简介：摘要：当代社会各领域都在倡导绿色、节能、环保的生产理念，促进社会的可持续发展。电机制造业也不例外。在电机制造过程中，积极采用节能环保材料，利用绿色生产加工工艺，回收加工制造后的废弃物，有效降低了电机的制造成本，节约了能源消耗。同时，绿色制造技术的应用需要贯穿整个生产过程，从产品开发和设计到生产制造，再到销售和流通，以及绿色制造理念的运用。在优化企业制造成本的同时，保护生态环境。基于此，本文后续就绿色制造技术在电机制造中的应用展开详细探究，以便于为后续相关工作开展提供有效支持参考。

简介：摘要：当代社会各领域都在倡导绿色、节能、环保的生产理念，促进社会的可持续发展。电机制造业也不例外。在电机制造过程中，积极采用节能环保材料，利用绿色生产加工工艺，回收加工制造后的废弃物，有效降低了电机的制造成本，节约了能源消耗。同时，绿色制造技术的应用需要贯穿整个生产过程，从产品开发和设计到生产制造，再到销售和流通，以及绿色制造理念的运用。在优化企业制造成本的同时，保护生态环境。基于此，本文后续就绿色制造技术在电机制造中的应用展开详细探究，以便于为后续相关工作开展提供有效支持参考。

简介：摘要：在传统制造工艺的基础上，融入现代绿色可持续发展理念，提升现代机械产品节能减耗水平的技术被称为绿色制造技术。绿色制造技术包含的内容较多，涉及到材料、控制、信息化等多个专业领域。在电机制造的过程中，不但需要提升电机制造的节能减耗水平，还需要从机械设计的角度上有效优化电机的运行效率，使最终的产品符合绿色节能环保多方面要求，从而提升产品的竞争力，为生产制造企业的发展提供可靠的技术保障。

简介：摘要：在电机制造过程中，加入绿色技术可以增强可持续发展理念，绿色制造技术在电机制造中的应用是一个必然的趋势。现结合制造行业的发展趋势，对绿色制造技术在电机电机制造中的应用方向进行充分的研究，并在此基础上探讨绿色制造技术在电机制造中的应用，从而为我国工业水平的提升提供一定的参考依据。

简介：摘要：电机市场上的竞争越来越激烈，要保持电机企业在市场上的竞争力，就得满足客户的需求。一方面，是要满足客户对产品质量和数量的需求，这就需要应用智能机器人技术及柔性制造装备来提高电机生产的质量和效率；另一方面，是满足客户对服务的需求，电机是很多电器产品和机械产品的动力源，电机故障会直接影响这些产品的正常运行，在保证电机质量的前提下，也要尽量提高对电机的维修检测技术，做到能够及时提醒客户进行设备更换，满足客户对服务的需求。因此，需要将智能服务应用到电机行业中。

简介：摘要随着电机制造技术的发展，在电机制造过程中除了需要考虑经济效益之外，对于在电机制造过程中造成的环境污染，资源浪费等问题也需要格外的重视，绿色制造技术应运而生，绿色制造技术使电机在制造过程中的产品设计，组装材料，制造工艺以及淘汰产品的回收等方面都充分遵循了可持续发展原则，推动电机制造技术的蓬勃发展。

简介：摘要将绿色制造技术应用于电机制造领域当中，通过对技术融合进行高效的研究分析，对制造相关的绿色概念进行确定，对不同的模式进行不同的分析。我国制造业在快速的向前发展，在发展的过程当中，给生态带来了一定的影响。为了推动制造业稳定、可持续的发展，需要将绿色环保作为发展的核心，以哈尔滨电机厂大型电机绝缘技术为例，将绿色制造技术融入于电机制造技术，降低机械制造给城市发展带来的污染。

简介：摘要将绿色制造技术应用于电机制造领域当中，通过对技术融合进行高效的研究分析，对制造相关的绿色概念进行确定，对不同的模式进行不同的分析。我国制造业在快速的向前发展，在发展的过程当中，给生态带来了一定的影响。为了推动制造业稳定、可持续的发展，需要将绿色环保作为发展的核心，以哈尔滨电机厂大型电机绝缘技术为例，将绿色制造技术融入于电机制造技术，降低机械制造给城市发展带来的污染。

简介：摘要：电机能够产生驱动转矩，为电力设备及各种机械的运行提供动力。通常而言，电机制造水平的高低反映着一个国家工业技术水平。电机主要是依托于电磁感应定理将机械能转变成电能、电能转变成机械能的一种电磁装置。该装置具有常规机械设备的结构，同时其在导电、导磁、绝缘等方面具有自身的特色。所以，对于电机的制造，在应用常规机械加工技术的基础上，需要引入一些先进、特殊的制造工艺，以此来确保最终的制造质量;由于电机制造涉及到诸多的工种，所以工艺涵盖面比较广，在具体制造生产时，除了核心部件以外，也包含了很多非标准部件生产工艺。另外，电机制造所需的材料类型多种多样，如:金属、合金、绝缘、工程塑料等。总之，电机制造工艺非常繁复，操作难度比较大。与其他机械制造相比，电机制造的质量、精度等都有着很高的要求，尤其是零件配合尺寸与安装尺寸等方面，且对定子与转子的同轴度、电机磁路对称等也有着很高的标准。

