简介:摘要:现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全,堆料机是比较常见的设备,不仅对生产加工质量产生了较大的影响,同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆料技术是目前比较推崇的技术,不仅可以减少堆料机应用的问题、矛盾,还可以在长期规划中提供更多的选择。但是,有些工厂对于自动堆料技术的使用并没有从多个角度思考,技术方案不健全,技术操作方法单一,对于技术风险没有准确的识别、预防,由此造成的问题比较多。自动堆料技术的应用要从多个角度思考,切实把握好技术应用的可靠性、可行性,加强技术的综合调整,对自动堆料技术的各个环节进行系统化的衔接,确保自动堆料技术的整体应用得到更大的进步空间,为工厂的生产加工做出更大的贡献。
简介:摘要本文研究一种堆取料机的导料装置,是为克服现有转运的物料经上部漏斗下落至斜溜管和方形导料槽至皮带机上时斜溜管处易堵塞,以及堆料和取料时方形导料槽整体移位的结构复杂,制造使用成本高的缺点提供的。在上部漏斗下出口以下位于臂架皮带机的机架上安装有导料槽,导料槽的两侧挡板和后挡板上接近导料槽的下出口处带有可向上折起和放下的活动挡板;在导料槽顶部设有当臂架皮带机俯仰时,与上部漏斗的下出口连接有可密封导料槽并随皮带机俯仰滑移的密封板。由于堆取料时分别放下和折起活动挡板代替了导料槽的整体移位,降低了制造和使用成本;上部漏斗和导料槽之间可密封并相对滑移,解决了用现有斜溜管密封的易堵塞问题。
简介:摘要:本文通过以往设计经验,对立体料库的设计和使用进行详尽的描述和分析,针对其中的骨料下料问题和死料区解决方案进行分析。重点在于最大限度的增加立体料库的使用效率。
简介: 摘要:简要介绍HT-L航天炉粉煤加压及输送单元流程,将粉煤输送到粉煤给料罐中,通过三条粉煤管线输送到气化炉烧嘴。用于粉煤给料罐辅导操作的料位计因放射源衰减等问题,不能指导正常放料操作,在此期间如何通过不参考低料位计正常放料成为关键。中能化工一期航天炉实际入炉煤量应在27-28t/h左右,粉煤储罐每次放27~28t可供气化单元55分钟~65分钟使用,根据实际情况控制放料时间,并通过一定方法来判断粉煤给料罐的真实料位,控制粉煤给料罐料位不能过高或过低,保证了航天炉系统长期稳定的运行。