简介:摘要:随着“一带一路”战略布局的迅速实施,产能外迁正在逐渐成为行业的“新常态”;另一方面,以大型国有企业为主的改革进程今年以来明显提速,业内看好效率提升带来的行业整合对产能过剩 有 化解作用。不少业内人士表示,随着内外合力的加速作用,工程机械类上市公司有望实现业绩与估值的“双击”,尤其在高端装备制造和智能装备等领域,有望迎来景气度高企的重要机遇期。
简介:摘 要:简要说明 project软件的特点和应用,结合项目实际情况,就进度计划编制的一般流程和方法以及进度控制和偏差分析等方面进行阐述。
简介:【摘要】本文对华电新疆发电有限公司红雁池电厂水平衡试验中发现的主要排水问题的改造情况进行了总结,通过对比分析,肯定了节水改造后取得的显著经济效益。 【关键词】水平衡试验;节水;改造 概述 华电红雁池电厂装机容量为 4×200MW机组,冷却水系统采用敞开式循环冷却方式。华电红雁池电厂的生产用水和大部分生活用水的补充水为国电红一电 300MW机组循环水入口,水源为红雁池水库地表水。通过补给水泵输送到厂区净化站系统后,一路通过无阀滤罐过滤后补充厂区的生水系统和生活水系统用水,另一路作为工业、消防用水系统和冷却塔循环水系统的补水。在正常情况下,工业、消防蓄水池的补水门是关闭的。厂区的少部分生活用水来自乌鲁木齐市政自来水供水系统,主要供食堂、行政楼、招待所、单身楼用水和车间的饮用水。 厂区主要水损失有:工业用户的排、漏和不合理使用损失,冷却塔蒸发、排污损失,化学水处理系统的废水排放损失,生活水消耗,冲灰渣蓄水池的溢流,部分辅机冷却水的外排,机组汽水循环跑、冒、漏损失等。 1 发现问题 为摸清电厂的用水状况和制定切实可行的节水技术措施,华电红雁池电厂进行全厂水平衡试验,试验分夏季纯凝和冬季供暖两个工况。夏季纯凝工况试验 2015年 9月完成,因近几年电力市场供大于求,电厂负荷率低,试验期间全厂负荷率在 60%,全厂总用水量为 171304m3/h,全厂实际总耗水量为 1983m3/h,复用水流量为 169321m3/h,复用水率为 98.84%,全厂发电水耗率为 4.15m3/(MW·h)(1.15m3/(GW·s));冬季供暖工况试验 2016年 3月完成。试验期间负荷率在 70%,总用水流量为 118462.5m3/h,全厂实际总耗水量为 951.5m3/h,复用水流量为 117551 m3/h,复用水率为 99.23%,全厂发电水耗率为 1.99m3/(MW·h)(0.55m3/(GW·s))。夏季环境温度高时,塔池浓缩倍率超标后排污水未得到很好的利用,水平衡试验由于水的复用率低,全厂发电水耗高于 DL/T 783-2001规定淡水循环供水、单机容量小于 300MW的凝汽式电厂全厂发电水耗率应在 2.52~3.24m3/(MW·h) ( 0.70~0.90 m3/(GW·s))之内的标准。冬季发电水耗率达到优秀水平。 表 1各系统排污量统计表 项目 单位 夏季工况 冬季工况 冷却塔蒸发、风吹损失 m3/h 1261 598 冷却塔排污量 m3/h 185 0 工业水系统外排量 m3/h 147 50 燃料车间外排量 m3/h 17 15 炉底水封系统外排量 m3/h 76 70 化学水处理系统外排量 m3/h 10 12 机组汽水循环系统外排量 m3/h 43 39 厂区生活水外排系统 m3/h 80 46.5 厂区绿化 m3/h 89 0 厂区供暖及伊合拉斯供汽 m3/h / 24 热网补水 m3/h / 15 泥沉池排污至总排口 m3/h 3 3 脱硫过程蒸发 m3/h 71 77 无阀滤罐取样及反冲洗水 m3/h 1 2 合计 m3/h 1983 951.5 外排水 m3/h 633 314.5 2 对存在问题的技术改造 通过水平衡试验,摸清了华电红雁池电厂相关系统外排废水的水量,并对全厂水资源进行通常优化,确定用水优化改造方案,实现水资源的统筹利用和梯级利用,提高水的复用率,降低发电水耗,节约水资源。 2.1对燃油泵房油罐冷却水回收改造 原 #1、 #2油罐夏季需投入冷却水降温,冷却水利用生活原水,循环后排入地下窨井的外排废水排放系统,未得到利用。通过对现场进行考察,确定将油罐围堰外现排水总口接长管道,利用废旧管道,引入污水站清水池,回用于夏季厂区绿化用水。每年夏季 4个月大约能减少废水排放量 14000吨,节约绿化用水 14000吨。 2.2对泥水沉淀池上部清水的回用改造 2016年全厂水平衡试验,发现化学泥水沉淀池澄清后的清水,直接排入工业废水下水道,造成大量水资源浪费。为节约用水,通过改造对化学泥水沉淀池澄清后的清水进行回收利用。改造后设备运行正常。按照化学车间定期工作规定,平均每两天泥水沉淀池排污一次,每月 15次,每次排水 20吨,合计每月回收泥水沉淀池排水 300吨,每年回收排水约 3600吨,每年节约原水 3600吨。 2.3对无阀滤罐的反冲洗水的回收改造 2016年全厂水平衡试验,发现 无阀滤罐的反冲洗水直接排入工业废水下水道,造成大量水资源浪费。为节约用水,对无阀滤罐的反冲洗水进行回收,将水回收至塔池。每日无阀滤罐反洗一次,每次反洗排21.45吨,合计每年无阀滤罐反洗排水约 7829吨,因此无阀虑罐反洗排水回收的节水改造,一年节约原水约 7829吨。
