简介：某车型悬架上横臂零件结构如图1所示，材料为SAPH370，厚度为3mm，该零件的特点是尺寸精度要求较高，由于要与球销零件相配合，因此配合精度要求高，故中心孔位尺寸的公差要求在05～1mm范围内，改进前采用的是先钻小孔，再钻大孔工序，因为钻孔误差大，造成质量不能保证，且成本过高。工艺方案由于零件的外形复杂定位不方便和孔距较远等因素，考虑到模具的可靠性和安全性，可将原冲压＋机加工工艺流程改为落科、成形及冲中间大孔一次成形。

简介：曾经盾构了北京地铁5号线、7号线、15号线等多条地铁线的盾构机＂芭芭拉＂,于2013年结束了＂超期服役＂的生涯。而今,经过一年多的＂再制造＂工作,重装后的＂芭芭拉＂已通过验收,将在地铁16号线再次上岗。口＂芭芭拉＂到达使用寿命据介绍,北京建工土木公司为了完成北京地铁5号线17标段施工任务,于2002年从德国引进了国内第一台用于地铁掘进的盾构机,

简介：对弹簧扁钢的全厚度范围进行C扫描成像检测时,需以一定间隔调整焦点位置以确保检测精度。本研究测量了聚焦声束焦柱高度并分析其对C扫描图像的影响,提出了应用于弹簧扁钢全厚度C扫描成像检测的焦距调整法则。此外,通过分析C扫描图像的特征区域确定缺陷边界,并通过金相试验对其进行了验证。研究结果显示：根据焦柱高度确定焦距调整间隔可在提高检测效率的同时保证较高的检测精度,所提出的缺陷图像特征边界可用于精确测量缺陷尺寸;水浸聚焦超声C扫描成像方法可用于评价弹簧扁钢内部缺陷的尺寸及其分布。

简介：在这份报纸，纺纱冰上的无磁性的Y离子的冲淡效果加重Dy2Ti2O7由红外线并且拉曼系列和磁化大小被调查。与温度弄软减少的异常声子在父母被发现并且冲淡除了之外，做的混合物，和Y能放松弄软声子233附近的红外模式?厘米<啜class=“a-plus-plus”>显示在纺纱冰材料联合的强壮的phononphonon的1,。当冲淡的水平不很高时，磁化大小表明无磁性的杂质严重地不处于扎根的状态影响纺纱冰规则。然而，大量冲淡提高混乱并且因为集体旋转扭动簇不再是可得到的，打破纺纱冰状态。

简介：自2013年11月工信部《内燃机再制造推进计划》下发以来,中国内燃机工业协会在工信部节能司的指导下,充分发挥行业协会的组织协调作用,围绕推进计划制定的目标任务和重点工程建设内容,积极组织行业开展《推进计划实施方案》的上报工作,加快推进示范工程建设,并通过有效的利用和配置行业资源,加大内燃机再制造产品认定、技术推广、标准制定和相关体系建设研究等,

简介：XFP81R·可完全替代进口钢材CENA1或CPM40，帮您降低成本60％以上。·特殊的成份配方经固溶时效处理后晶粒细致硬度均匀。·拥有良好的耐腐蚀性及导热性。·抛光蚀纹性能优异。·放电加工白层浅薄利于后期研磨加工。·适合氮化处理。XF2343R·可完全替代进口钢材1．2343，帮您降低成本至少40％以上。·采用ESR电渣重熔工艺冶炼，材质更加纯净。·材质韧性良好。·具有优良的热处理尺寸稳定性。

简介：1前言众所周知，中国拖拉机工业的起点以东方红拖拉机的诞生为标志的，而我国第一个国产大功率轮式拖拉机专业生产基地就在洛阳一拖建成。作为一名洛阳人，我感到非常自豪，也常幻想着要是能够设计出一款东方红拖拉机，那是一件多么拉风的事情。在国产三维CAD中望3D的强大建模功能帮助下，我终于设计出专属自己的东方红1号拖拉机，如图1所示。

简介：体型巨大的展品、人声鼎沸的展台，记者来到无锡锡南铸造机械股份有限公司（以下简称“锡南铸机”）展台的时候就被这种阵仗吸引了。成立于1984年的锡南铸机，如今仍不断创新，奋勇发展，以降低客户成本为己任。在展台上，记者采访了该公司总经理朱以松。

简介：在推土机产品制造中,大型关键结构件的生产质量代表了主机厂的制造技术水平;柔性制造技术（FMS）作为一种新的生产组织方式越来越多地应用到各个制造领域。本文主要介绍了目前推土机关键结构件—后桥箱焊接柔性样板线的工艺方案设计,以及实施效果,从而体现柔性生产的优越性。

简介：当前经济形势下的锻造企业，在行业整合的关键时期，生存和发展面临越来越大的挑战。快速，高效、智能化已经成为企业持续发展的制胜法宝。常规冷温锻成形的生产流程比热锻复杂，生产周期长，生产过程中会发生大量工序问的往返搬运，难以实现“一个流”自动化生产线生产，迫切需要相关设备的设计便于实现自动化。伴随着冷温锻行业对自动化生产线的需求扩大，压力机作为冷温锻生产线最为关键的组成部分，研发带有自动化上下料和输送料功能的多工位压力机已成为重中之重。

