简介：摘要汽轮机低压缸拼装在汽轮机安装中是一个工程量较大的项目，拼装的外缸端板、侧板体形较大，全部靠焊接组合成一体，因此低压缸拼装中防变形控制是低压缸拼装中必不可少的，而且尤为重要。本文分析了低压缸拼装防变形控制措施。

简介：摘要钕铁硼磁体主要成分为铁（Fe）、硼（B）、稀土金属钕（Nd），是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料，也是目前应用最广的稀土永磁材料。硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和较高的居里温度。为了获得不同性能，其中稀土金属Nd可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代；铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代。

简介：摘要AP1000（AdvancedpassivePWR）是西屋公司在已经开发的非能动先进压水堆的基础上所设计的3代核电堆型。AP1000主要特征有主回路系统及设备的设计主要采用的是成熟电站设计，该设计相对简化，且安全性、经济性较为突出，无需依靠交流电源及能动设备，有严重事故的缓解及预防功能，并采用了数字化技术及模块化的建造技术，是目前来说最为先进，最为安全的已验证核电站。本文以AP1000核电站为例，对其汽轮机的低压缸防变形工艺工艺进行了简单的介绍，并经过相应的变形量测量，来进一步说明该工艺的应用效果。

简介：【摘要】针对GR91高合金耐热钢膜式管屏在施工过程中易出现裂纹及变形的问题，在组合施工前排除外部因素影响后，采取合理的反变形、刚性加固、焊接及热处理工艺等一系列措施，在本工程中有效实施后，达到了防止高合金耐热钢膜式管屏出现裂纹及减小管屏变形的效果，为今后机组的高合金耐热钢膜式管屏的焊接热处理工作提供参考及借鉴。

简介：摘要生物质燃料是一种洁净低碳的可再生能源。生态环境日益恶化，雾霾天气各地频发，已经在全社会范围内引起高度关注和忧虑。而钢铁工业是国民经济发展的基础产业和支柱产业，也是资源能源密集型产业和高污染产业。目前在我国高炉转炉流程是钢铁工业的主要流程结构，而铁前烧结工序产生烟气污染物中SO2，NOx，二噁英和烟粉尘是钢铁工业大气污染治理的重中之重。烧结过程中大部分污染物来源于烧结燃料，开发环保型烧结燃料已经迫在眉睫。本文就生物质烧结燃料反应性优化展开探讨。

简介：摘要随着科学技术的不断发展，设备管理模式也在不断创新，运用现代化理论方法对设备实行综合管理，实时了解掌握设备运行趋势，制定最合理的设备管理模式，使设备始终处于受控状态。

简介：摘要曲面制膜所得的圆柱形金属玻璃釉膜电阻器因烧成曲线不同性能差别较大，对不同方阻的电阻浆料制成的电阻器采用适当的烧成曲线，可获得初值集中，过载性能好，电阻温度系数低的厚膜玻璃釉电阻器。

简介：摘要钢铁行业是国家重要的基础产业，又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业，烧结是钢铁企业生产中不可获缺的工序，但又是污染很高的工序，在烧结生产过程中会产生大量的有害粉尘。为满足工艺和环保要求，烧结机自动化系统对烧结工艺和生产有重要的配套作用。为了提高烧结机系统的自动化水平及工作可靠性，本文介绍烧结机自动控制系统的设计及应用。

简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。烧结生产会产生的含热能废气，利用这些废气进行蒸汽发电，就是把钢厂烧结机所产生的冶炼烟气余热回收利用，生产中压饱和蒸汽，配套饱和蒸汽轮机组，抽取供热发电。对烧结机烟气的回收利用，一方面减少了对大气环境的污染，另一方面，也节约了生产成本，其所产生的蒸汽可进行对外供热供电，节省了企业的生产成本，节能减排。通过对烧结工艺系统和利用烧结废弃气体热能进行蒸汽发电系统进行深入研究，分析并完善利用烧结废弃气体热能进行蒸汽发电集散控制系统中存在的不符合实际生产任务的缺陷，深入研究分析口常工作中具体的生产状况，发现设备或流程中的缺点，并通过改进优化控制系统等方面，最终提高发电效率。同时利用实际工作流程和设备选用的情况对工艺系统进行系统的研究，优化系统的控制系统，以实现最优的调节控制系统。通过对蒸汽发电双压系统、单压系统、闪蒸系统和补燃系统四种蒸汽发电系统的研究以及热力学和经济性的计算，发现对于企业双压系统的经济价值和热力特性最好，污染物较少，是最合理的设计方案。分析了控制系统中的一些特性，对废气热能发电制定了自动控制程序，努力对自控进行升级，实现最优。

简介：诸如汽车、风力发电、太阳能发电和标准工业驱动器等的大功率应用要求功率模块满足高可靠性、耐热性以及电气坚固性等需求。通过应用最先进的封装技术，如无焊接的弹簧压接以及烧结技术，可以满足这些要求。本文对烧结技术作了分析介绍。

