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  • 简介:摘要:变压吸附均压阀门口径大小直接影响装置性能和长周期安全稳定运行,通过利用Aspen Plus流体输送模块模拟均压过并建立数学模型,判断均压过阀门口径是否合理,为PSA装置安全稳定运行提供理论设计参考。

  • 标签: 变压吸附 均压阀门口径 Aspen Plus流体输送模块 模型
  • 简介:摘要:油气井是重要的设备,在实际使用过程中需要进行相关测试,但是要注意测试中的反排液问题,因为砂粒能够造成刺漏,所以会造成地面设备的损毁,同时还能影响操作人员安全,从而导致安全事故的发生。而这些情况不仅会影响地面作业安全,还会造成巨大的损失,为了有效解决这一问题,设计了一种过滤式除砂装置,可以有效地降低事故的发生几率。

  • 标签: 中压过滤式 除砂器 设计 分析
  • 简介:摘要:灰土挤压成型密桩是一种解决湿陷性黄土地基简单、经济发展、合理以土治土的方式,在项目中己获得广泛应用,但是目前对灰土挤压成型密桩的理论基础研究远落后了工程实践要求,因此本论文对灰土及灰土挤压成型密桩的承重原理与方法特性进行了进一步的讨论。并通过工程项目案例进行表明。

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  • 简介:摘要:丙烯蒸馏塔的工艺优化一直是烯烃分离中关注的问题,而塔压高是影响丙烯蒸馏塔性能的主要因素。通过引入热泵技术、合理计算和优化操作,对丙烯塔冷却系统进行了工艺调整,有效地将丙烯塔压力降至1.856MPa,使丙烯中丙烷的质量分数浓度稳定在0.40%以下,实现了装置的节能降耗。

  • 标签: 丙烯蒸馏塔 塔压力 热泵 优化运营 冷凝
  • 简介:摘要:挤压型材滚弯成形工艺技术是一种在工业领域广泛应用的生产工艺。该工艺通过将金属挤压型材利用滚弯成形设备弯曲成所需形状。本文将详细介绍“Z”型截面挤压型材滚弯成形工艺技术的各个方面,包括技术概述、工艺特点、成形机理、关键工艺参数、模具与设备及工具、成形过程及精度控制以及缺陷分析与防治。通过本文的论述,使我们能更深刻的了解“Z”型型材滚弯成形对提高产品高质量的重大意义。

  • 标签: “Z”型截面 型材滚弯 工艺参数 预防缺陷
  • 简介:摘要:挤压造粒机是聚丙烯装置的核心大型机组,其集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平较高。它的稳定运行是聚丙烯装置长周期运行的保障。本文对挤压造粒系统运行存在的问题进行盘点分析并采取处理措施,以保障挤压造粒机长期稳定运行。

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  • 简介:摘要:挤压边墙被广泛应用于水利水电工程面板堆石坝上游护坡施工中,目前挤压边墙混凝土配合比设计均以类似工程参照设计。对此,本文首先对挤压边墙施工工艺技术进行了介绍,并以肯尼亚斯瓦克大坝工程为研究对象,对挤压边墙混凝土配合比进行优化改良,以期为类似工程提供借鉴。

  • 标签: 面板堆石坝 挤压边墙 混凝土配合比 优化
  • 简介:摘要:挤压造粒机是生产聚丙烯工艺重要组成部分,挤压造粒机能否稳定运行,对聚丙烯装置水平高低产生重要影响,应以安装挤压造粒机为切入点,切实分析确保挤压造粒机稳定运行有效措施。本文首先介绍挤压造粒机组成,接下来分析安装挤压造粒机以及零部件过程,最后探究解决造粒机安装问题解决策略。旨在,合理调整挤压造粒机部件,确保聚丙烯装置挤压造粒机具有较高性能。

  • 标签: 聚丙烯装置 挤压造粒机 安装工法及问题
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  • 简介:摘要:高压聚乙烯是近年来发展起来的一种新型高分子材料。由于其具有优良的机械强度和优异的耐高低温性,在航空航天等领域有着广泛的应用前景。而高压聚乙烯装置挤压机尾气回收利用,可以有效地解决高压聚乙烯装置生产过程中产生的大量余热问题,降低了企业能耗。本文以某高压聚乙烯装置为研究对象,对高压聚乙烯装置挤压加工工艺进行分析,提出一种新的高压聚乙烯装置尾气处理工艺方案,该方案可以对高压聚乙烯装置生产中产生的尾气进行高效净化处理,使之达标排放到大气当中。

  • 标签: 高压聚乙烯装置 挤压机尾气 回收利用
  • 简介:摘要:聚乙烯装置熔融产品转化过程的关键是挤压造粒机的运行。挤压造粒机将熔融状态的物料,通过压缩、计量均化后送入造粒机进行水下造粒。随着工业生产技术的不断发展,相关行业不断提高挤压造粒机的自动化水平。此外,它还是聚乙烯行业的关键机组。因此,挤压造粒机的安全运行需要相关负责人的重视。

