简介：摘要：塑胶模具结构设计在模具制造中意义重大。它涵盖型腔、型芯等多方面设计，影响模具制造的精度、成本、周期与质量。合理设计可提高制造效率、降低成本、确保质量，反之则会带来诸多问题，需深入分析其对模具制造各方面的影响。

简介：摘要：随着社会经济的不断发展，汽车成为了人们日常生活愈发重要的交通工具，极大地满足了人们的出行需求。为了能够在便捷性、高速性等方面有更好的表现，近年来汽车厂商对自己的汽车品牌进行着积极的改进与升级。为了能够有效提升汽车生产工艺水平，有效优化汽车结构和改善汽车性能，需要使用大量的汽车模具，直接推动了模具行业的快速发展。在汽车模具的结构与设计是人们当前较为关注的话题。只有积极面对客观存在的问题，针对性提出解决方案才能够更好地完成汽车模具结构设计。

简介：摘要伴随着国民经济持续快速地发展，综合经济实力的不断提升，人民生活水平日益提高，激增了社会对汽车的需求。生产商常会设计研究出新的汽车模具来提升汽车生产工艺，加强汽车模具结构与设计思考是十分必要的。本文首先阐述了汽车模具相关知识点，特别对冷冲压模具的概念与分类进行了阐述，以覆盖件的结构设计为例，指明开展结构设计的重要性，并提出开展三维设计的优势与做法。

简介：摘要伴随着国民经济持续快速地发展，综合经济实力的不断提升，人民生活水平日益提高，激增了社会对汽车的需求。生产商常会设计研究出新的汽车模具来提升汽车生产工艺，加强汽车模具结构与设计思考是十分必要的。本文首先阐述了汽车模具相关知识点，特别对冷冲压模具的概念与分类进行了阐述，以覆盖件的结构设计为例，指明开展结构设计的重要性，并提出开展三维设计的优势与做法。

简介：摘要：为进一步缩短模具研发周期，管控模具成本，切实提升模具的实用性，使其满足经济发展与社会生活的需求。相关企业在研发以及生产环节，逐步转换思路，投入大量资源，进行技术升级，以技术优化模具产业的优化。文章以CAE技术作为研究框架，从多个角度出发，探讨注塑模具结构优化的基本方法，旨在为后续相关实践活动的开展提供方向性引导。

简介：摘要：注塑模具结构设计是塑料制品生产中的核心环节，涉及材料选择、模具布局、冷却系统设计等多个关键要素。本文旨在探讨这些要素如何协同作用，以提高模具性能和产品质量。

简介：摘要：本文系统地探讨了冷锻模具的概述、结构优化设计原则及关键参数分析，重点分析了应力分布对模具性能的影响以及有效的优化措施。通过应力分布模拟、材料选择优化、热处理工艺优化和结构设计优化等多方面的综合措施，有效降低了模具的应力集中现象，提升了其使用寿命和稳定性，为现代制造业的可持续发展提供了重要支持。

简介：摘要文章通过对电机端盖冲压成型工艺的分析，确定该端盖的冲压工艺的方案。并进行压力工位的设计，选择合适的拍样方案，画出了相应的拍样图，最后设计出模具的结构图。通过端盖设计的整体思路，为模具设计者提供了一个设计的思路及方向。

简介：摘要随着时代的不断向前发展，整个世界到目前为止来说，各个国家的汽车产业显然已经达到了这些国家的工业产业的主导产业。继而就又拥有了主导地位。那么，产生这种情况的原因是什么呢？是由于汽车是各个国家每个公司、每个企业或者说每个人的最基本的交通代步工具，所以汽车产业是世界各国发展的所需条件又是发展的必要条件。而结构优化在汽车产业中汽车覆盖件冲压模具中又占有重要地位。接下来我们将详细分析结构优化在汽车覆盖件冲压模具中的具体应用。

简介：摘要：5052铝合金具有密度低、静强度中等、塑性好、耐腐蚀、铸造性好等优点，广泛应用于航空和汽车工业，挤压行业的快速发展对设计提出了更高的要求，基体的合理设计是挤出成型的基础，对保证产品的性能和安全起着重要的作用。

简介：摘要：模具作为“工业之母”的核心工艺装备，其工业水平的高低对于一个国家的制造业发展至关重要，同时也是保持其国际竞争力的关键因素。其中，矩形密封连接器烧结模具的使用率高，占30%以上。因此，研究矩形密封连接器烧结模具结构设计具有重要意义。下面本文就对此展开探讨。