简介：摘要：在烧结过程中,有很多中低品阶的余热被直接排放,这样不仅造成余热浪费,而且还消耗了大量电能。回收中品阶的余热进行烧结生产利用,可以进一步降低能耗。烧结环冷机余热发电技术是近些年来被广泛关注的余热发电技术,利用烧结机机尾烟气进行余热发电已经具备成熟的条件,但是却因为一些原因而没有推广,本文结合工作实践,对烧结机机尾烟气余热发电技术进行了相关探讨

简介：　　【摘要】在许多技术中，重要的金属加工技术是焊接技术，其应用范围很广。在使用过程中，焊接技术可以用于机械加工和造船。然而，虽然焊接技术在造船行业发展迅速，自动化程度逐步提高，但焊接过程中也存在许多无法避免的问题。例如，焊接结构在焊接过程中不可避免地会发生变形。焊接结构的变形仪降低了尺寸精度的水平，也导致焊接结构和形状不一致，从而导致传播增加，促进船舶故障的原因，传播结构的疲劳和强度也会因焊接变形而降低。焊接结构中焊接变形的分类非常复杂。对于变形来说，焊接结构的影响因素有整体变形和局部变形，如果通过外观，可以分为曲线变形、波浪变形、脚变形、变形变形和收缩变形。

简介：摘要：现代造船中焊接工作量在整个船体建造总工作量中占相当大的比例，如不能很好地控制焊接变形，将会给船体装配、主辅机系统的安装带来极大困难，甚至达不到检验要求，本文针对船舶焊接变形的控制与矫正问题，首先分析了焊接变形的基本形式，然后探讨了减少焊接变形的方法。

简介：本文介绍了一种新型的烧结金属丝网微孔阻燃防爆元件，对其阻燃机理、制备工艺和性能进行了系统的分析研究。研究结果表明：烧结金属丝网微孔阻燃防爆元件具有安全性能好、阻力小、渗透性均匀、结构强度高、敏感性强等优异性能，能够大大提高系统工作的稳定性和可靠性。

简介：摘要OPC技术作为一项崭新的开放式数据交换技术给工业控制软硬件的发展带来了巨大的影响，给自控设备制造业的产品开发带来了新机遇和挑战。本文从烧结炉温度控制领域中涉及到的OPC应用技术角度展开了研究与探讨。

简介：摘要：目前，油泥的处理方法主要有焚烧法、物理热还原法和生物处理法。然而，这些处理工艺存在着投资成本高、设备维护困难、利用率低、环境污染等问题。因此，寻找一种低成本、高效的冶金污泥处理方法迫在眉睫。在钢铁工业中，有一种处理冶金污泥的生产工艺，即烧结生产工艺。在烧结生产中，铁矿粉、熔剂、燃料和返矿按一定比例混合，并加入一定量的水。混合后，置于烧结机台车上，在一定负压下点火抽气。混合物中的燃料自上而下点燃。燃烧后，释放热量以提高混合层的温度。低熔点矿物由固态反应形成，在液相高温下产生热量。在随后的冷却过程中，液相凝结成溶解液相颗粒和未熔化颗粒之间的固体桥，最终成为多孔烧结产品。在实验中，冶金油泥被混合到返回矿石中，并被送至烧结生产工艺进行资源化利用。研究了冶金油泥对烧结矿质量和污染物排放的影响。

简介：摘要550m2烧结机是烧结工艺的主机设备，它由驱动装置、给料装置、台车、风箱及风箱端部密封、尾部装置、骨架及轨道装置、机下灰斗、主排气管道、风箱支管、冷风阀、双层卸灰阀、卸矿斗等组成。台车是烧结机的重要部件，台车由车体、栏板、隔热件、篦条、卡轮、车轮和车轴以及空气密封装置等组成。烧结机台车车轮，投产使用已经两年，现周期性维护中，发现大部分的车轮组件出现断裂现象，影响到台车车轮的修复，及车轮的使用寿命。因此进行对车轮组件进行原因分析非常有必要，本文进行对设备故障进行诊断分析，及采取相关的措施处理。

简介：摘要随着经济大发展，烧结烟气脱硫脱硝的技术日渐成熟,分析钢铁行业实施脱硫工程的必要性及对烧结机烟气脱硫工艺选择和经济分析。

简介：摘要随着经济大发展，烧结烟气脱硫脱硝的技术日渐成熟,分析钢铁行业实施脱硫工程的必要性及对烧结机烟气脱硫工艺选择和经济分析。

简介：摘要本文介绍了烧结余热发电技术及该技术在邯钢烧结余热回收的应用，分析了余热机组存在的问题，提出了改造方案并实施，优化了烟气进回风系统布置，提高了烟气余热利用效果，为钢铁企业烧结余热回收提供了应用典范。