  • 标签: 聚乙烯装置 挤压造粒机 问题解决
  • 简介:摘要:聚丙烯装置后处理工段关键机组大型粒料挤出机开车初期经常出现大块料报警问题解决方案,开车初期由于模板与切粒机配合过程中一定会出现一部分大块料,此时可以将一级过滤器栅条控制挡板关上,运行正常后再打开,以提高开车成功率。

  • 标签: 开机操作法 大块料 脱大块器
  • 简介:摘要:近年来,随着能源紧缺及对环境保护的需要,各国对汽车燃油消耗效率及温室气体排放量制定了更加严格的法规与标准。而汽车轻量化则是降低燃油消耗的重要途径之一,也是汽车生产商研发的主要目标。因此,以铝为代表的轻质合金材料得到了越来越广泛的应用。本文对挤压铸造生产铝合金转向节工艺进行研究,在不同的机型上用挤压铸造工艺开发的铝合金转向节各项性能指标可完全达到技术要求。

  • 标签: 铝合金 转向节 挤压铸造
  • 简介:摘要:挤压铸造是一种常用的制备双金属复合材料的成型工艺,其通过将两种不同材料的坯料同时加热至熔融状态,然后通过挤压成型的方式将两种材料紧密结合在一起。本文摘要将重点关注挤压铸造双金属复合材料的成型工艺及其性能分析,并探讨相关的研究成果和结论。通过调控挤压铸造工艺参数,如温度、压力和速度等,可以实现双金属复合材料的均匀分布和良好的界面结合。同时,挤压铸造工艺还可以有效地消除材料之间的气孔和夹杂物,提高复合材料的密实性和力学性能。在性能分析方面,本文将综合考虑双金属复合材料的力学性能、热性能和耐腐蚀性能等方面。通过实验测试和数值模拟等方法,可以评估双金属复合材料的强度、硬度、热膨胀系数和耐腐蚀性等关键性能指标。最后,本文将总结挤压铸造双金属复合材料的成型工艺及其性能分析的研究成果,并展望其在工程应用中的潜力和发展方向。

  • 标签: 挤压铸造双金属复合材料 成型工艺 性能
  • 简介:摘要:随着社会的快速发展,人们对环境污染与能源存量问题的关注,越来越多的新能源车企崭露头角。当前新能源汽车大多采用动力电池的方式来提供动力,相较于燃油车依靠不可再生的石油来提供动力,新能源汽车在提高燃料经济性的同时可以减少对环境的污染。从2015年开始,新能源汽车在全球范围内的销量迅速增长,到2021年,全球电动汽车销售量达到610万辆,同比增长109%,其中中国销售量为353.3万辆,同比增长157.57%,预计2025年,全球电动汽车销量将达到2400万辆,中国销售量预计达到1181万辆。

  • 标签: 新能源 动力电池 包箱体挤压失效 数值分折
  • 简介:摘要:压铸是一种利用高速度将金属熔液填充进入形状复杂的模具型腔内,并在高压力的作用下凝固成型的一种精密铸造法,压铸有着高效、高精度、表面质量好等优点,作为汽车铝合金零部件主要生产方式,传统的生产流程是将不同零件组装成 一个整体,为减少生产工序和节约生产成本,将多个零件合成一个产品,这就增加了该产品的开发难度。局部挤压作为解决压铸件疏松的有效方法,本文给出了一种复合挤压方法,有效的降低了产品的废品率。

  • 标签:  压铸 疏松 局部挤压  复合挤压
  • 简介:摘要:压铸是一种利用高速将金属熔液填充进入形状复杂的模具型腔内,并在高压的作用下凝固成型的一种精密铸造法,压铸有着高效、压铸件精度高、表面质量好等优点,作为汽车铝合金零部件主要生产方式,传统的生产流程是将不同零件组装成 一个整体,为减少生产工序和节约生产成本,将多个零件合成一个产品,这就增加了该产品的开发难度。局部挤压作为解决压铸疏松的有效方法,本文给出了一种复合挤压方法,有效的降低了产品的废品率。

  • 标签: 压铸 疏松 局部挤压  复合挤压
  • 简介:摘要:涂布机,它属于被广泛应用到锂电池的实际生产当中一类重要的生产设备。伴随动力锂电池总体生产技术持续进步发展,对涂布机提出更高的要求。鉴于此,本文主要探讨新型宽幅动力锂电池挤压式涂布机的科学研制,旨在为业内相关人士提供参考。

  • 标签: 锂电池 动力 新型宽幅 涂布机 挤压 研制