简介：采用粉末冶金法分别制备了相同O含量不同Ni含量的Cu—W合金，通过金相显微镜、XRD、涡流导电仪等对合金材料的显微组织、导电率、硬度、密度等进行了检测。结果表明，在相同O含量情况下．随着Ni含量的增加，Cu—W合金上的孪晶有所减少，各相的集聚程度逐渐增加，这更加说明了Ni有利于改进CuW合金的组织性能；Ni的添加对Cu—W合金的性能影响较大，随着Ni含量的增加，Cu—W合金的电导率由40S／m迅速下降到5S／m，而硬度由35HB逐渐上升至68HB，同时烧结后的Cu—W合金的密度也由7．1g／cm3逐渐上升至8．0g／cm3。

简介：采用行星式球磨机对多元镍基合金（Ni—Cr—Fe-SiMnCu—Mo）粉末进行混料预处理．利用真空电阻炉烧结。通过改变球磨时间，运用金相显微镜、硬度、强度、SEM等测试方法，研究多元镍基合金复合粉末烧结后组织和性能的影响。实验结果表明：随着球磨时间的延长，复合合金粉末明显得到细化．第二相分布更加弥散，烧结后的合金晶粒细小，组织均匀，硬度和强度逐渐增大。

简介：以0．8mol·L-1Al（NO3）3·9H2O的乙醇溶液为电解液，用阴极微弧电沉积的方法在HR2钢表面制备出厚度约为69μm的氧化铝陶瓷涂层，通过扫描电子显微镜（SEM）观察了涂层的表面和截面形貌，通过x射线能量色散谱（EDS）及x射线衍射仪（XRD）分析了涂层的成分以及相组成，通过电化学综合测试系统分析了涂层的电化学腐蚀性能，结果表明：涂层表面粗糙多孔，与基体呈犬牙咬合状结合；涂层主要由旷Al2O3和rAl2O3组成；涂层中含有少量的Fe元素，表明膜／基界面附近的基体在微弧放电的作用下也参与了成膜；沉积氧化铝涂层后，样品的腐蚀电流密度降低了1个数量级，耐腐蚀性能得到提高。

简介：利用XRD、SEM等分析手段，对含微量Zr、Ti的Cr35Ni45Nb合金的力学性能和微观组织相互关系进行了研究。结果表明，该合金组织为奥氏体基体和枝晶间骨架状碳化物，碳化物类型为富铬的M23C6和含铌等强碳化物元素组成的MC；微量Zr、Ti可细化二次析出的Cr35Ni45Nb合金中的碳化物，使其呈粒状较均匀地分布在晶内，从而提高合金的力学性能。