简介:本文主要对啤酒生产过程中酿造和灌装的CIP工艺进行一些探讨。
简介:大连理工大学机械工程学院研发的羊毛“电液清洗工艺”,是利用高能物理的方法,将羊毛清洗干净,包括去除羊毛脂和蛋白质污染物,水解羊毛汗渍等,此工艺可以不用或少用洗涤剂(且不用加热),可在开毛时大幅度地减少羊毛破碎率,还可节约大量的用水,也可减少污染。
简介:国内大多数啤酒厂都使用较高比例的回收瓶,对啤酒瓶的清洗,啤酒厂颇为重视。本文就啤酒瓶清洗的相关问题结合实际生产经验进行了初步探讨,供同行参考。
简介:
简介:酿造过程的容器要经常清洗,本文从清洗方式的角度出发,对如何提高啤酒生产容器的清洗效率进行阐述。
简介:在激烈的市场竞争中,啤酒企业要以科技为先导,加快对设备的更新与改造来提高效率、节能降耗,全面提升企业的综合竞争能力.
简介:啤酒生产旺季,我们引进了酸洗消毒剂用于发酵罐及清酒罐的清洗,取得了一定的效果,为大罐带压清洗消毒提供了有效的控制方法。1酸洗消毒剂的特点1.1外观形态:黄棕色液体1.2主要成分:硫酸、溴醋酸和腐蚀抑制剂1.3用途:可在酸性环境中同时进行清洗和消毒,它适合于在正常大气压下或在CO_2备压下进行清洗和消毒。1.4性能:对酵母、阳性革兰氏菌、阴性革兰氏菌具有很强的杀菌力,不产生泡沫,有良好的漂洗能力。
简介:对立式流态化清洗式水冷器的运行参数进行了优化试验与研究,其结果是:在0.21m/s(Re=8000)左右、粒度8目(Dp2mm)、体积分数为2.4%的最佳条件下运行,传热系数可以比流态化前提高两倍左右,节水节能效益显著。
简介:冷饮与速冻工业的水冷器大多为列管式结构.实际运行的管内冷却水流速一般为0.5~1.0m/s,易结垢,效率低.通过强化理论分析和结构设计的优化试验,研究成功了旋流轴承强化塑料扭带自动清洗技术,能够使现有光滑扭带的清洗力矩成倍增加;可以使水冷管长度为2m、4m、6m的水冷器对管内冷却水的流速要求由原先的1m/s以上,分别下降至0.4m/s、0.5m/s、0.6m/s,从而使多数水冷器可以直接应用管内污垢自转塑料扭带自动清洗技术,并且流体的阻力不大,结构简单,便于推广应用.
简介:定期检查设备清洗系统的清洁效果是检测清洗设备效能的必要条件。技术标准规定:在洁净设备杀菌后及传统灌装设备无尘区域进行再次清洁时,不可出现喷淋盲点。一旦出现喷淋盲点,意味着饮料残液未被洗净,易形成生物菌膜并带来二次污染。设备清洗后是否残留生物菌膜或有机物质,可用无菌棉签和合适的营养介质进行相关的微生物培养,还可利用ATP方法进行检测。除了微生物检查外,还可对设备进行喷淋盲点的检测。
简介:在棉花加工工艺中,籽棉加工之前,首先要经过清理,目的是清除籽棉中的各类杂质,提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手摘棉阶段,采摘的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联,由于广泛采用了机摘棉,籽棉中的杂质含量较高,一般在8-15%左右。对一次性采摘的籽棉,含杂量高于30%,所以,籽棉清理尤为重点。
简介:选择适合的清洗剂和消毒剂,掌握其特性并正确应用到啤酒生产过程中,才能确保清洗和消毒的有效性。
简介:本系列论文的第一部分讨论了'瓶颈理论',并提出了该理论的应用前提是制定造纸厂回用水的水质标准.这就涉及到应提出适当的界定参数的问题.本文(第二部分)将针对回用水质界定参数的选择及其应用问题进行深入的讨论.
简介:介绍了'瓶颈技术'理论及其对造纸工业用水优化管理的指导作用.并就该理论在实际应用中的关键问题进行了探讨.
CIP清洗工艺的探讨
羊毛电液清洗工艺
啤酒瓶清洗问题探讨
新型啤酒桶清洗灌装机
发酵罐清洗技术的探讨
使用高效洗罐器提高清洗效率
红茶超滤过程中清洗方法的研究
供水系统节能改造的探讨
酸洗消毒剂在大罐清洗中的应用
立式流态化自动清洗水冷器运行参数的优化
轴承旋流强化的管内污垢自动清洗扭带技术
用于设备清洗喷修淋盲点检测的特殊介质
刺钉式清洗机主要工作部件的设计
啤酒厂清洗剂和消毒剂的选择和应用
回用水的水质界定参数及其界定方法——造纸过程水系统封闭的技术对策探讨之二
“瓶颈技术”理论与造纸用水管理的科学理念——造纸过程水系统封闭的技术对策探讨之一