简介:摘要:油田常规注水站采用“原水罐、清水罐两级常压储存,加压泵、喂水泵两级加压、篮式过滤、纤维球粗滤、PE烧结管精细过滤三级过滤”的清水处理工艺,处理后的水常压储存于清水罐中,然后由喂水泵输送到注水泵,升压后注水。整个工艺不密闭,喂水泵、反洗泵二次提升耗能较大,处理后的水在清水罐储存过程中与大气再次接触,溶解氧升高,滋生细菌。通过油田注水密闭节能工艺研究,对“连续在线过滤、变流供水、气压罐吞吐稳压”等关键技术进行攻关,将加压泵+自清洗过滤+PE烧结管精细过滤进行智能集成,处理后的清水一次加压直接进入注水泵,实现流程密闭,大幅缩短处理流程,减少了溶解氧,提高了水质。节能节水效果显著。
简介:摘要:针对传统密闭墙工艺施工时间长、抗压强度差、与煤体接触不严,存在安全隐患等现状,陕西有色榆林煤业有限公司采用二部浇筑、黄土填充、外墙喷浆、注高分子材料等工艺施工了30201工作面胶辅联巷密闭墙,实际应用效果表明该密闭墙能够有效实现煤体接触,起到较好的密闭效果。
简介:[摘 要] 过滤是分离悬浮液最常用和最有效的单元操作。过滤与沉降分离相比,过滤操作可使悬浮液分离得更迅速、更彻底。利用重力或压差使悬浮液中的液体通过某种多孔性介质固体颗粒被截留下来,从而实现非均相物系的固、液分离的单元操作。过滤推动力是过滤介质两侧的压力差。压力差产生的方式有滤液自身重力、离心力和外加压力,过滤设备中常采用后两种方式产生的压力差作为过滤操作的推动力。用沉降法(重力、离心力)处理悬浮液,往往需要较长时间,而且沉渣中液体含量较多,而过滤操作可使悬浮液得到迅速的分离,滤渣中的液体含量也较低。当被处理的悬浮液含固体颗粒较少时,应先在增稠器中进行沉降,然后将沉渣送至过滤机。利用全自动板式密闭过滤机代替现用的棒式过滤器进行核苷粗品的纯化处理,可有效解决棒式过滤器精制过程中经常出现的低通量、低收率和成品质量不稳定的问题,提高生产自动化程度,具有良好的生产效益。