简介:摘要:近年来,国内外增产芳烃技术发展较快,推动了芳烃分离技术的进步,但是还存在着生产原料复杂、原料中的同分异构体沸点差别较小,很难通过蒸馏进行高效分离的难题。抽提装置采用“两头一尾”的工艺路线相结合,即来自裂解加氢汽油和重整脱戊烷油分别进入A/B系列预分馏单元部分,C6-7馏分与C8+馏分在预分馏塔分离。C6-7馏分进入对应抽提蒸馏单元进行非芳烃和混合芳烃分离,抽提分离后的混合芳烃共同进入BT精馏单元得到高纯度苯和甲苯产品,裂解抽余油中环烷含量高,作为重整原料,重整抽余油链烷烃含量高,作为裂解原料;C8+馏分经二甲苯塔分馏后,混合二甲苯作为产品,C9+馏分至下游装置分离高沸点芳烃溶剂和工业碳十粗芳烃。本装置由芳烃抽提、芳烃精馏及公用工程三部分组成。基于此,本篇文章对芳烃抽提工艺优化节能技术应用进行研究,以供参考。
简介:摘要:本文针对大庆石化公司化工一厂芳烃抽提三套运行中存在汽提塔液泛、能耗偏高等问题,运用VMGSim流程模拟软件建立模型,分析实际运行与设计存在偏差,提出运行优化措施。
简介:摘要苯是汽车尾气中形成空气污染的首要因素,对177种空气毒物的评估成果显现,苯具有致癌作用,长时间呼吸含苯的汽车尾气会引起人体抵抗力下降,呈现呼吸道传染、败血症等疾病。国际各国新汽油规范都请求下降汽油中苯含量。中国现行车用汽油规范中,规则汽油中苯的体积分数从以前的2.5%下降到不大于1.0%,后续也许进一步下降。苯抽提就变成炼油厂的首要构成部分,一大批以出产高辛烷值汽油的重整设备均设置了苯抽提设备,促进了芳烃抽提技能的开展和改善。另一方面,作为根本有机化工质料的三苯(苯、甲苯、二甲苯)是合成纤维、橡胶、塑料、洗涤剂、染料、医药、香料等的首要质料,国际规模内化学工业的迅速开展关于化学三苯的需求量迅速增长,也请求芳烃抽提技能迅速开展和大规模使用。
简介:摘要:改革后,我国的各个行业领域在社会发展下不断进步。现阶段,芳烃抽提装置是芳烃分离常用工艺,受工艺条件和设备等多种因素影响,系统中溶剂劣化对生产设备腐蚀严重。芳烃抽提装置频繁发生换热器、空冷管束、溶剂管线等泄漏,造成装置非计划停工,影响了装置长周期运行。通过对环丁砜溶剂物化性质和腐蚀部位进行研究分析,找出导致腐蚀的根本原因后,可通过严格控制抽提系统操作温度和真空度,添加抗腐蚀剂控制pH值,补充新鲜环丁砜溶剂,定期用除盐水置换水洗水,增设溶剂在线净化设施等措施,有效减缓了环丁砜溶剂的降解速率,优化了设备管线的运行环境,使抽提装置腐蚀泄漏频次降至最低,延长了装置平稳运转周期。
简介:摘要:汽油加氢生产技术应用过程中芳烃抽提装置设备是最为主要的组成部分。芳烃萃取设备泄漏的原因是多方面的,常规的分析方法容易受到各种实际经验的影响,导致后续操作稳定性不足。为了进一步提高芳烃提取装置的工作效率和效果,降低后续维护的成本和压力,需要解决芳烃提取装置频繁泄漏的问题。