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  • 简介:2016年11月25日,上海临港师资队伍建设项目第二次专业技术培训第在临港再制造基地顺利开展。此次培训由上海交通大学机械与动力工程学院研究员、博士生导师陈铭教授主讲。在为期1天的培训课上,陈教授以可持续发展与绿色制造、汽车产品的可持续制造及汽车产品的回收利用体系为主题,与参教师分享了他近年来的课题研究成果。

  • 标签: 专业技术培训 课题研究成果 基地组织 回收利用体系 动力工程 绿色制造
  • 简介:北京城市学院模具设计与制造专业设定的为期5周的《模具高级工取证实》课程,依托UGNX10.0设计软件的CAD/CAM部分,完成模具产品的整体设计,再结合数控加工中心,将其产品化,最终完成整个课程的一体化教学培训。

  • 标签: UG软件 模具工高级 项目化教学
  • 简介:麦秸秆、苹果渣、菠萝壳等废弃物经过特殊处理,可以转化为坚硬的金刚石材料。上海电机学院教授李荣斌带领团队已在实验室完成该转化,含碳农业废弃物可变成“金刚石涂层多孔电极”,这种半导体材料在环保领域具有重要的应用价值。据悉,这项研究已被列入今年国家自然科学基金资助项目,有望开辟一条“变废为宝”的新途径。金刚石是自然界中最坚硬的物质,俗称“钻石”,也叫“金刚钻”。

  • 标签: 金刚石材料 苹果渣 转化 农业废弃物 基金资助项目 金刚石涂层
  • 简介:11月2日,2011年中国国际铜业论坛在山东济南隆重开幕,来自国内外的400余名代表出席大会。中国有色金属工业协会会长陈全出席大会并致辞。今年的国际铜业大会受到了国际铜工业界的高度重视,日本、新加坡、韩国、美国、澳大利亚、

  • 标签: 有色金属工业 铜业 国际 中国 论坛 协会
  • 简介:奥伯·杜瓦目前生产的模具钢、超合金及特殊工程用钢具有较高的知名度,属优质品牌,尤其在技术支持方面奥伯·杜瓦具有很强的优势。为此,在第十一届中国际模具技术及设备展览会(2006年5月8-12日上海浦东)期间,本刊记者(以下简称“记者”)专程拜访了奥伯·杜瓦李总经理(以下简称“李总”)。

  • 标签: 模具技术 模具钢 总经理 杜瓦 有限公司 高品质
  • 简介:2011年11月8日,第十一届再生金属国际论坛在广州隆重召开。国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全先生、中国资源综合利用协会副会长、中国铝业公司副总经理任旭东先生、国际回收局理事长FrancisVeys先生、美国废料回收工业协会主席RobinWiener女士出席本届论坛并致辞。

  • 标签: 中国铝业公司 有色金属工业 国际论坛 再生金属 协会 资源综合利用
  • 简介:针对碟簧材料强度高、冲裁与成形困难、热处理变形大等工艺难点,制订了合理的工艺方案并设计了实用的模具.采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺解决了成形及变形问题.通过疲劳试验失效原因分析,采用了冷挤光工艺,满足了零件的疲劳强度要求,实现了零件的国产化.

  • 标签: 碟簧 汽车 热处理 热成形 复合工艺 冷挤光
  • 简介:介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具,结构简单,在各机床间具有较好的互换性,能提高零件在电火花加工时的定位精度,并减少装夹时间,提高产品精度和生产效率。

  • 标签: 铜电极 专用夹具 电火花加工
  • 简介:介绍了汽车天线注射模的制造方法,并阐述了该模具的工作过程。该模具采用了手动齿轮抽芯和活动镶块两种机构。

  • 标签: 模具结构 齿轮抽芯 活动镶块
  • 简介:分析了滑动推杆的结构特点及其成型的工艺性,介绍了模具的浇注系统及模具总装结构设计,并详细讲解了该模具中拉钩式顺序分型结构及其工作过程。

  • 标签: 滑动推杆 成型工艺性 注射模 分型面
  • 简介:分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。

  • 标签: 成型工艺 浇注系统 螺纹管 注射模
  • 简介:介绍了盖板零件的结构工艺,分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求,针对4个螺纹孔的加工,通过采用专用的夹具,简化了生产零件的模具结构,实现了零件产品的最终要求,保证了质量,同时也提高了效率、降低了成本。

  • 标签: 钻孔 攻丝 螺纹孔 夹具
  • 简介:贵刊2003年12月期刊第44页关于电气盒盖注射模设计,我个人认为该模具结构有些地方值得商榷:(1)原结构所用的是非标准模架.在现代模具制造中应尽量采用标准化模架,从节省成本和缩短模具制造周期上讲都是有利的.

  • 标签: 电气盒盖 注射模 模具结构 全自动注塑
  • 简介:分析了涂药器的结构工艺特点,并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计,该模具总体结构合理,各部分设计要点明确。一次试模成功,塑件质量好。

  • 标签: 涂药器 顺序脱模 注射模
  • 简介:采用结合自由锻和模锻的方法对拉环锻件进行了试制,针对试制出的产品存在局部折叠、拉伤、生产效率低以及长度难以控制等问题,对工具工装进行改革,并分析、归纳出拉环开坯的展开长度,最终成功锻出符合设计要求的拉环锻件。

  • 标签: 工艺设计 拉环 锻造 展开长度 生产效率 自由锻