简介：摘要：随着碳达峰、碳中和目标的确定，钢铁冶金企业面临清洁能源的紧缺，利用高炉、转炉废气回收作为能源发电、煅烧石灰以及用于其他生产，成为各家钢铁企业共同的发展趋势，本文以TGS石灰窑为例，通过对高炉煤气用于煅烧石灰与用于发电进行对比，分析两者的效益，得出用于煅烧石灰效益同样可观甚至优于发电的结论。

简介：摘要石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，脱硫剂为石灰石（CaCO3），与水配置制成浆液。在吸收塔内，烟气中的SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙（CaSO3），并就地强制氧化为石膏（CaSO4•2H2O），石膏经脱水处理作为副产品外售。随着国家环保形势日益严峻，环境整治力度逐步加大，石灰石供应紧张，价格不断攀升，脱硫系统运行成本升高，石灰石的运行优化显得更为重要。

简介：

简介：摘要：煅烧石油焦是生产用于铝电解用炭素预焙阳极的必要原料，而煅烧石油焦主要通过电热煅烧炉、回转窑和罐式炉等设备生产的。目前，碳素回转窑已在我国许多大型预焙阳极工厂中得到广泛使用。回转窑设备的技术水平和结构性能直接影响企业的生产质量和成本控制效果。

简介：摘要：火电厂大多采取采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，石灰石浆液泵成为长期运行的设备，降低石灰石浆液泵的电耗对火电节能起到一定的作用。本文通过石灰石浆液系统的运行调整来实现石灰石浆液泵的电耗控制，进一步降低脱硫厂用电率。

简介：摘要石灰石/石灰-石膏法是我国应用最广的烟气脱硫技术，吸收塔是该工艺的核心组件。本文探讨了吸收塔在实际运行过程中存在的浆液恶化、腐蚀和结垢等常见问题，并针对性地提出了对策和安全管控措施。

简介：摘要：本文旨在探讨石油焦煅烧回转窑风压平衡控制技术的改进。首先，研究了回转窑的结构特点和工艺要求，并介绍了回转窑风压平衡控制的基本原理。其次，结合实际生产，分析了回转窑风压平衡控制存在的问题，提出了改进技术的建议，包括调整风压平衡控制系统的参数，改善窑内热环境，开展综合热力学分析，建立预测模型，以及采用计算机自动控制系统。最后，通过实验验证了改进技术的有效性，为石油焦煅烧回转窑风压平衡控制的改进提供了参考。

简介：摘要套筒石灰窑是石灰窑当中的一种，相比较传统的石灰窑而言，其石灰的煅烧主要在环形空间之内，在气流的分布上更加的均匀，此外，窑内也没有安置冷却装置，因此，发生故障的概率相对来说比较低，比较容易维护。本文从介绍套筒式石灰窑壳制作和安装工艺、配套装置的安装和相关管道设备的安装工艺上面进行阐述，从而总结出最为经济、合理的施工技术。

简介：摘要针对脱硫运行中可能造成脱硫效率低的各种原因，提出具体分析和解决办法。

简介：摘要本文试图通过并流有序降膜式装备来对石灰石—石膏湿法脱硫脱硫过程进行试验研究。试验显示沿烟气行程向上，脱硫率会上升，但是上升的速度减慢。当脱硫率很高时，可以通过增加吸收段高度或者液气比来增加脱硫率。浆液中的PH值会随着烟气行程上升而下降，而且在入口到0.5米这一段，下降迅速，以后下降缓慢。随着烟气行程的上升，石灰石的含量会下降，因为PH值得下降和S4+浓度增加，石灰石含量的下降趋势会增强。

简介：摘要采用石灰石石膏进行脱硫效率高、安全性好、成本低，受到了化工企业的广泛关注，同时，对其的生产与使用环节进行改进也是至关重要的，本文对其展开探讨。

简介：摘要：对石灰/石膏法烟气脱硫在火电厂应用中遇到的几个实际问题进行了分析和探讨，重点讨论了湿法烟气脱硫与烟气温度、烟气提升高度和烟气扩散的关系，以及湿法烟气脱硫中脱硫塔内壁结垢的预防。

