量了力学和物理特性，如四点弯曲强度、断裂韧性、弹性模量、微硬度、玻璃复合材料的密度等。断裂韧性是用单刃V形沟槽横梁法测量的。

简介：针织复合材料与单向纤维增强复合材料和别的纺织复合材料（如机织、编织增强复合材料）相比，具有生产率高、制造费用低、断裂韧性高、冲击抗力好及对复杂形状易于成型等优点，特别适用于制造复杂形状的构件（有低的形成阻力）。此外，针织工艺速度快、费用低，几乎许多平的和网形或近网形织物能用现有的针织机生产。介绍了针织复合材料预形件的制造工艺以及面内和面外的力学性能，并与机织复合材料进行比较。

简介：为了探讨镁合金微弧氧化的动力学影响因素，研究了氧化电压、氧化电流、电解液等对膜层生长的影响，发现这几个因素都是膜层生长的关键因素，在我们的工艺条件下，电流密度范围在0．2～0．3A／cm^2之间能获得较好的膜层。

简介：压痕线作为印后模切的重要材料，对纸箱的压痕、成型有着重要的影响。要想得到完美的压痕，优质的压痕线是必不可少的帮手。但是在当今市面上，却有不少劣质的压痕线，以次充好。各纸箱厂若选择了劣质的压痕线，容易造成纸盒压痕质量的下降，生产效率的降低，甚至造成客户退货。给厂家带来极大的损失。所以正确选择压痕线、辨别压痕线的优劣有助于各厂家创造更大的利润。如何辨别产品质量的好坏，我们可从以下几方面着手。

简介：几年来，我国的国民经济迅速发展，对产品的包装物瓦楞纸箱的需求也在逐年增长。虽然我国纸箱行业在某些地区已经供大于求，许多纸箱厂在微利经营，但仍然有许多企业要上生产线。购买瓦线的一般分为两种，一种是大型厂家更新原有的设备，为的是使生产设备更上一个档次，这类的生产厂家一般是因为原有设备的生产能力无法满足现时的生产需要；另一种是新入行的纸箱生产厂家，这类厂家在购买生产线的同时，

简介：针对低克重低等级的瓦楞纸，企业现有的纸板生产设备能否生产出高品质的纸箱来，除了必须要有娴熟的操作技术人员——不但非常熟悉瓦楞纸板加工的生产工艺流程，而且了解自己企业生产设备特性及各项技术要求和精良的设备以外，还取决于整条生产线的命脉——黏合剂。黏合剂能否满足现在低克重瓦楞纸板生产线的要求是很关健的一点，低克重瓦楞纸板必须要用高黏合剂，这样抗潮性才好，而制黏合剂的工艺必须进行调整，一般粘合度控制在18秒～25秒（3号杯），而上胶量控制在0．15左右（视各企业上胶辊间隙）。最好能使用25线～32线90°凹型上胶网纹辊，这样能使整个上胶量均匀，又能降低胶水成本。

简介：在纸箱生产过程中，除了大家都熟悉的瓦楞纸板生产线、印刷机、模切机、开槽机等主要设备以外，还有一些辅助设备如空气压缩机、蒸汽冷凝水回收设备等也起到了重要作用。也许这些辅助设备不常被人提及，但是它们和整个工艺的生产也是密不可分的。本期“行家谈采购”将为您揭示这些生产线辅助设备的重要性以及如何合理进行采购。

简介：设备的润滑管理是瓦楞纸板生产线设备管理维护中非常重要的工作。它不仅包括定期给设备加油，观察分析润滑效果，也包括合理选择、使用各种润滑油脂等。润滑维护工作做得好的纸箱企业一般不会发生因楞辊轴承缺油卡死造成瓦线故障的事故。润滑工作没有做到位的企业，设备就会经常出现问题，产生废品甚至造成停机、停线事故，不仅耽误生产进度，而且增加维修成本。因此纸箱企业必须重视瓦线设备的润滑管理，把工作做到位。