2.4对 1号、 2号机凝结水泵及低加疏水泵冷却水的回收改造 1号、 2号机凝结泵及低加疏水泵冷却水回水直接排至污水井,造成大量水资源浪费。新增管路将 1号、 2号机凝结泵及低加疏水泵冷却水回收至工业回收水池重新利用。根据水平衡报告, 1、 2号机组凝结泵冷却水冬夏季平均在 1.27m3/h、 1.23 m3/h, 1、 2号机组低加疏水泵冷却水冬夏季平均在 2.03m3/h、 2.23 m3/h, 2016年 1、 2号机组运行小时分别为 3675小时和 4919小时,改造后可节约用水 1号机组 12127吨, 2号机组 17124吨,合计可回收水量 29251吨。 2.5对捞渣机渣仓析水排水进行回收改造 #1-4号炉捞渣机渣仓析水排水原为外排至地沟,现将渣仓析水排水管直接引至捞渣机渣箱内进行回收重新利用,单台机组每小时可回收水 2 m3/h,四台机组节约用水 8 m3/h, 2016年全年机组运行 5759.77小时,全年共节约用水 46078吨。 2.6炉后工业水回用于冷却塔,减少排污 1、 2号冷却塔的补水流量为 749 m3/h, 3、 4号冷却塔的补水量为 513 m3/h。由于 1、 2号机组炉侧的部分辅机冷却水经炉后工业回收水母管流至 3、 4号冷却塔,数值为 228 m3/h,这就造成 3、 4号冷却塔在长期排污的情况下,浓缩倍率维持在较差的水平,而 1、 2号冷却塔常年不排污的情况下,浓缩倍率保持在很好的水平。 因此在3、 4机组炉后工业回收水泵的出口加装管路,把部分炉后工业回收水引至 1、 2号冷却塔,这样可以减少 3、 4号冷却塔的排污量 因红雁池电厂绿化面积较大,原绿化水使用燃料废水处理后清水池的水,不足时使用原水。为有效利用水资源,减少排污量,又对炉后工业水至#1、 #2号冷却塔回水管进行了改造,将炉后工业水部分替代绿化水。在塔池浓缩倍率高时,排污水用于绿化。 2017年大约有 14000吨水用于绿化,有效降低了原水的耗量。 3 效果验证 红雁池电厂在水平衡试验后,进行多项节水改造项目,对大部分的外排废水回收。 2017年针对 2015-2016年进行的冬、夏两季水平衡试验结果所暴露出的主要排水问题,又进一步技术改造,取得了明显的节水效益。 2017年比 2016年同期综合水耗降低 0.24m3/(MW·h),年 发电量21.925亿千瓦时,较上年略有增加。原水用量较上年减少 34.97万吨,节约水费约 17.72万元。 4 小结 红雁池电厂通过冬夏季的水平衡试验,掌握了全厂的用水现状和各用水系统取、用、排之间的定量关系,把握了节水工作的重点,实现科学、合理用水管理。通过完成上述节水项目技术改造工作,大量地节约了原水的取用,降低了发电成本,企业直接获得了经济效益。火力发电厂作为水资源的工业大用户,在新疆这样严重缺水的地区,红雁池电厂做到节约用水、减少废水排放的同时,对周边水资源环境也起到更好的保护作用,值得同类电厂借鉴。 [参考文献 ] [1]《华电新疆发电有限公司红雁池电厂全厂夏季水平衡试验报告》 [R]华电电力科学研究院 2015-09 [2]《华电新疆发电有限公司红雁池电厂全厂冬季水平衡试验报告》 [R]华电电力科学研究院 2016-03简介:摘要: 农网配电线路跨越地形复杂,涉及面积广阔,具有配送线路长,配电设备繁多,大部分采用单电源供电的特点。虽然近几年对农网进行升级改造后,配电线路的运行状况得到了很大的改善。但是受设备自身缺陷、外力破坏、自然环境及管理不当等原因,配电线路故障跳闸不可避免的时有发生。 关键词:农网配电线路;故障跳闸;处理方法
简介:摘要: 随着社会经济飞速发展促使着我国市场不断完善,在电力市场中,改革已经成为行业前进的必需品。经济实力的稳固上涨促进了电力市场体质的改革,电力企业需要在现有营销管理模式上逐步完善,得到与改革体系相匹配的管理模式。近年来供电企业市场化节奏逐渐加快,提升企业形象、增强竞争力、吸收市场,提高企业经济效益等成为企业的重点关注问题,而解决这些问题的关键需要制定完善的营销计划。 关键词: 电力营销;策略分析;营销环境;市场改革 引言 社会经济的发展,在无形中加快了我国市场向着更加完善的方向迈进的步伐,改革成为推动电力市场持续发展、实现电力行业快速前进目标的必然选择。近几年,电力企业呈现出的市场化特征越来越明显,如何吸收市场、增加效益,成为了企业关注的重点,稳固上涨的经济实力,为针对电力市场体质所展开的改革,提供了良好的环境,企业应当以现有的营销管理模式为基础,结合实际情况,对其进行优化和完善,从而得到符合改革体系的管理模式。 1 、售电侧市场化改革后电力营销问题 1.1 管理系统漏洞
简介:摘要 “华龙一号”外穹顶吊装吊耳在焊后热处理中的降温速度与热处理工艺卡要求不一致,导致吊耳焊接质量不可确认。本文详细探讨该吊耳的处理过程:开启不符合项处理流程;核查标准关于该类钢材及厚度的焊后热处理中降温速度的要求,以作为问题处理的理论依据;制作同工艺模拟件,并对其进行无损检测和理化检测,作为吊耳的焊接接头质量的判断依据。