简介：摘要：随着汽车工业的迅速发展，对汽车制造效率和精度的要求日益提高。在汽车车身的制造中，后地板作为一个重要组成部分，其制造过程的优化和效率提升显得尤为关键。而在后地板的制造中，冲压工艺扮演着至关重要的角色，而模具结构的设计则直接影响到冲压工艺的质量和效率。因此，深入研究后地板的短工序冲压工艺及模具结构设计，对于提高汽车制造水平具有重要意义。通过本文的研究，有望为汽车制造业提供更为有效的生产方案和技术支持，促进汽车制造水平的提高，推动整个行业的发展。

简介：摘要针对某模具结构的设计技术要求，深入分析该件的成形工艺，其采用了型腔四周环绕冷却水路和型芯鸭舌水路解决了冷却不充分和粘定模等问题。文章结合模具的特点，提出了一些模具结构设计与工艺设计的要点。经生产实际证明，整套模具结构设计合理，动作稳定可靠，完全达到技术要求。

简介：摘要：随着汽车行业的高速发展，为满足用户需求，车型迭代速度越来越快，造车周期快速缩短，车身集成化，轻量化成为重点研究方向。车身结构件已基本普及化，压铸件的尺寸越来越大，集成度越来越高，普通的乘用车车身前后轮罩重量在3-5kg，纵梁在7-10kg，近年来，一体式后车身的尺寸发展到1.5m×1.5m左右，重量也达到了55kg以上，同比钢的铝后车身减重比可达15%，同比钢的铝白车身减重比可达35%。压铸作为一种可成型复杂零件的工艺方法，壁厚在工艺范围允许的前提条件下可以做到不均匀，且整体强度较高，扭转刚度较好，高效可批量生产，其中压铸模具是压铸件生产环节的主要工艺装备，对质量、成本和生产效率起到关键性的影响。

简介：随着生活水平的不断提高，智能化和美学性的完美结合，成为家电发展的必然趋势。传统的空调面板显示区域需要在主体外观面上分割一个显示窗口影响整体外观效果，因此工业设计及产品结构设计工程师为满足客户需求，把遥控接收显示区域设计成局部薄壁，不再增加显示窗口。这样可以消除显示灯镜区域的熔接线等缺陷，使面板外观成为一个整体面，大大提升了产品的整体外观效果。

简介：摘要在经济飞速发展的当今时代，我国的汽车模具科学技术水平和能力也在快速进步，但与世界先进的汽车制造也相比，我国的模具制造水平只是处于中低端的水平。根据实际调查的数据显示，有将近百分之九十的模具并非中国制造，大多数的汽车模具是依赖进口的。但是模具被称作是汽车工业之母，可见它的作用是举足轻重的，模具产业成为了衡量一个汽车制造企业甚至是衡量整个国家汽车行业发展水平的重要标志。现如今，我国汽车行业已经把汽车模具作为了重点开发与研制的产业，加大力度促进模具产业快速发展。

简介：摘要随着高强板在汽车等行业内的广泛应用，对多工位级进模结构强度的要求也越来越高。本文就对多工位级进模模具结构偏载分析及优化设计进行分析和了解。

简介：

简介：摘要：炸药密实度显著影响其爆炸性能，压药模具结构设计是关键因素。本研究系统剖析压药模具结构设计各方面对炸药密实度的作用。模具型腔形状与尺寸决定炸药压制时受力分布与流动特性，合理设计可使炸药均匀受压，提升密实度。如特定大孔径带倒锥炸药药柱，采用特殊成型腔配合底冲和顶冲设计，达成双向受力压制，增强药柱底部成型密度。冲头结构也至关重要，其形状、尺寸与表面特性影响压制成效。冲头表面设排气槽，可避免气体残留，促进炸药紧密填充型腔，提高密实度。模具装配方式与间隙设置同样不可小觑，紧密合理装配及适当间隙能保障压制稳定性与密封性，防止炸药高压泄漏，利于密实度提升。综合而言，优化压药模具结构设计，可精准调控炸药密实度，增强炸药性能与应用效果，为炸药相关领域的安全高效生产与应用筑牢基础，推动炸药工艺技术的发展与进步。

简介：摘要：本文概要介绍了四种卧式双色注塑机结构样式与模具构造特征的匹配性，以及它们的差异性、优缺点等内容，方便注塑成型行业人员了解双色塑料制品成型生产的相关应用特性。