简介：摘要如今网络信息技术在很多领域都有积极地应用，电机行业在社会中处于关键性的位置，其发展也离不开信息技术的作用。为了更好地促进电机行业进步，国家开始加大对电机行业的投入力度，其发展前景是比较好的，但是依旧不可避免问题的出现，因此就需要明确电机制造工艺的现状，积极寻求新的发展动向。电机制造工艺需要有高素质的人才、先进的技术设备以及管理制度等，使其朝着更好的方向发展，并为社会创造更大的价值以及经济效益。

简介：摘要火焰钎焊、感应钎焊、电阻钎焊是最常见的钎焊方法，本文分析了上述三种钎焊方法的工艺特点；用上述三种方法制作试件，通过接头性能差异和实际生产条件，说明电机制造过程中钎焊方法的选用。

简介：

简介：摘要：随着工业自动化和新能源技术的快速发展，大型永磁电机以其高效率、高可靠性等优势，在众多领域得到广泛应用。然而，其制造过程复杂，涉及众多关键工艺。本文将深入探讨大型永磁电机的结构原理，重点分析制造过程中的关键工艺，并提出相应的优化措施，以期提高生产效率和产品质量，推动永磁电机行业的可持续发展。

简介：电力工业是整个国民经济的基础和支柱产业。截止2003年底，我国发电设备的总装机容量已达到5．95亿kW，总发电量为19052亿kWh，其中火电2．9亿kW，占总容量的75．8％。我国制造业为电力工业的发展做出了重大贡献，目前在火电设备中国产机组占80％左右。从1996年起我国的总装机及总发电量均已列居世界第二位，但人均装机及电量水平仍相当落后，仅为国际最低标准的75％，世界平均的40％，欧美发达国家的1／15。即使今后每年按至少5％的增长速度，预计到2010年，我国的总装机容量达到6亿kW后，也才达到国际人年均1500kwh的最低标准。这种状况表明：我国电力工业还有巨大的市场需求，我国发电设备制造业将继续为电力工业的发展做出应有的贡献。

简介：摘要在整个电机制造过程中，检测技术发挥着非常重要的作用，若在制造过程中发现有存在安全隐患或者不符合生产制造标准的地方，若添加了检测环节，便能及时发现这些问题。并且经过检测环节，也能够为电机后期的制造提供更加精准的数据。电机在使用过程中，无论是对工厂的安全还是相关的操作人员的安全等都发挥着至关重要的影响，检测技术的应用和提高，也对后期电机投入工厂使用之后的安全提供了一定的保障。所以如何更好的提高电机制造中检测技术的精准性和科学性逐渐变成为了我们现如今需要研究的问题之一。本篇文章便对电机制造中检测技术及设备的应用进行了探究，供大家参考。

简介：摘要汽轮机制造业的快速发展，给它的质量控制工作提出了更大的挑战。就目前的发展情况来看，汽轮机制造质量控制问题主要体现在材料的理化性能、机械加工、流通间隙及焊接、外观、装运等各个方面，对其进行有效的处理，不仅能够解决汽轮机在制造过程中可能出现的缺陷，最重要的是能够将汽轮机在使用过程中出现的安全隐患消除掉。本文分析了汽轮机制造质量控制常见问题及建议。

简介：报告背景:为加深对国外燃气轮机制造、电站建设和运行先进技术的了解,加强中外技术交流,从2002年4月开始,我国燃机电站建设和技术引进项目单位和招标团组成两个考察团,分赴美国、欧洲(德国、瑞士、英国)和日本等地考察燃机制造、总装和试验的工厂和燃机电站。本刊现将考察团考察的国外燃气轮机制造分司和燃气轮机电厂的情况摘要整理如下:

简介：摘要：电机制造过程中必须重视电机检测这一环节的管控。因为检测中各项指标的检测准确度和结果关系到电机能效等级及使用效果，是确保电机质量的重要保障。同时也会给电机改造提升提供参考依据。因此，实际生产过程中必须不断研究和提升电机检测技术和设备，以确保电机制造检测技术和设备应用的合理性和科学性。在进行设备技术选择时，要考虑不同设备型号的需求，保证使用设备完好可靠的同时，满足检测机电产品需求。

简介：摘要：本文探讨了铁耗解析模型的开发及其在电机制造工艺中的应用。传统的铁耗计算方法存在缺陷，难以精确预测铁耗。为此，本文提出了一种改进的铁耗模型，利用瞬时磁密波形对铁耗进行精确计算，并考虑了磁滞损耗和涡流损耗的不同机制。同时，本文分析了电机制造工艺对铁损的影响，提出了通过退火和冲片工艺检查来降低铁损的方法。研究表明，优化铁耗模型和电机制造工艺能够显著减少铁损，提高电机的性能和效率。

简介：摘 要：MES是一种以制造业为核心，以生产现场为核心，以生产现场为中心的一种信息技术。它能为企业的生产质量管理，数据管理，人力资源管理，库存管理，工作中心/设备管理，成本管理，工装管理，生产过程控制，项目看板管理，底层数据集成分析，上层数据集成与分解。在电动机制造中应用 MES，能够为机车电机厂建立一个方便可行的生产协作管理平台，提高工艺技术和生产调度的工作效率，还能采集、统计和分析车间的质量问题数据等。介绍了 MES系统的发展概况，市场需求，以及在机车电动机生产中的运用。