简介:摘要:目前我国经济水平和科技水平的快速发展,磁粉检测技术是利用铁磁性材料或工件磁化后,在不连续处漏磁场与磁粉相互作用,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出缺陷位置、形状和大小的检测方法。磁粉检测对表面或近表面有很高的检测灵敏度、准确度和可靠性,与其他表面检测方法对比,其成本低、速度快、操作简单,合理使用几种磁化方法,可以检测出工件各个方向的缺陷。磁粉检测在工业领域的应用已有近百年的历史,方法日趋完善,目前广泛应用于航空、航天、机械、军工、造船、冶金、轨道交通等行业,在设备制造、检修、运行、产品质量的保证、提高生产效率、降低成本等领域发挥着越来越大的作用。
简介:摘要:磁粉检测技术是利用铁磁性材料或产品工件进行磁化,不发生连续的电磁泄漏和磁粉检测相互作用,在适当的阳光下产生可见的磁痕,然后显示缺陷的位置、外观和大小的检测方法。磁粉检测对表面或近表面具有较高的检测灵敏度、准确度和稳定性。与其他表面检测方法相比,该方法具有成本低、速度快、使用方便等优点。合理使用几种磁化方法可以检测出产品工件不同方向的缺陷。磁粉检测在制造业中的应用已有近百年的历史,其方法也越来越完善。现阶段,它被广泛应用于航空、航天、机械装备、军事、造船、冶金、城市轨道等领域。它在设备制造、维护、运营、产品质量保证、生产率提高、成本控制等行业发挥着越来越大的促进作用。
简介:摘要:各类返修零件通常采用镀铬修复超差尺寸,磨削后通常采用磁粉检测方法检验是否产生磨削裂纹,但实际应用中发现渗透检测所发现的裂纹数量比磁粉显示更多,本文从检验原理、影响检验灵敏度的因素等方面进行分析,研究造成此种差异的原因,为日后镀铬返修零件采用的探伤方法以及工艺路线安排提出建议。