简介:利用聚乙烯亚胺(PEI)与γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(KH560)反应制得表面施胶增强剂PEI-KH560,并对其施胶性能和增强性能进行了考察。结果表明,PEI-KH560能够显著改善手抄片的物理性能和疏水性能。与空白样相比,当PEI-KH560用量为1.35%时,手抄片的干、湿抗张指数分别提高了33.9%和61.8%,表面接触角由53.4°提高至69.8°,Cobb60值降低了24.3%,手抄片表面由高度亲水性转变为具有一定的疏水性。PEI-KH560增强了手抄片纤维间的结合强度,改善了手抄片的强度性能,同时赋予手抄片疏水性能。
简介:为提高羊毛织物的可印性.采用脂酶LipolaseEX或H2O2/TAED(四乙酰乙二胺)氧化工艺去除羊毛表面的类脂物,然后进行酸性或活性染料印花.测试了印花织物的K/S值。研究结果表明.通过生物酶浸渍法或浸轧法改性,羊毛织物K/S值显著增加,主要是由于去除了羊毛表面的类脂物,提高了其润湿性。将脂酶与染料同浆印花,得色量并不高,因为浆料中某些组分会抑制生物酶的活性。Cu^2+/H2O2和Cu^2+/H2O2/TAED都可显著提高染料得色量.主要是氧化过程可去除鳞片.提高羊毛的吸湿性。而加入Na2SO4,效果更佳,两者预处理对羊毛织物的物理机械性能影响不大,
简介:针对我国铜金粉光泽度差的实际,通过表面包覆对铜金粉进行化学改性,采用湿法将月桂酸钠、油酸、十二烷基磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠等8种单一表面改性剂按不同的比例包覆于铜金粉的表面。结果表明,经2%硬脂酸包覆的铜金粉的光泽度提高最多。选择对光泽度影响最大的硬脂酸等5种表面改性剂为影响因素,添加量为研究水平,以光泽度为考核目标,得到的最佳表面改性剂复配配方为:复配表面改性剂总用量占铜金粉质量的2%;硬脂酸钠占复配表面改性剂总量的15.38%,十二烷基磺酸钠占复配表面改性剂总量的23.08%,硬脂酸占复配表面改性剂总量的30.77%,油酸占复配表面改性剂总量的30.77%。这种配方可使市售的1000目80%Cu、20%Zn的铜金粉与调金油调制成满足凸、凹版印刷要求的金油墨,金油墨印刷后的光泽度达到84.8。
简介:以马来酸酐、聚乙二醇1000、氯磺酸和氢氧化钠为原料制备了反应型乳化剂马来酸聚乙二醇酯硫酸钠(MP),然后以MP、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为原料,以过硫酸铵为引发剂,制备了苯丙表面施胶剂.以FT-IR和TEM对合成的表面施胶剂进行了结构表征,FT-IR分析表明苯丙表面施胶剂具有预期的共聚物结构;TEM分析显示其乳液微粒呈球形,微粒直径约为145nm.对比自制苯丙表面施胶剂和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)/OP-10形成的乳胶膜的耐水性(自乳胶膜形成后15天测试2种乳胶膜的吸水率分别达到19.1%和44.2%)可知,自制苯丙表面施胶剂形成的乳胶膜具有很好的耐水性.与未施胶纸及采用市售产品和进口产品进行表面施胶的双胶纸相比,利用自制苯丙表面施胶剂和表面施胶淀粉复配对双胶纸进行表面施胶后的纸张的抗水性能和强度性能明显提高.