简介:拜耳法生产氧化铝中,溶出工序和分解工序是两个最重要的环节。溶出工序是将铝矿石、苛碱和石灰按照一定的比例混合,在高温高压的条件下生成铝酸钠溶液的过程,而分解是把铝酸钠溶液降温并加入晶种(氢氧化铝)搅拌使其析出氢氧化铝的过程。溶出过程中溶出Rp值(即铝酸钠溶液中氧化铝与苛性碱的质量比,是衡量循环母液中所溶解氧化铝量的指标,溶出Rp值是反映原料磨铝土矿和循环母液配比以及溶出效果的质量特性值。)不能过高,否则铝土矿会进入赤泥,造成巨大的浪费。而高Rp值的铝酸钠溶液分解率更,并且提高了产品质量和产能。因此在溶出后分解前的工序中提高铝酸钠溶液的Rp值对生产是一个非常有利的途径。
简介:摘要:拜耳法是生产氧化铝最主要的工业方法,拜耳法氧化铝的生产过程会消耗大量的能量,大约占到产品成本的 20% ~ 30% ,并且当前能源的价格在不断上涨,所以,在拜耳法氧化铝的生产过程中,控制好能耗能大大降低生产成本,增加企业的竞争力。 关键词:拜耳法;氧化铝;能耗;溶出工序;蒸发工序 拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。 1887 年由奥地利工程师卡尔 · 约瑟夫 · 拜耳发明,其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠,通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出,剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿,实现了连续化生产。今日,世界上 95% 的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。