简介:摘要:为解决空预器积灰堵塞、差压升高问题,规避由此引发的空预器维护成本上升、使用寿命缩短风险,保证电厂生产工作的顺利推进,文章简要介绍案例项目背景,以珠海金湾发电公司600MW超临界火力发电机组为应用案例,进行了深入系统地研究,分析空预器差压升高的主要原因,然后归纳可用的空预器差压升高在线处理方法,提出在线调节空预器受热面温度、在线提高空预器吹灰压力等建议。结果显示经过处理后空预器各个负荷阶段的差压均维持在较低水平,600MW负荷时,差压平均降低14.1%,排烟降低约16.74℃,锅炉效率提升约0.84%,且在线处理未产生任何清理费用。说明文章所述的在线处理方法对于空预器差压升高治理确有成效,能够满足空预器零成本高效维护需求,实践中可以加强研究和应用。
简介:摘要简述选择性催化还原(SCR)烟气脱硝原理。分析了硫酸氢铵的形成及影响因素,指出了硫酸氢铵的危害。根据硫酸氢铵的特性提出了控制硫酸氢铵生成的方法和减少其负面影响的措施通过控制脱硝过程的氨逃逸率、烟气中SO2/SO3的转化率和SCR运行温度等措施减少硫酸氢铵的生成量。为降低硫酸氢铵在空预器传热元件的沉积,可采用改造空预器的结构和传热元件等措施。
简介:我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手.认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置,这个部位由于浇铸铝液冷却最慢,当周围组织冷却后,这部分才冷却,由于再得不到材料补缩,因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进,消除缩孔的产生,是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访,结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较,提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见,改进实施后,并进行实践试验,取得实践试验结果后,再确定下一步改进项目。此次主要改进:铸铝模浇口直径尺寸的改进:上模进水口高度尺寸改进;下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。
简介:【摘要】:在信息时代下,各行业的发展进程也在逐步加快,这很大程度上促进了先进性技术的发展,互联网技术的应用很大程度上促进了企业生产速度的提升,特别是制造业,先进性技术手段在制造业中的应用实现了生产工艺水平的提升,这使得制造业产品的性能得到不断提升,很大程度上实现了生产工艺水平的增强。在制造企业的实际运行过程中,铝电极箔化成工艺液的优势逐渐突显出来,这主要是由于该工艺在实际应用中具有较强的应用优势,可以很大程度上提高产品性能,这对制造企业整体生产水平的提升有着很大的现实性意义。基于此,本文在对铝电极箔化成工艺液的具体应用进行了分析,并总结铝电极箔化成工艺液在产品性能等方面的使用效果,以此来为制造业后续生产工作的开展提供可靠性建议。
简介:【摘要】:在我国经济快速发展的背景下,电力行业的发展也步入到了新的阶段,这很大程度上满足了人们日益增大的需求。在电力行业的实际发展过程中,对电工圆铝杆的适用率也在逐渐加大,其作为基础型的加工材料可以得到进一步加工,从而满足市场的各方面需求,也进一步推动电力行业的发展。在电力行业的发展规模扩大,同时各项技术水平也有了大幅提升,这在一定程度上促进了电力行业长足的发展。特别是电工圆铝杆技术的运用,其在实际电力供应过程中可以给电力行业的安全性带来很多技术上的支持,很好地控制电力供应质量,有效提升电力行业的安全系数。为了进一步保证电工圆铝杆技术可以在电力行业中发挥作用,相应的电力企业以及电力供应单位就需要对电工圆铝杆技术的运用进行全方面分析,后续采取合理的措施来提升其应用效果。基于此,本文在阐述电工圆铝杆的发展同时,对相关技术应用也进行了分析,以期可以为电力行业的后续发展提供一定借鉴。