简介：德马吉森精机公司（DMGMORI）一年一度的德克马豪弗朗顿（DECKELMAH0Pfronten）工厂开放参观日活动于2015年2月3—7日如约在德国举办，2015年也是弗朗顿工厂第20次迎接来自全球的参观者，因此，无论从展示规模、展示深度上来说都较往年略胜一筹。

简介：河南豫光金铅集团公司在2014年度表彰大会上，总结2014年成绩，规划新一年的工作方向，大会披露2014年豫光金铅集团销售收入和工业总产值历史上首次双双突破200亿元。2014年在铅行业整体亏损，整个电解锌行业大面积亏损的情况下，豫光铅、锌系统都实现盈利；豫光有史以来投资最大的项目冶炼渣处理技术改造项目也顺利拉通，自主研发的世界首条双底吹工艺成功运用到生产实践中，试产一次性取得成功，企业多元化产业、循环经济以及生产经营等各个环节都取得了可喜的成绩。

简介：采用SEM、TEM、EDS、DSC、XRD和拉伸实验研究铸态7X50合金及其均匀化处理过程的组织演变。结果表明,铸态7X50合金相组成主要有S(Al2CuMg)、T(Al2Mg3Zn3)、MgZn2和少量的Al7Cu2Fe和Al3Zr相。均匀化处理过程中枝晶网和残留相逐渐减少,经(470°C,24h)+(482°C,12h)均匀化处理时,T相消失,S相有微量残留,Al7Cu2Fe相几乎没有变化。铸态合金的DSC曲线中在477.8°C处有一较强吸热峰,经470°C、1h均匀化后合金的DSC曲线在487.5°C处出现一个新的吸热峰,而经482°C、24h均匀化处理后合金在487.5°C处的吸热峰基本消失。在XRD谱中未出现T(Al2Mg3Zn3)相,这和T相与S(Al2CuMg)及MgZn2相相关的结论相吻合。预均匀化处理制备的板材中再结晶晶粒分数明显降低,抗拉强度和断裂韧性相对常规均匀化处理制备的板材分别提高约15MPa和3.3MPa·m1/2。

简介：数控编程在模具加工制造过程中是一个非常重要的环节。要制造出合格的模具，数控程序的优化是很重要的因素。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。本文介绍了面向模具型面自动加工的数控编程基本编制方法，并说明了数控编程过程中加工策略的选择，加工参数的设置，刀具的选择原则。

简介：对德国蓝帜公司机夹铣刀在加工淬火模板时寿命过短的原因进行了分析,通过对工艺系统刚性分析,刀片的夹紧方式分析及刀片的受力分析,找出其中不合理的因素。对刀片轴向采用过定位,提高了刀具的整体刚性,避免了不正常磨损,延长使用寿命,降低损耗,节约成本。

简介：《伺服压力机在冷锻实践中的应用和经验（上）》见2015年第17期FM500-6SDT西式多工位压力机FM（FormMaster）系列压力机是一款以线材为原材料，通过冷锻方式生产锻件的卧式多工位压力机，是对原有产品的更新和升级。该系列压力机最重要的创新是主驱动电机采用了伺服电机，同时对线材进料部分进行了完全修改，送料夹钳通过伺服机构直接驱动齿条和齿轮，实现直线引料方式。图6为FM500-6SDTtAI、式多工位压力机，表2为FM500-6SDT和FM630-6SDT技术参数。

简介：Grouplet变换是通过Haar变换实现的一种二维图像多尺度分析技术,拥有根据图像的纹理结构自适应改变基的能力,从而具有较好的稀疏性。与小波变换相比,Grouplet变换在针对纹理复杂的金属断口图像的识别方面具有更优越的性能;将Grouplet变换与关联向量机结合,采用Grouplet熵作为特征,关联向量机作为识别器,提出了一种新的基于Grouplet熵-RVM的航空构件断口图像识别方法。试验表明：该方法结合了Grouplet变换以及关联向量机的优势,在针对222张断口图像的训练与识别中,识别率达到了85.58%,相比Grouplet熵-SVM方法识别速率提高了5倍。

简介：整体框架式双点压力机机身结构特点机身是压力机的主要部件之一．机身把压力机的全部零部件联结成为一个整体，当压机工作时，机身承受金属的变形力．机身在变形力的作用下出现的弹性变形会影响到；中压件的质量和模具的寿命。另外．运动部分的速度和受力的变化引起的振动．将部分地被机身吸收。

简介：所谓“架上雕塑”，是指雕塑家个人探索性较强、创作风格较明显、受公共环境因素制约较少的一类体最较小的雕塑，因多在轴架上完成而得名。这里泛指一些体量较小的艺术铸件。水玻璃型壳是艺术铸造主要的制壳工艺之一，快捷方便、铸件表面质量好、易于清砂。

简介：本文介绍了某年度车型的外板模具与基本车型外板模具同线生产的研究，保证年度车型与基本型外板模具均能在同一生产线上进行生产，切换时产品件无磕碰损伤，保证了产品件的质量，提高了成品率。降低年度车型模具的开发费用，使基本型的模具工装得到了最大限度的利用率。