简介：

简介：为加快建设节水型工业，缓解我国水资源供需矛盾．促进我国工业经济与水资源和环境的协调发展，工业和信息化部5月4日出台《工业和信息化部关于进一步加强工业节水工作的意见》。

简介：本文介绍了利用变频技术使锅炉连续进水，连续不断回收锅炉烟气余热，从而达到提高锅炉产汽率降低煤耗的目的。

简介：莎车县县城轧花厂始建于1957年，建厂时有5571型锯齿轧花机3台，皮辊机25台，用柴汽油座机做动力，70年代经过一次更新改造，淘汰了皮辊轧花机。80年代中期对厂房又进行了一次更新，成为一个拥有六台5571轧花机与12台141型剥绒机，年加工能力达12万担以上的大型综合厂。在这样一个基础设施差，机器设备老的厂采用新工艺进行更新改造难度是较大的，主要有二个问题，一是如何利用旧厂房；二是如何利用原有的附属设备。那么我们是采用什么方法来解决这一问题的呢？

简介：车间技术改造的欲望多数基于本公司的产品质量或产量无法满足市场的需求而产生的。技术改造涉及到各个方面,能否顺利进行,成功与否,取决于事前的准备。未雨绸缪,磨砾以须,充足的准备工作将会带来事半功倍的效果。笔者根据近几年来生产实践的经验,就其中关键性的要点,提出个人的观点,以供同行参考。1客观分析现状和预期目标确定产品定位客观分析现状是以实事求是的态度,对本公司的产品质量、单位小时产量,车间工艺运行状况,

简介：我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷，溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准，瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L，溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间；瓶颈空气高者达到1．5mL／L甚至2．0mL／L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量，使其达到公司标准，提高啤酒风味稳定性，我车间首先从设备入手，采取以下措施：

简介：近几年随着国内大型面粉企业的崛起，许多中小型面粉厂不得不在其夹缝中挣扎。由于大型面粉企业有着许多小型面粉厂无法比拟的强大优势。如：大型面粉企业有足够的毛麦仓，配麦手段完善，而许多小型面粉厂还是靠人工配麦；大型面粉企业有完善的清理、制粉工艺，先进的清理、制粉设备，产品质量及利润等是许多中小型面粉厂望尘莫及的，而中小型面粉厂往往无法兼顾产品质量与效益。

简介：本文阐述了污水处理场厌氧系统的技术改造，解决了进口水温高的问题．提高了处理能力，使生产污水能够得到全部处理，并达标排放，同时解决了厌氧污泥流失的问题。

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简介：由于棉花加工设备改造的投资很大,因此,在进行技术改造前,应该认真对生产规模和设备选型进行论证,以免由于盲目建设而造成浪费.技术改造方案一旦确定,改造工程就应该通过招投标进行,否则,在进行技术改造的同时,也给企业和棉农增加了潜在的负担.

简介：本文针对河南某面粉厂灰分较高，粉率较低等问题，进行调整及改进，调整后灰分及粉率有明显的改善。

简介：针对豫北某550t／d小麦制粉厂灰分高、出粉率低、电耗高等问题，结合当地的粮源和市场状况，对车间的清理和制粉工艺进行改造提升，加强物料分级，加强清粉工艺，着重改在清理工艺，做到轻碾细分。工艺调整后，出粉率由72％提高到75．2％，灰分0．46％以下的出粉率，由原来的32％提高到43％，取粉点的灰分为0．38％～0．42％；由于心磨的物料单独处理，采用更细的分级工艺，可以加工更全面的专用粉，产品的质量也更稳定。

简介：为提高棉花设备加工利用率,一二九团针对企业八十年代引进的2台90片轧花生产线存在设备工艺落后、能耗高、产量低、效益差、工人劳动强度大的问题而进行改造.经过厂科技领导小组分析论证,决定拆除手工操作变速挡盘及传动装置,改为在喂花轴上安装调速电机,由变频调速控制喂花,实现电器自动化控制,使台时产量日工效由技改前的25.4吨,提高到现在的31.6吨.在缩短轧花周期的同时,每个轧季可节约各项费用4.01万元,此项目被兵团科协列为行业转化推广项目.

简介：我公司的绿麦芽烤炉使用蒸汽进行排潮、烘干，长期以来，蒸汽浪费严重，吨麦芽耗煤居高不下。为此，决定对烤炉进行技术改造，加装热能回收装置。

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简介：九十团通过推广高效节水技术，四年来种植棉花比照：地面畦灌皮棉平均单产118．5公斤、喷灌皮棉平均单产127．18公斤、膜下滴灌皮棉平均单产132．1公斤、地埋滴灌皮棉单产137．8公斤；喷灌比地面畦灌节水30％-40％、滴灌比地面畦灌节水40％-50％：智能化地埋滴灌比膜下滴灌每亩节水60立方米、肥料利用率提高5％；地面畦灌定额为20-25亩、

简介：我院针对江苏某面粉公司原日处理小麦400t面粉生产线的高精度面粉出率低、产品质量不稳定等问题,结合企业原料供应、产品销量萎缩及近几年经济效益一直滑坡等现状,对小麦清理、制粉工艺重新设计。通过技术创新,该企业技改效果明显,面粉累计灰分在0.60%以内的面粉总出率达75%,其中灰分低于0.5%的高等级面粉出率达到50%以上,产品丰富,质量稳定,拓宽了销售市场,提高了运行效率,增强了企业发展后劲。

简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：前言啤酒工厂制冷耗电占整个工厂耗电量的40％左右。因此制冷系统节能重点是节电。特别是啤酒工厂高浓稀释的推广使用，使得冷冻水（麦汁冷却水和高浓稀释水）耗电占比增大。下面从设备选型、运行参数设定等几个方面，阐述提高制冷机能效比／降低电耗的措施，供同行们参考。

简介：为提高消费者对啤酒产品的视觉冲击力，在刺激消费者购买欲望的同时，也达到宣传企业品牌的目的。目前，有些啤酒企业在塑包上面印制彩膜，使原有塑包机的彩膜改造或新塑包机具备彩膜生产的要求提上了日程。