简介：摘要石灰窑区域的10kV供电用户包含石灰车间、二炼钢车间、气体公司、准备车间，相邻车间之间的供电存在交叉，现石灰车间10kV电源1路取自二炼钢动力配电室，另一路10kV电源取自1#变电站。二炼钢10kV架空线路停电检修时，二炼钢车间、气体公司东一级水泵房、准备车间及石灰车间无电源，相关车间需停产或投入保安电源。二炼钢架空线停电影响范围较大，停电时间由于受工艺影响，停电时间难以协调，且每次检修时间较短，检修质量难以保障。煤粉制备10kV电源取自石灰车间且单电源供电运行，长期运行高压设备得不到停机检修，供电可靠性得不到保障。其次,新上20万吨石灰窑项目(简称新石灰车间)面临投产，新石灰车间投产后负荷增加较多，周边无高压配电室提供用电负荷，因此需综合考虑设计石灰窑区域供电规划方案。鉴于石灰窑区域供电系统中存在的问题,综合考虑石灰窑区域的选址位置及未来3-5年的发展规划，将新上20万吨石灰窑配电室作为中心配电室，该配电室接近石灰窑区域周边负荷中心、进出线方便，电源等级为10kV级，为屋内式，相邻车间的出线电源均采用双电源供电模式，建成后运行维护方便，解决目前石灰窑区域存在供电不合理的问题，因此从设备检修、安全出发，对石灰窑区域供电方案进行优化，满足供电需求。

简介：摘要本文介绍了石灰石-石膏烟气湿法脱硫装置在生产运行调整过程中，根据运行参数的变化情况，通过控制循环泵和氧化风机的运行时间，及运行参数合理化调整，可以起到节电、节粉的目的，从而降低脱硫运行成本，达到为企业提高经济效益的效果。

简介：摘要石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用，具有显著的环保效益和经济效益。对脱硫增效剂添加前后的相关实验数据对比分析表明添加脱硫增效剂后，在正常运行负荷范围内，不仅能优化系统参数，使钙硫比显著降低，并且通过调停一台浆液循环泵运行，降低了系统电耗，提高了脱硫效率，减少了大气污染。文章通过探讨化学物质、运行条件和系统设备对脱硫石膏品质的影响，深入分析了提升石灰石脱硫效率的方法，为改善和稳定脱硫石膏品质提供参考。

简介：摘要针对套筒石灰窑的生产工艺，介绍其自动化系统的配置，以及工作方式。

简介：摘要：京能（锡林郭勒）发电有限公司一期工程建设2×660MW超超临界空冷机组，脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。脱硫智能控制是一种自动化智能控制技术，以全新的控制思路配合成熟的工艺运行理念，研究先进优化控制策略，结合环保指标和节能效果提高综合性能，提升脱硫运行控制的快速性和稳定性，从而达到节能降耗，智能控制的目的

简介：摘要该文对脱硫吸收剂两种制备系统进行数据分析，使用购买石灰石自行磨制与直购石灰石粉在目前采购价格基础上进行经济性对比，为今后日常使用自备湿磨机购石灰石与直购石灰石粉的选择上提供理论支持，也为后续电厂设计制浆系统提供一定的依据。

简介：摘要通过湿法脱硫系统设备在山西运城关铝热电公司的应用实践，结合设备运行特点，阐述了湿法烟气脱硫优化运行的途径和方法、对策，其中对设备运行优化方面进行了探讨，力求在达标排放的同时降低消耗优化运行，使系统运行经济性和可靠性为衡量标准，并结合实际案例分析了湿法烟气脱硫设备优化运行的方法和对策，对实现达标排放、节能降耗进行探讨。

简介：摘要内蒙古京泰发电有限责任公司2×300MW循环流化炉外脱硫采用传统的“石灰石-石膏”湿法烟气脱硫工艺。石灰石浆液由石灰石供浆泵通过石灰石供浆管道直接注入到吸收塔浆池内。1、2号脱硫系统运行中均存在石灰石利用率低、损坏大；副产品石膏中CaSO3含量大；机组负荷或燃烧煤质含硫量突然升高时，脱硫率跟踪滞后等问题。通过把石灰石供浆去吸收塔管道改造为去浆液循环泵进口管，有效地解决了上述问题。