简介：阐述了逆向工程中自由曲面拟合的曲面重构和多个曲面整合两方面内容。曲面重构可分为插值和逼近两种方法。其中插值的方法有样条插值、基于散乱点数据的三角曲面插值；而逼近的方法有最小二乘逼近、基于能量原理的曲面逼近、微分方程逼近和小波理论的逼近方法等。则多个曲面整合包括几何连续性和参数连续性。本文对它们分别进行了介绍归类和比较，并且得出了有关的结论。

简介：深圳雷地科技实业公司收到中国人民解放军总装备部航天医学工程研究所的感谢信，感谢雷地公司“协作配套研制的产品参加了我国首次载人航天飞行任务。在神舟五号飞船测试、发射、运行和回收的各个阶段，产品性能稳定，工作正常，有力地配合了我所圆满完成本次意义重大的参试任务。”原来，航天员杨利伟头盔面罩上的“保护膜”及宇航服上金属部件的表面处理，就是雷地公司研制完成的。

简介：金刚石锯条属于金刚石工具类。该发明的金刚石线锯条用在作高速自转，并作往复直线运动的设备上，用在石材开板、切断，以及板材的拼花、镶嵌的分切专用设备上。该发明金刚石带锯条还用于高速金刚石带锯机上对石材切板之用。

简介：介绍了塑料零件流程图的概念、作用及一些基本几何体流程图的绘制方法.

简介：一种金刚石圆锯片基体再生处理方法：是用高能密度加热源对金刚石圆锯片基体的两圆面进行相同的硬化处理，使基体表面形成硬化带，从而加强其刚度，使锯片在切割过程中不易偏摆。高能密度加热源是等离子束、激光束、电子束、太阳光聚焦。

简介：

简介：本发明涉及一种金刚石橡胶轮胎的制造工艺，属于轮胎制造技术。该工艺步骤包括按普通橡胶轮胎制造工艺制作轮胎胎体、胎圈，在制作胎冠时，在胎冠原料中添加金刚石单晶，其中金刚石单晶与普通胎冠胶原料的重量比为1：200—1000，金刚石单晶的粒度为30～80目，

简介：

简介：GB／T15579．5-2005《弧焊设备安全要求第五部分：送丝装置》和GB／T15579．7-2005《弧焊设备安全要求第七部分：焊炬（枪）》（以下简称新标准）已于2005年12月1日正式实施。自新标准实施之日起．JB/T9533-1999《焊机送丝装置：技术条件》、JB／T9526-1999《TIG焊焊炬技术条件》和JB／T9532-1999《MIG／MAG焊焊枪技术条件》（以下简称旧标准）废止。

简介：一种金刚石砂轮的软弹性修整法，属磨具磨损表面的修理或调节领域。本方法采用砂带作为磨削工具来修整金刚石砂轮。具体做法是将砂带绕在卷带轮与放带轮上，并有一接触轮压迫砂带与被修整的砂轮接触。修整时砂轮以较高的速度旋转，卷带轮则缓慢转动，

简介：一种激光化学气相沉积金刚石膜的方法，最低沉积温度为250℃，其特征在于选用波长在308nm的XeCl准分子激光作激光源，过程如下：将欲沉积衬底放在高导热率材料的工作台上，用XeCl准分子激光辐照衬底欲沉积金刚石膜区，并在预抽真空的反应室中通入能吸收该激光波长的碳氢化合物反应气(含汽化液体或固体)和氢气。

简介：一种包括粘结剂的碳化物基质经制备以便在其上接受切削材料如金刚石层。这种基质浸入电解液中，基质用作阳极，从而形成电解抛光的基质表面。然后腐蚀电解抛光的基质表面以基本除去碳化物基质的粘结剂相，

简介：

简介：1996年威图在上海德国中心成立了销售代办处，1997年在外高桥自由贸易区成立了贸易公司。2001年首次在中国正式生产控制柜，2002年，威图在松江110，000m^2的土地上投资建立了生产工厂，这是威图迄今为止在中国市场迈出的最大一步。2004年一期工程投产，这个占地25，000m^2、拥有近600名员工的工厂，如今已经无法满足巨大的市场需求。因此，2006年5月30日生产工厂再次扩建4，000m^2，到2006年底为止，威图中国计划员工数将达到700多名。

简介：对中、同步是绝然不同的两个概念，但又是密不可分的一对“双胞胎”。从铰链式六面顶液压机诞生那天起，就从来离不开这一对“双胞胎”，但随着时代的变迁，时时赋予它不同的新内涵，这样它就可更好地为不断发展的金刚石行业服务。

简介：手机是由塑料作为结构材料、由各种电子元器件以及板卡组成的高科技产品.废旧手机可以分为电池部分和机芯与壳体部分两类.电池部分含有镉、汞、锂、镍、铅等有害金属,对包括手机电池在内的废电池的处置已经引起了全社会的关注,也直接影响到了使用电池的工业产品(如电动车、手机等)的生产和消费.废电池的回收利用问题已经成为环保和工业生产领域的热门课题,有关手机电池的回收利用已经有不少文章进行了介绍.

简介：对滑油中的金属屑进行分析是现代民航发动机状态监控的重要技术手段。介绍了该项技术的原理和程序、常见金属屑的种类、分析方法的比较和能谱仪（EDS）的分析技巧。最后通过两个实际案例介绍了该技术在民航发动机状态监控中的具体应用。

简介：

简介：随着国内锻造业竞争的日益白热化．随着钢材价格的几度上扬．锻造业利润已由2001年的10％～15％下降到目前的5％～8％。可以讲．锻造业已进入微利时代。此时．摆在我们面前的重要问题是如何把生产成本降下来．而模具成本在生产中占的比例较高．如何才能降低这一块的成本则显得尤为重要。模具型腔焊接技术的应用可大幅度提高模具寿命．缩短制模周期．减少模具库存．降低模具成本．并可将已不能落面翻新的模具修复再生。

简介：一些超硬材料企业受国内外市场影响及体制约束，更由于企业管理不善，导致亏损发生，加强企业的成本管理，是降低成本，扭亏为赢，提高企业经济效益的有效方法。